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      電解槽氣室板的制作方法

      文檔序號:5293257閱讀:681來源:國知局
      專利名稱:電解槽氣室板的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及制備氫氣和氧氣的設備,具體涉及到電解槽組件中的氣室板。
      背景技術
      水電解制氫采用堿性水溶液為電解質(zhì),在陰極板、陽極板上分別析出氫氣和氧氣?,F(xiàn)有電解槽設備,由一組組氫、氧電解單元交替層疊緊固為一體,通常為圓柱結構,各個產(chǎn)生氫氣和氧氣的電解單元,均由氣室板及安裝其正反兩面的極板和隔膜組成,各氫氣電解單元和氧氣電解單元之間由密封墊圈隔離。
      參見圖1,其中用以產(chǎn)氣的氣室板為圓環(huán)狀板材,兩面均設有密封槽11,并由該密封槽將氣室板的本體分為外圍的安裝區(qū)和內(nèi)部的產(chǎn)氣區(qū),中央的圓缺為產(chǎn)氣室16,產(chǎn)氣區(qū)上的兩端各設有一組導流孔9(13)及與之隔流的過水孔10(14),兩端結構關于氣室板圓心對稱,用于電解液及含氣溶液在各產(chǎn)氣單元中的間或?qū)ê蛿嗔?。其中導流?、13的正面還設有若干連通槽18通往產(chǎn)氣室16,便于電解液分散流向極板的圓形表面。
      該結構的氣室板工作時,從氣室板導流孔9中流入產(chǎn)氣室16的電解液,難以在極板的圓形表面形成的均勻的水幕,造成各區(qū)域產(chǎn)氣不勻,各處氣壓不平衡,由于安裝于極板對面的隔膜實際上是夾在兩側的氫、氧氣室之間的,不平衡的壓差使隔膜的局部受力過猛,易破損撕裂,另一方面,產(chǎn)氣室區(qū)域?qū)Ω裟o支撐,隔膜常常貼覆在極板上,使極板被貼覆的區(qū)域產(chǎn)氣受阻,影響了整臺電解槽的產(chǎn)氣效率和使用壽命。另外,從圖1可看出,該結構的氣室板,尤其在一端導流孔9(13)與另一端過水孔14(10)之間,存在有很大的無效工作區(qū)域,造成浪費。加上該材料通常由金屬材料制成,表面還必須加工電鍍防腐層,使得該產(chǎn)品的加工成本高、材料利用率低,同時體積重量大。
      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結構合理材料利用率高、產(chǎn)氣率高且使用壽命長的電解槽氣室板。
      本實用新型為矩形板狀框體,兩面均設有密封槽,并由該密封槽將氣室板的本體分為外緣的安裝區(qū)和內(nèi)部的產(chǎn)氣區(qū),產(chǎn)氣區(qū)的中央空框為產(chǎn)氣室,產(chǎn)氣區(qū)兩端均設有導流孔和過水孔,兩端的結構關于氣室板中心對稱。在正面產(chǎn)氣區(qū)的兩端,由導流孔發(fā)散至產(chǎn)氣室邊緣的區(qū)域為導流區(qū),導流區(qū)內(nèi)對應產(chǎn)氣室的邊緣設有導流槽,各端的導流區(qū)上還壓有一塊帶導流孔的隔離蓋板,形成一個導流腔室,氣室板及其蓋板均由工程塑料加工而成。
      本實用新型采用矩形結構設計,提供了材料的利用率;工作時,從氣室板一端的導流孔流進的電解液(或夾有同種氣體的電解液)經(jīng)導流槽流向產(chǎn)氣室,使水流均勻有力地噴射在極板表面形成水幕,增加了水電解的有效面積,且極板各區(qū)域的產(chǎn)氣均衡,對隔膜的損傷小。電解液隨后將極板上產(chǎn)生的氣體沿正前方向夾載至對面導流槽、從相應的導流孔匯流而出,形成了良好的動態(tài)電解,提高了氫氧氣的生產(chǎn)率。加上氣室板改由工程塑料注塑成型,從根本上杜絕了電解槽金屬氣室板易腐蝕的現(xiàn)象,大幅度地提供了產(chǎn)品的使用壽命,減輕了產(chǎn)品的重量、降低了成本,有很大的推廣價值。


      圖1是現(xiàn)有技術氣室板的結構圖。
      圖2為本實用新型一實施例的主視圖。
      圖3為圖2的后視圖。
      具體實施方式
