專利名稱：立式側(cè)壓平板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
屬冶金機(jī)械領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
電解金屬鋅的陰極板為鋁板，電解時(shí)，金屬鋅吸附在鋁板上，達(dá)到一定的電解時(shí)間后，將陰極板從電解槽中吊出，剝下金屬鋅，陰極鋁板可再次下槽反復(fù)使用。但在生產(chǎn)電鋅的過程中，放置懸吊的鋁板時(shí)，由于沖擊，會(huì)使板的下角發(fā)生變形；剝鋅時(shí)敲打陰極鋁板會(huì)導(dǎo)致被敲打處發(fā)生局部變形；撬板時(shí)剝鋅刀對(duì)鋁板兩條邊的作用，也會(huì)使鋁板的兩邊發(fā)生變形，所以需要在下槽前對(duì)陰極鋁板的變形區(qū)域和導(dǎo)電橫梁進(jìn)行校平處理。金屬銅、鎳及鈷等大多數(shù)金屬的濕法冶煉，電解陰極板均采用厚度為0.7mm左右厚的同類金屬薄板，為一次性使用的陰極板，在陰極板上鉚上吊耳，穿上銅棒，即可放入電解槽中使用，由于此類陰極板為一近似正方形的薄板，所以現(xiàn)有企業(yè)均采用輥式校平機(jī)對(duì)該類有色金屬電解陰極薄板進(jìn)行校平。但電解鋅的陰極板，為可以反復(fù)使用的、厚度為4mm左右的永久性陰極鋁板，導(dǎo)電用的導(dǎo)電棒是鑄鋁橫梁，梁中間夾有用于增加導(dǎo)電性的銅條，該橫梁焊接在鋁板上，成一整體，因此，電解金屬鋅的陰極鋁板無法通過矯平輥，不能采用輥式校平機(jī)矯板。目前國(guó)內(nèi)使用的剝鋅機(jī)組均從國(guó)外引進(jìn)，該機(jī)組沒有設(shè)計(jì)對(duì)陰極鋁板進(jìn)行校平的裝置，而國(guó)內(nèi)某些企業(yè)對(duì)電解鋅陰極鋁板的校平采用落后的人工平板，用一木榔頭在變形區(qū)域反復(fù)敲打，達(dá)到平板的目的。該平板方式生產(chǎn)工藝落后，勞動(dòng)強(qiáng)度大，敲打噪音大，生產(chǎn)效率低，平板質(zhì)量差。對(duì)陰極鋁板的矯平也可采用平壓方式進(jìn)行，但傳統(tǒng)的液壓機(jī)為臥式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，被壓件必須水平放置，因此，被壓件的上料和下料不方便，而且需設(shè)置上料和下料工作臺(tái)，設(shè)備較龐大。
三
發(fā)明內(nèi)容
1、本實(shí)用新型的目的在于開發(fā)一種能校平陰極鋁板變形區(qū)域及導(dǎo)電橫梁，且結(jié)構(gòu)合理，剛性好，加工、裝配容易的陰極板立式側(cè)壓平板機(jī)。
2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案完成。
圖1、2和3為立式側(cè)壓平板機(jī)組成結(jié)構(gòu)圖，包括進(jìn)料機(jī)架1、從動(dòng)鏈輪2、輸送鏈條3、掛鉤4、張緊鏈輪5、出料機(jī)架6、主動(dòng)鏈輪7、壓梁油缸8、定位油缸9、壓板油缸10、導(dǎo)向柱11、前模12、動(dòng)模13、后模14、壓機(jī)機(jī)架15、輸送步進(jìn)電機(jī)16、壓梁壓模17、壓板壓模18、定位壓模19，沉頭螺栓20。輸送步進(jìn)電機(jī)16固定在出料機(jī)架6上，主動(dòng)鏈輪7與輸送步進(jìn)電機(jī)16相聯(lián)，從動(dòng)鏈輪2、張緊鏈輪5分別安裝在進(jìn)料機(jī)架1和出料機(jī)架6上，掛鉤4固定在輸送鏈條3上，壓梁油缸8、定位油缸9和壓板油缸10固定在后模按14上，壓梁壓模17、壓板壓模18和定位壓模19用沉頭螺栓20固定在動(dòng)模13上，動(dòng)模13分別與壓梁油缸8、定位油缸9和壓板油缸10的活塞桿用球軸鉸接在一起，前模12和后模14通過導(dǎo)向柱11連接并焊接在壓機(jī)機(jī)架15上，進(jìn)料機(jī)架1、出料機(jī)架6和壓機(jī)機(jī)架15用地角螺栓固定在地基上。
