專利名稱：一種復(fù)合電調(diào)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合電調(diào)管。
背景技術(shù)：
電調(diào)管是用于電解槽上的一種導(dǎo)電棒材，使用時將電調(diào)管架設(shè)在電解槽的母排上，起到導(dǎo)電的作用，并且在電調(diào)管上掛上各種掛件(陰極或陽極)。
目前電解行業(yè)所用的電調(diào)管，多是單純的鋼質(zhì)棒材或單純的銅質(zhì)管材。但是單純的鋼棒不但導(dǎo)電性能差，而且耐腐蝕性能也很差；而單純的銅管雖然導(dǎo)電率高，耐腐蝕性能也好，但是其承重性能及彈性形變回復(fù)性能較差，使用時間稍長之后形變較嚴(yán)重，有可能影響整個電解過程，特別是耐瞬間短路大電流軟化能力差針對單純的鋼質(zhì)棒材或單純的銅質(zhì)管材所制成的電調(diào)管所存在的缺點(diǎn)，也有人提出了復(fù)合金屬導(dǎo)電棒，如專利號為02209925.5的中國實(shí)用新型專利就公開了一種復(fù)合金屬導(dǎo)電棒，包括銅管以及緊密套接在銅管內(nèi)的鋼芯，且鋼芯與銅管等長。外層的銅管具有良好的導(dǎo)電性，包裹于銅管內(nèi)的鋼芯可大大提高導(dǎo)電棒的承重性。但是包裹于銅管內(nèi)的鋼芯在電解的惡劣條件下很容易在端部產(chǎn)生腐蝕，腐蝕液流入電解槽，對電解液產(chǎn)生污染，從而影響電解產(chǎn)品質(zhì)量且會增加槽液凈化工序的工作量影響電解進(jìn)程。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合電調(diào)管鋼芯易遭腐蝕的不足，本實(shí)用新型提供一種鋼芯不易受腐蝕的復(fù)合電調(diào)管。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種復(fù)合電調(diào)管，包括銅管及鋼芯，所述的鋼芯緊套于所述的銅管內(nèi)，所述的銅管內(nèi)還套有兩塊封口銅塊，所述的封口銅塊與所述的銅管之間密封，所述的封口銅塊分別位于所述鋼芯的兩側(cè)。
位于所述鋼芯兩側(cè)的封口銅塊緊貼所述的鋼芯。為了達(dá)到較佳的承重性能，所述的銅管及鋼芯的橫截面均為矩形，所述的鋼芯及所述的封口銅塊充滿所述的銅管。
進(jìn)一步，所述的封口銅塊分別位于所述銅管的兩端。
本實(shí)用新型的有益效果在于在鋼芯的兩側(cè)設(shè)置封口銅塊，封口銅塊對鋼芯形成保護(hù)，因此鋼芯不易受到外界的腐蝕。
圖1是實(shí)施例一所述復(fù)合電調(diào)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實(shí)施例二所述復(fù)合電調(diào)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是實(shí)施例三所述復(fù)合電調(diào)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是實(shí)施例四所述復(fù)合電調(diào)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例一參照圖1，一種復(fù)合電調(diào)管，包括銅管1及鋼芯2，銅管1及鋼芯2的橫截面均為矩形。所述的鋼芯2緊套于所述的銅管1內(nèi)，所述的銅管1內(nèi)還套有兩塊封口銅塊3，所述的封口銅塊3分別位于所述鋼芯2的兩側(cè)。所述的封口銅塊3與所述的銅管1之間過盈配合，以實(shí)現(xiàn)兩者之間的密封。
具有矩形橫截面的銅管可以增加和母排的接觸面積，從而可獲得較大的電流密度。當(dāng)然也可采用圓形或其他形狀橫截面的銅管(但管徑要加大很多，會浪費(fèi)一定量金屬)。
采用矩形橫截面的鋼芯與具有矩形橫截面的銅管相適配，以到達(dá)最佳的承重性能，當(dāng)然鋼芯的形狀并不局限與此。
