專利名稱：一種連續(xù)膠帶平板壓機(jī)的壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種平板壓機(jī)的壓板結(jié)構(gòu)，特別是涉及連續(xù)膠帶壓 制成型的壓機(jī)的壓板沿進(jìn)給方向兩側(cè)面與平直面連接的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，膠帶生產(chǎn)中上壓板和下壓板與制品的接觸面是平直面，該面 與壓板沿進(jìn)給方向的兩側(cè)面垂直，上壓板和下壓板在膠帶壓制成型過程 中的不同模次成型的制品上留下壓痕，嚴(yán)重影響制品的外觀質(zhì)量，雖然 可以采用沿壓制進(jìn)給方向的上壓板和下壓板的尺寸增大的方法，使一次 壓制制品的長(zhǎng)度盡量長(zhǎng)，但是這樣就增加了壓機(jī)設(shè)備的整體尺寸，設(shè)備 投資增大，而壓痕缺陷沒有從根本上消除。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種平板壓機(jī)(包括平板硫化機(jī))的壓板結(jié) 構(gòu)，使得不同模次模壓之間在制品上沒有明顯的壓痕，對(duì)于無花紋的膠 帶，可以完全消除壓痕，對(duì)于有花紋的膠帶，也可以通過精密控制平帶 制品位移，經(jīng)壓板后得到無花紋平帶，再使用壓花輥得到無縫連續(xù)花紋， 從而使平板壓制工藝達(dá)到鼓式連續(xù)壓制成型的效果，而設(shè)備成本大幅降 低，采用平板壓制的連續(xù)平帶制品密實(shí)性高，因?yàn)楣氖匠尚蜋C(jī)壓力遠(yuǎn)低 于平板壓機(jī)。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的， 一種適用于連續(xù) 膠帶壓制成型的平板壓機(jī)的壓板，主要由上壓板和下壓板組成，上壓板 與下壓板帶有溫控結(jié)構(gòu)并與壓機(jī)的其他部分相連，并能相對(duì)移動(dòng)并施加 壓力使不帶花紋的膠帶坯被壓上帶有花紋的膠帶或光滑的平帶，上壓板 與制品接觸的面由三部分組成，中間為平直面，兩端為圓弧，圓弧一端 與平直面相切，另一端與壓板側(cè)面相接或相切，兩端的圓弧可以相同也 可以不同，沿進(jìn)給方向在后面的圓弧為預(yù)壓圓弧，在前面的為修整圓弧， 預(yù)壓圓弧使膠帶坯形成由淺入深的花紋，修整圓弧既不破壞已有花紋， 又能使已有花紋與平直面再次壓制成型的花紋平滑過渡，不留下類似于 現(xiàn)有壓板在膠帶上留下的前壓制紋和后壓制紋痕跡。
本實(shí)用新型的壓板的上壓板與制品接觸部分的預(yù)壓圓弧和修整圓弧 的圓弧半徑不宜太大，也不宜太小。圓弧半徑太大壓板的有效工作長(zhǎng)度太短，圓弧半徑太小消除壓痕不易控制，圓弧半徑應(yīng)大于花紋壓制前膠 帶坯的厚度與花紋壓制后膠帶花紋最深處的膠帶厚度的差，并且圓弧半 徑應(yīng)小于壓板的厚度。
本實(shí)用新型的上壓板的壓板后側(cè)面和壓板前側(cè)面與其平直面可以垂 直，也可以傾斜。
本實(shí)用新型的壓板的上壓板與制品接觸的三部分及壓板前側(cè)面、壓板 后側(cè)面可以裝配花紋模板，此花紋模板再連接到壓板上，這樣適用于制 品花紋變化的情況，也可以用于花紋磨損需要更換的場(chǎng)合。
本實(shí)用新型的壓板的上壓板在壓制帶花紋的膠帶時(shí)也可以采用無花 紋平板壓制出不帶花紋的膠帶,隨后再附加出料端花紋輥在膠帶上壓制出 花紋。
本實(shí)用新型的壓板的下壓板可以采用與上壓板相同的結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)膠 帶兩側(cè)都無壓痕的目的。
本實(shí)用新型由于消除了不同模次之間的壓制痕跡，提高了產(chǎn)品的表面
質(zhì)量；另外沿進(jìn)給方向壓板的長(zhǎng)度可以自由確定，因而可以進(jìn)行生產(chǎn)工 藝及裝備的優(yōu)化；可以選擇小型壓機(jī)，增加壓制頻率，實(shí)現(xiàn)相同生產(chǎn)效 率，設(shè)備投資成本降低。

圖l是現(xiàn)有壓板的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本實(shí)用新型的壓板帶有花紋模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各圖例標(biāo)記分別表示如下意義 1、后壓制紋；2、前壓制紋；3、平直面；4、壓板后側(cè)面；5、壓板前側(cè) 面；6、上壓板；7 、下壓板；8、不帶花紋的膠帶坯；9、帶有花紋的膠 帶；10、預(yù)壓圓??；11、修整圓??；12、連接螺釘；13、花紋模板；S、