立式側(cè)壓平板機(jī)完成陰極板的輸送、陰極板變形區(qū)域及導(dǎo)電橫梁的平壓校平，陰極板的輸送工作由輸送鏈條3完成，平板工作由壓梁壓模17和壓板壓模18完成。
生產(chǎn)工人將陰極板掛在輸送鏈條3的掛鉤4上，啟動(dòng)輸送步進(jìn)電機(jī)16，通過主動(dòng)鏈輪7帶動(dòng)輸送鏈條3運(yùn)動(dòng)，將陰極鋁板由上料位置A送進(jìn)加工位置B，定位油缸9工作，帶動(dòng)定位壓模19壓緊鋁板，進(jìn)行定位，之后壓梁油缸8工作，帶動(dòng)壓梁壓模17壓緊導(dǎo)電橫梁，對(duì)橫梁進(jìn)行矯平，同時(shí)壓板油缸10工作，帶動(dòng)壓板壓模18壓緊陰極鋁板的變形區(qū)域，保壓一段時(shí)間后，各個(gè)油缸分別帶動(dòng)各個(gè)壓模退回，此時(shí)，輸送步進(jìn)電機(jī)16又啟動(dòng)，帶動(dòng)輸送鏈條3將已加工好的陰極鋁板由加工位置B輸送到下料位置C，同時(shí)將待加工的陰極板由上料位置A輸送到加工位置B，操作工人將位于位置C、并已加工好的陰極板取下，完成一個(gè)工作循環(huán)。
采用步進(jìn)電機(jī)作為輸送鏈條運(yùn)行的動(dòng)力，輸送鏈條運(yùn)行的速度可以通過程序控制步進(jìn)電機(jī)來調(diào)節(jié)。輸送鏈條的運(yùn)行方式采用加速—等速—減速的慢—快—慢梯形速度圖，該運(yùn)行方式可以減小啟動(dòng)和停車時(shí)的沖擊和振動(dòng)，而且可以通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運(yùn)行的最大速度和加、減速度，縮短輸送陰極板所需的時(shí)間，滿足企業(yè)較高生產(chǎn)率的要求。
3、本設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于(1)具有一個(gè)立式側(cè)壓裝置，陰極板的進(jìn)料和出料均為懸垂?fàn)顟B(tài)，可以方便陰極鋁板的上料和下料；(2)壓板的壓模設(shè)計(jì)為數(shù)塊小壓模，可以增大壓強(qiáng)，提高鋁板變形區(qū)域的平板效果，而且通過沉頭螺釘將壓模固定在動(dòng)模上，方便更換和維修；(3)鋁板的輸送采用鏈條帶動(dòng)，進(jìn)板、出板容易，傳動(dòng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確，維護(hù)、檢修容易；(4)鏈條的運(yùn)動(dòng)通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)具有頻繁啟動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，而且傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)；(5)鏈條的運(yùn)行采用慢—快—慢的速度控制方式，可以減小鏈條啟動(dòng)、停車時(shí)的沖擊和振動(dòng)，同時(shí)還可以通過調(diào)節(jié)最大速度，達(dá)到提高生產(chǎn)率，滿足企業(yè)生產(chǎn)需要的目的。因此本設(shè)計(jì)具有明顯的實(shí)用價(jià)值、經(jīng)濟(jì)價(jià)值和推廣價(jià)值。