實(shí)施例二參照圖2，一種復(fù)合電調(diào)管，包括銅管1及鋼芯2，銅管1及鋼芯2的橫截面均為矩形。所述的鋼芯2緊套于所述的銅管1內(nèi)，所述的銅管1內(nèi)還套接有兩塊封口銅塊3，所述的封口銅塊3分別位于所述鋼芯2的兩側(cè)且與所述的鋼芯2緊貼。所述的封口銅塊3與所述的銅管1之間過盈配合，以實(shí)現(xiàn)兩者之間的密封。
具有矩形橫截面的銅管可以增加和母排的接觸面積，從而可獲得較大的電流密度。當(dāng)然也可采用圓形或其他形狀橫截面的銅管。
采用矩形橫截面的鋼芯與具有矩形橫截面的銅管相適配，以到達(dá)最佳的承重性能，當(dāng)然鋼芯的形狀并不局限與此。
實(shí)施例三參照圖3，一種復(fù)合電調(diào)管，包括銅管1及鋼芯2，銅管1及鋼芯2的橫截面均為矩形。所述的鋼芯2緊套于所述的銅管1內(nèi)，所述的銅管1內(nèi)還套有兩塊封口銅塊3，所述的封口銅塊3分別位于銅管1的兩端。所述的封口銅塊3與所述的銅管1之間過盈配合，以實(shí)現(xiàn)兩者之間的密封。
具有矩形橫截面的銅管可以增加和母排的接觸面積，從而可獲得較大的電流密度。當(dāng)然也可采用圓形或其他形狀橫截面的銅管。
采用矩形橫截面的鋼芯與具有矩形橫截面的銅管相適配，以到達(dá)最佳的承重性能，當(dāng)然鋼芯的形狀并不局限與此。
實(shí)施例四參照圖4，一種復(fù)合電調(diào)管，包括銅管1及鋼芯2，銅管1及鋼芯2的橫截面均為矩形。所述的鋼芯2緊套于所述的銅管1內(nèi)，所述的銅管1內(nèi)還套有兩塊封口銅塊3，所述的封口銅塊3分別位于銅管1的兩端，且封口銅塊3與鋼芯2緊貼，從而鋼芯2與封口銅塊3充滿整個銅管。所述的封口銅塊3與所述的銅管1之間過盈配合，以實(shí)現(xiàn)兩者之間的密封。
具有矩形橫截面的銅管可以增加和母排的接觸面積，從而可獲得較大的電流密度。采用矩形橫截面的鋼芯與具有矩形橫截面的銅管相適配，且鋼芯與封口銅塊充滿整個銅管，以到達(dá)最佳的承重性能。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合電調(diào)管，包括銅管及鋼芯，所述的鋼芯緊套于所述的銅管內(nèi)，其特征在于所述的銅管內(nèi)還套有兩塊封口銅塊，所述的封口銅塊與所述的銅管之間密封，所述的封口銅塊分別位于所述鋼芯的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合電調(diào)管，其特征在于所述的封口銅塊緊貼所述的鋼芯。
3.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合電調(diào)管，其特征在于所述的封口銅塊分別位于所述銅管的兩端。
4.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合電調(diào)管，其特征在于所述的銅管及鋼芯的橫截面均為矩形。
5.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合電調(diào)管，其特征在于所述的銅管及鋼芯的橫截面均為矩形。
6.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合電調(diào)管，其特征在于所述的鋼芯及所述的封口銅塊充滿所述的銅管。
專利摘要一種復(fù)合電調(diào)管，包括銅管及鋼芯，所述的鋼芯緊套于所述的銅管內(nèi)，所述的銅管內(nèi)還套有兩塊封口銅塊，所述的封口銅塊與所述的銅管之間密封，所述的封口銅塊分別位于所述鋼芯的兩側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果在于在鋼芯的兩側(cè)設(shè)置封口銅塊，封口銅塊對鋼芯形成保護(hù)，因此鋼芯不易受到外界的腐蝕。
文檔編號C25C3/16GK2934273SQ20062010514
公開日2007年8月15日 申請日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者李暾, 鐘文泉, 江信友, 楊尚鴻, 劉新偉, 施巖多 申請人:天河集團(tuán)有限公司