專利名稱：一種生箔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)制造銅箔的機(jī)器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著電子信息技術(shù)的飛速發(fā)展，使得銅箔應(yīng)用也更加廣泛。如制造
印刷電路板PCB的關(guān)鍵性基礎(chǔ)材料一 一銅箔基板CCL，就需要在由絕緣紙、 玻璃纖維或其他纖維材料經(jīng)樹脂含浸的粘合片疊合而成的積層板的單面 或雙面上覆加銅箔才能制成。再如，要制造給現(xiàn)有大量移動(dòng)通訊設(shè)備提 供能源的鋰離子電池，也需要銅箔。
現(xiàn)代科技的發(fā)展促使銅箔的制造生產(chǎn)業(yè)快速進(jìn)步。現(xiàn)有制造銅箔的 方式主要有機(jī)械延展法和化學(xué)電離法，化學(xué)電離法制備的銅箔厚度可以 很薄，而生箔機(jī)則是化學(xué)電離法制備銅箔的關(guān)鍵設(shè)備。
傳統(tǒng)生箔機(jī)由陽極槽l、陰極輥2、剝離輥3、導(dǎo)向輥4、張力輥5、 收巻輥6組成，參見圖1。這種結(jié)構(gòu)的生箔機(jī)生產(chǎn)出來的電解銅箔(簡(jiǎn)稱 原箔)，經(jīng)過表面處理機(jī)處理后制成PCB、 CCL所需的電解銅箔。但是， 原箔從生箔機(jī)轉(zhuǎn)移到表面處理機(jī)后，必須在較短的時(shí)間(l天)里對(duì)原箔進(jìn) 行酸洗、鍍銅等表面處理，否則，原箔放置在車間暴露時(shí)間較長(zhǎng)(3天) 后，原箔的兩面(陰極面、陽極面)就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重氧化，特別是在南方 地區(qū)溫度高、濕度大的環(huán)境里，原箔表面氧化更為嚴(yán)重。致使原箔在表 面處理機(jī)處理時(shí)，不能酸洗去除其表面的"氧化條紋"、"氧化印"等氧 化層，其表面有氧化部分又不能成為產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成產(chǎn) 品大量報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能延長(zhǎng)原箔存放時(shí)間， 至少5天以上表面不會(huì)發(fā)生氧化；避免原箔表面出現(xiàn)氧化紋的、改進(jìn)結(jié) 構(gòu)的生箔機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案是
3設(shè)計(jì)一種生箔機(jī)，包括有陽極槽和安裝在陽極槽內(nèi)的陰極輥，陰極 輥面上設(shè)置可把陰極輥上生成的銅箔剝離的剝離輥，剝離輥后沿著銅箔 的輸送方向設(shè)有可以使銅箔通過產(chǎn)生防氧化膜的鈍化槽。
作為上述方案的改進(jìn)，所述的鈍化槽內(nèi)盛放有可在銅箔上產(chǎn)生防氧 化膜的藥水，在鈍化槽內(nèi)設(shè)有液下輥。鈍化槽兩側(cè)進(jìn)、出口處分別設(shè)置 有導(dǎo)向輥，鈍化槽出口處還設(shè)置有除水輥。鈍化槽后方沿著銅箔輸送方 向還依次設(shè)有張力輥和收巻輥。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型所提供的生箔機(jī)，在現(xiàn)有生箔機(jī)的結(jié)構(gòu)上改進(jìn)設(shè)置鈍化 槽，銅箔通過鈍化槽后可以在銅箔表面產(chǎn)生一層防氧化膜，這種使得鈍 化槽與陽極槽、陰極輥導(dǎo)輥等零部件結(jié)合，形成一個(gè)有機(jī)的整體，不但 改進(jìn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且工藝操作也簡(jiǎn)便快捷，大大提高了所生產(chǎn)的銅箔質(zhì) 量。實(shí)驗(yàn)證明存放于車間暴露在空氣中5天時(shí)間，兩面均不會(huì)發(fā)生表面 氧化現(xiàn)象。

圖1為現(xiàn)有生箔機(jī)的構(gòu)造示意圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 參見圖2， 一種生箔機(jī)，包括有陽極槽1，陽極槽可容納從溶銅車間 運(yùn)送來的電解液，陽極槽中安裝有陰極輥2，陰極輥面上設(shè)置可把陰極輥 上生成的銅箔剝離的剝離輥3，剝離輥后沿著銅箔的輸送方向設(shè)有可以使 銅箔通過產(chǎn)生防氧化膜的鈍化槽8，在鈍化槽內(nèi)盛放有可在銅箔上產(chǎn)生防 氧化膜的藥水，為了使銅箔通過鈍化槽更加順暢，在鈍化槽內(nèi)底部設(shè)置 了液下輥81，同時(shí)，為了保證銅箔順利地進(jìn)、出鈍化槽，在鈍化槽兩側(cè) 的進(jìn)、出口處分別設(shè)置有導(dǎo)向輥4，其中鈍化槽出口處還設(shè)置有除水輥 82，除水輥可以有效地除去經(jīng)過鈍化槽后的銅箔上的水等。