      如圖2、3所示,本實用新型氣室板為長方形板狀框體,各面均設有密封槽11,并由該密封槽將氣室板分為外緣的安裝區(qū)和內(nèi)部的產(chǎn)氣區(qū),安裝區(qū)一周上有組裝孔12和定位孔,產(chǎn)氣區(qū)的中央為空框的產(chǎn)氣室16,兩端均設有導流孔9、13和過水孔10、14,導流孔9和13關于氣室板中心對稱,過水孔10和14同樣關于氣室板中心對稱。對于氧氣氣室板而言,其中的導流孔13為產(chǎn)氧電解液的進入通道,旁邊的過水孔14則為產(chǎn)氫電解液的隔離通道,另一端的導流孔9為含氧氣電解液的流出通道,過水孔10則為含氫氣電解液的隔離通道。
      圖2中,在氣室板(以氧氣氣室板為例)的正面兩端,由導流孔發(fā)散至產(chǎn)氣室邊緣的區(qū)域為導流區(qū),并有一塊形狀適配、帶有導流孔9.1的蓋板19緊壓在該區(qū)域上,將旁邊的過水孔隔離開,使產(chǎn)氧電解液的與產(chǎn)氫電解液隔離。該導流區(qū)略低于氣室板平面。在導流區(qū)內(nèi)對應產(chǎn)氣室的邊緣,設有平行排列的細密的導流槽15,在導流孔朝向?qū)Я鞑鄣姆较蜻€設有放射狀的連通槽18,起到了分流的作用。另一端的連通槽則將產(chǎn)氣室16內(nèi)的含氧氣的電解溶液匯聚起來,從導流孔9集中流出。
      產(chǎn)氣室中還設有數(shù)根連接兩導流區(qū)邊緣的筋條17,將產(chǎn)氣室分隔成若干小氣室,筋條上也設有豁口,連通各小氣室。該筋條的一個關鍵作用在于將安裝于氣室板背面的隔膜撐起,避免隔膜帖覆在極板上。
      氣室板及其蓋板19由工程塑料加工而成。
      權利要求1.一種電解槽氣室板,兩面均設有密封槽,并由該密封槽將氣室板的本體分為外緣的安裝區(qū)和內(nèi)部的產(chǎn)氣區(qū),產(chǎn)氣區(qū)的中央空框為產(chǎn)氣室,產(chǎn)氣區(qū)兩端均設有導流孔和過水孔,兩端的結構關于氣室板中心對稱,其特征在于所述電解槽氣室板為矩形板狀框體,在正面產(chǎn)氣區(qū)的兩端,由導流孔(9、13)發(fā)散至產(chǎn)氣室邊緣的區(qū)域為導流區(qū),導流區(qū)內(nèi)對應產(chǎn)氣室的邊緣設有導流槽(15),各端的導流區(qū)上還壓有一塊帶導流孔的隔離蓋板(19)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的電解槽氣室板,其特征在于該電解槽氣室板及其蓋板(19)均由工程塑料加工而成。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的電解槽氣室板,其特征在于該導流區(qū)略低于氣室板平面,導流槽(15)細密排列。
      4.根據(jù)權利要求1或2所述的電解槽氣室板,其特征在于產(chǎn)氣室(16)中還設有數(shù)根連接兩導流區(qū)邊緣的筋條(17)。
      5.根據(jù)權利要求3所述的電解槽氣室板,其特征在于產(chǎn)氣室(16)中還設有數(shù)根連接兩導流區(qū)邊緣的筋條(17)。
      專利摘要本實用新型公開了一種電解槽氣室板,為矩形板狀框體,兩面均設有密封槽,并由該密封槽將氣室板的本體分為外緣的安裝區(qū)和內(nèi)部的產(chǎn)氣區(qū),在正面產(chǎn)氣區(qū)的兩端,包圍導流孔及產(chǎn)氣室邊緣的區(qū)域為導流區(qū),在導流區(qū)內(nèi)對應產(chǎn)氣室的邊緣設有細密的導流槽,各端的導流區(qū)上還壓有一塊帶導流孔的隔離蓋板,形成一個導流腔室。氣室板、蓋板均由工程塑料加工而成。本實用新型采用矩形結構設計,提高了材料的利用率、增加了水電解的有效面積,各區(qū)域產(chǎn)氣均衡,達到良好的動態(tài)電解,提高了氫氧氣的生產(chǎn)率。加上氣室板改由工程塑料注塑成型,杜絕了金屬氣室板易腐蝕的現(xiàn)象,大幅度地提供了產(chǎn)品的使用壽命,減輕了產(chǎn)品的重量、降低了成本,有很大的推廣價值。
      文檔編號C25B1/04GK2918449SQ200620051208
      公開日2007年7月4日 申請日期2006年6月2日 優(yōu)先權日2006年6月2日
      發(fā)明者唐勇, 肖安江, 唐盛國 申請人:唐勇
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