壓制成型進(jìn)給方向。
具體實(shí)施方式

圖1和圖2中，本實(shí)用新型一種連續(xù)膠帶平板壓機(jī)的壓板，壓板主要 由上壓板6和下壓板7組成，上壓板6與下壓板7帶有溫控結(jié)構(gòu)并與壓 機(jī)的其他部分相連，并能相對(duì)移動(dòng)并施加壓力使不帶花紋的膠帶坯8被 壓上帶有花紋的膠帶9，上壓板6與制品接觸的面由三部分組成，中間為 平直面3，兩端為預(yù)壓圓弧10和修整圓弧11，預(yù)壓圓弧10和修整圓弧 11的一端分別與平直面3相切，另一端分別與壓板后側(cè)面4和壓板前側(cè)
面5相接或相切，預(yù)壓圓弧IO和修整圓弧11可以相同也可以不同，沿 進(jìn)給方向S在后面的圓弧為預(yù)壓圓弧IO，在前面的為修整圓弧ll，預(yù)壓 圓弧10使不帶花紋的膠帶坯8形成由淺入深的花紋，修整圓弧11即不 破壞已有花紋，又能使已有花紋與平直面3再次壓制成型的花紋平滑過 渡，平直面3與預(yù)壓圓弧10和修整圓弧11相接的后壓制紋1和前壓制 紋2在膠帶上不存在。
如果壓制的花紋圖案的深度尺寸較大，修整圓弧11的圖案尺寸適當(dāng)
修改，以確保該圓弧段不破壞己壓制成型的圖案。
圖3中，上壓板6與膠帶接觸部分的預(yù)壓圓弧IO、平直面3、修整圓
弧11及壓板前側(cè)面5、壓板后側(cè)面4裝配有花紋模板13，通過連接螺釘12
將花紋模板13連接到上壓板6上，更換花紋模板13即可實(shí)現(xiàn)花紋的更換，
操作方便，更換成本低。
權(quán)利要求1、一種連續(xù)膠帶平板壓機(jī)的壓板，主要包括上壓板和下壓板，上壓板與下壓板帶有溫控結(jié)構(gòu)并與壓機(jī)的其他部分相連，上壓板與下壓板能相對(duì)移動(dòng)并施加壓力使不帶花紋的膠帶坯被壓上帶花紋的膠帶或光滑的平帶，其特征在于上壓板與制品接觸的面由三部分組成，中間為平直面，兩端為預(yù)壓圓弧和修整圓弧，預(yù)壓圓弧和修整圓弧的一端分別與平直面相切，另一端與壓板后側(cè)面和壓板前側(cè)面相接或相切。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓板，其特征在于上壓板的預(yù)壓圓弧與修 整圓弧的半徑應(yīng)大于花紋壓制前膠帶坯的厚度與花紋壓制后膠帶花紋最 深處的膠帶厚度的差，并且該圓弧的半徑應(yīng)小于壓板的厚度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓板，其特征在于上壓板與制品接觸的三 部分及壓板前側(cè)面、壓板后側(cè)面可以裝配花紋模板，花紋模板通過螺釘 連接到上壓板上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述'的壓板，其特征在于上壓板及下壓板與帶坯 接觸部位不帶花紋，修整圓弧外側(cè)附加出料端花紋輥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓板，其特征在于上壓板的壓板后側(cè)面和 壓板前側(cè)面與其平直面可以垂直，也可以傾斜。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓板，其特征在于下壓板可以采用與上壓 板相同的結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種連續(xù)膠帶平板壓機(jī)的壓板，主要包括上壓板和下壓板，上壓板與下壓板帶有溫控結(jié)構(gòu)并與壓機(jī)的其他部分相連，上壓板與下壓板能相對(duì)移動(dòng)并施加壓力使不帶花紋的膠帶坯被壓上帶花紋的膠帶或光滑的平帶，上壓板和或下壓板與制品接觸的面由三部分組成，中間為平直面，兩端為預(yù)壓圓弧和修整圓弧，預(yù)壓圓弧和修整圓弧的一端與平直面相切，另一端分別與壓板側(cè)面連接或相切。由于消除了不同模次之間的壓制痕跡，提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量；另外沿進(jìn)給方向壓板的長(zhǎng)度可以自由確定，進(jìn)而可以進(jìn)行生產(chǎn)工藝及裝備的優(yōu)化；為減少硬件成本，可以選擇小型壓機(jī)。
文檔編號(hào)B29L29/00GK201183298SQ20082007920
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月5日
發(fā)明者丁玉梅, 楊衛(wèi)民 申請(qǐng)人:北京化工大學(xué)