生箔機(jī)工作時(shí)，原料銅被溶解生成電解液，電解液輸送到生箔機(jī)的 陽極槽1內(nèi)，通電后，電解液中的銅從陽極槽1溶解成銅離子(Cu)向陰極輥2移動(dòng)，錒離子到達(dá)陰極輥2獲得電子而在陰極輥2面上析出純銅 形成銅箔。陰極輥上的銅箔在剝離輥3的作用下，離幵陰極輥沿著導(dǎo)向 輥進(jìn)入鈍化槽，在鈍化槽內(nèi)銅箔表面形成防氧化膜，銅箔通過液下輥81 后山除水輥向后輸送。
本生箔機(jī)的鈍化槽后方沿著銅箔輸送方向還依次設(shè)有張力輥5和收 巻輥6，生箔機(jī)生出的銅箔經(jīng)過鈍化槽處理后，經(jīng)過張力輥由收巻輥收起。
本實(shí)用新型的生箔機(jī)生產(chǎn)的銅箔,可以其表面形成了 一層10—8微米厚 度的防氧化膜，收巻重量比以前可以三倍左右。此銅箔存放在車間暴露 在空氣中5天以上的時(shí)間，表面也不會(huì)發(fā)生任何影響產(chǎn)品質(zhì)量氧化層， 經(jīng)過表面處理后其表面不會(huì)存在影響產(chǎn)品質(zhì)量"氧化印""氧化條紋"， 可以有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量及合格率。
上述實(shí)施例是本實(shí)用新型的具體優(yōu)選實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用 新型還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式，在沒有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任 何顯而易見的替換也應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種生箔機(jī)，包括有陽極槽(1)，和安裝在陽極槽內(nèi)的陰極輥(2)，陰極輥面上設(shè)置可把陰極輥上生成的銅箔剝離的剝離輥(3)，其特征在于剝離輥后沿著銅箔的輸送方向設(shè)有可以使銅箔通過產(chǎn)生防氧化膜的鈍化槽(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生箔機(jī)，其特征在于所述的鈍化槽內(nèi)盛放有可在銅箔上產(chǎn)生防氧化膜的藥水，在鈍化槽內(nèi)設(shè)有液下輥(81)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的生箔機(jī)，其特征在于所述的鈍化槽兩側(cè)進(jìn)、出口處分別設(shè)置有導(dǎo)向輥(4)，鈍化槽出口處還設(shè)置有除水輥(82)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的生箔機(jī)，其特征在于所述的鈍化槽后方沿著銅箔輸送方向還依次設(shè)有張力輥(5)和收巻輥(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)制造銅箔的機(jī)器技術(shù)領(lǐng)域。一種生箔機(jī)，包括有陽極槽和安裝在陽極槽內(nèi)的陰極輥，陰極輥面上設(shè)置可把陰極輥上生成的銅箔剝離的剝離輥，剝離輥后沿著銅箔的輸送方向設(shè)有可以使銅箔通過產(chǎn)生防氧化膜的鈍化槽。在鈍化槽內(nèi)還設(shè)有液下輥，鈍化槽兩側(cè)進(jìn)、出口處分別設(shè)置有導(dǎo)向輥，鈍化槽出口處還設(shè)置有除水輥。鈍化槽后方沿著銅箔輸送方向還依次設(shè)有張力輥和收卷輥。這種生箔機(jī)可以有效避免生出的銅箔上所產(chǎn)生可影響產(chǎn)品質(zhì)量的“氧化條紋”、“氧化印”，延長(zhǎng)銅箔的存放時(shí)間至少5天以上，表面不會(huì)發(fā)生氧化。該結(jié)構(gòu)的生箔機(jī)能有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量及合格率。
文檔編號(hào)C25D1/04GK201284374SQ20082020409
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者萬新領(lǐng), 周啟倫, 楊孝坤, 謝長(zhǎng)江 申請(qǐng)人:聯(lián)合銅箔(惠州)有限公司