四

圖1為本設(shè)計(jì)總圖，圖中1為進(jìn)料機(jī)架，2為從動(dòng)鏈輪，3為輸送鏈條，4為掛鉤，5為張緊鏈輪，6為出料機(jī)架，7為主動(dòng)鏈輪，A為陰極板上料位置，B為陰極板加工位置，C為陰極板下料位置；圖2為圖1的側(cè)視圖，圖中8為壓梁油缸，9為定位油缸，10為壓板油缸，11為導(dǎo)向柱；圖3為圖1的俯視圖，圖中12為前模，13為動(dòng)模，14為后模，15為壓機(jī)機(jī)架，16為輸送步進(jìn)電機(jī)；圖4為圖3的A-A剖視圖，圖中17為壓梁壓模，18為壓板壓模，19為定位壓模，20為沉頭螺栓。
權(quán)利要求1.一種立式側(cè)壓平板機(jī)，其特征是其包括進(jìn)料機(jī)架(1)、從動(dòng)鏈輪(2)、輸送鏈條(3)、掛鉤(4)、張緊鏈輪(5)、出料機(jī)架(6)、主動(dòng)鏈輪(7)、壓梁油缸(8)、定位油缸(9)、壓板油缸(10)、導(dǎo)向柱(11)、前模(12)、動(dòng)模(13)、后模(14)、壓機(jī)機(jī)架(15)、輸送步進(jìn)電機(jī)(16)、壓梁壓模(17)、壓板壓模(18)、定位壓模(19)、沉頭螺栓(20)，輸送步進(jìn)電機(jī)固定在出料機(jī)架上，主動(dòng)鏈輪與輸送步進(jìn)電機(jī)相聯(lián)，從動(dòng)鏈輪、張緊鏈輪分別安裝在進(jìn)料機(jī)架和出料機(jī)架上，掛鉤固定在輸送鏈條上，壓梁油缸、定位油缸和壓板油缸固定在后模上，壓梁壓模、壓板壓模和定位壓模用沉頭螺栓固定在動(dòng)模上，動(dòng)模分別與壓梁油缸、定位油缸和壓板油缸的活塞桿用球軸鉸接在一起，前模和后模通過導(dǎo)向柱連接并焊接在壓機(jī)機(jī)架上，進(jìn)料機(jī)架、出料機(jī)架和壓機(jī)機(jī)架用地角螺栓固定在地基上。
專利摘要本設(shè)計(jì)包括進(jìn)料機(jī)架、輸送鏈條、掛鉤、出料機(jī)架、壓梁油缸、定位油缸、壓板油缸、導(dǎo)向柱、前模、動(dòng)模、后模、壓機(jī)機(jī)架、輸送步進(jìn)電機(jī)、壓梁壓模、壓板壓模、定位壓模等部分。輸送步進(jìn)電機(jī)固定在出料機(jī)架上，壓梁油缸、定位油缸和壓板油缸固定在后模上，動(dòng)模分別與壓梁油缸、定位油缸和壓板油缸的活塞桿用球軸鉸接在一起，前模和后模通過導(dǎo)向柱連接并焊接在壓機(jī)機(jī)架上。其具有陰極板的進(jìn)料和出料均為懸垂?fàn)顟B(tài)，可以方便陰極板的上料和下料；壓板的壓模設(shè)計(jì)為數(shù)塊小壓模，可以增大壓強(qiáng)，提高板變形區(qū)域的平板效果，鏈條的運(yùn)動(dòng)通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)具有可頻繁啟動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)合理，剛性好，加工、裝配容易。
文檔編號(hào)C25C7/08GK2767456SQ20052002227
公開日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2005年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月22日
發(fā)明者李珊, 孫東明, 劉克洋, 胡維梁, 徐吉昌, 卯慶九, 董為民, 高艷 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)