專利名稱：一種鋁電解槽立柱底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋁電解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁電解槽立柱底座。
背景技術(shù)：
鋁電解槽的上部結(jié)構(gòu)由立柱進行支撐，通過底座與槽殼連接，由于鋁電解槽在工作過程中受熱膨脹，因此要求立柱與槽殼之間設(shè)置滑動連接結(jié)構(gòu)；現(xiàn)有的滑動連接方式是在槽殼上設(shè)置一個底座，立柱通過銷軸與底座鉸接，立柱底面的弧形面與底座頂面滑動連接；電解槽工作時，由于立柱與底座進行線性滑動，且立柱與底座之間用銷軸鉸接，因此長期工作后會底座磨損嚴重，對生產(chǎn)安全形成嚴重影響。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有鋁電解槽上部立柱底座的結(jié)構(gòu)上存在的問題，本發(fā)明提供一種鋁電解槽立柱底座。本發(fā)明的鋁電解槽立柱底座，由上底座基、錨栓和兩個立板構(gòu)成的上底座，和由頂板、底板和至少兩個側(cè)板構(gòu)成的下底座，通過上底座的錨栓插入下底座的錨栓孔，在頂板和底板之間的空間內(nèi)填充有耐高溫混凝土，同時在上底座基和頂板之間填充耐高溫混凝土， 或者在上底座基和頂板之間設(shè)置絕緣墊構(gòu)成。上述的鋁電解槽立柱底座中，兩個立板的下端與上底座基的上表面固定連接，兩個立板上各設(shè)有一個銷軸孔；錨栓頂端固定在上底座基的下表面。上述的鋁電解槽立柱底座中，下底座中的側(cè)板上下兩端分別與頂板和底板連接。上述的鋁電解槽立柱底座中，錨栓插入錨栓孔，錨栓與錨栓孔之間留有間隙，錨栓底端與底板之間留有間隙。上述的鋁電解槽立柱底座中，下底座的各側(cè)板之間有間隙。上述的鋁電解槽立柱底座中，下底座由頂板底板和側(cè)板構(gòu)成一個箱式結(jié)構(gòu)。上述的鋁電解槽立柱底座的使用方法為
將底面為平面的鋁電解槽立柱放置在上底座基上，將銷軸穿過立柱上的銷軸孔和兩個立板上的銷軸孔，將立柱與上底座連接在一起；將底板設(shè)置在鋁電解槽的槽殼上；當鋁電解槽工作時，上部結(jié)構(gòu)受熱膨脹，下底座的底板受熱膨脹作用在槽殼上滑動。本發(fā)明的鋁電解槽立柱底座通過底座上的底板與槽殼進行面滑動連接，并且立柱與底座之間用銷軸固定連接，能夠減少滑動過程中產(chǎn)生的磨損，使槽殼和底座之間均勻受力，對于生產(chǎn)安全具有重要意義，同時采用耐高溫混凝土填充在上、下底座之間，能夠?qū)⑸稀?下底座固定在一起，同時還能夠起到絕緣作用，不需要再在立柱或底座上設(shè)置絕緣部件。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，使用方便，在保證完成原有的底座功能時，通過面滑動保證立柱和槽殼之間的安全工作。


圖1為原有技術(shù)中立柱和底座之間的連接關(guān)系及使用方式結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的側(cè)視圖3為本發(fā)明實施例中鋁電解槽立柱底座的上底座和下底座部分的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明實施例1中的鋁電解槽立柱底座結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明實施例2中的鋁電解槽立柱底座結(jié)構(gòu)示意圖中1、底部帶有弧形面的立柱，2、弧形面，3、傳統(tǒng)底座立板，4、傳統(tǒng)底座基板，5、銷軸， 6、槽殼，7、上底座基，8、立板，9、錨栓，10、頂板，11、底板，12、側(cè)板，13、錨栓孔，14、耐高溫混凝土，15、上底座銷軸孔，16、絕緣墊。
具體實施例方式本發(fā)明實施例中選用的耐高溫混凝土為市購水玻璃耐熱混凝土，適用溫度為 800 1200°C。本發(fā)明實施例中上底座和下底座的材質(zhì)選用厚度為3(T75mm的鋼板。實施例1
鋁電解槽立柱底座結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括上底座和下底座，上底座和下底座的結(jié)構(gòu)如圖3所示，上底座基7、錨栓9和兩個立板8構(gòu)成上底座，頂板10、底板11和16個側(cè)板12 構(gòu)成下底座，頂板10上設(shè)有錨栓孔13，錨栓9插入錨栓孔13，在頂板10和底板11之間的空間內(nèi)填充有耐高溫混凝土 14 ；同時在上底座基7和頂板10之間填充耐高溫混凝土 14 ；
兩個立板8的下端與上底座基7的上表面固定連接，兩個立板8上各設(shè)有一個上底座銷軸孔15 ；錨栓9頂端固定在上底座基7的下表面；
下底座中的側(cè)板12上下兩端分別與頂板10和底板11連接；
錨栓9插入錨栓孔13，錨栓9與錨栓孔13之間留有20mm的間隙，錨栓底端與底板之間留有40mm的間隙；
下底座的各側(cè)板之間有30mm的間隙；
下底座由頂板10、底板11和側(cè)板12構(gòu)成一個箱式結(jié)構(gòu)；
上底座基、錨栓、頂板和底板的材質(zhì)選用厚度為50mm的鋼板；立板和側(cè)板的材質(zhì)選用厚度為30mm的鋼板；
鋁電解槽立柱底座的使用方法為
將底面為平面的鋁電解槽立柱放置在上底座基上，將銷軸穿過立柱上的銷軸孔和兩個立板上的銷軸孔，將立柱與上底座連接在一起；將底板設(shè)置在鋁電解槽的槽殼上；當鋁電解槽工作時，上部結(jié)構(gòu)受熱膨脹，下底座的底板受熱膨脹作用在槽殼上滑動。實施例2
鋁電解槽立柱底座結(jié)構(gòu)同實施例1，不同點在于上底座的基板和下底座的頂板之間設(shè)有絕緣墊16，結(jié)構(gòu)如圖5所示；下底座中有8個側(cè)板；各側(cè)板之間的間隙為60mm ；錨栓與錨栓孔之間的間隙為40mm，錨栓底端與底板之間的間隙為50mm ；上底座基、錨栓、頂板和底板的材質(zhì)選用厚度為75mm的鋼板；立板和側(cè)板的材質(zhì)選用厚度為60mm的鋼板； 使用方法同實施例1。
權(quán)利要求
1.一種鋁電解槽立柱底座，其特征在于由上底座基、錨栓和兩個立板構(gòu)成的上底座，和由頂板、底板和至少兩個側(cè)板構(gòu)成的下底座，通過上底座的錨栓插入下底座的錨栓孔，在頂板和底板之間的空間內(nèi)填充有耐高溫混凝土，同時在上底座基和頂板之間填充耐高溫混凝土，或者在上底座基和頂板之間設(shè)置絕緣墊構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁電解槽立柱底座，其特征在于兩個立板的下端與上底座基的上表面固定連接，兩個立板上各設(shè)有一個銷軸孔；錨栓頂端固定在上底座基的下表
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁電解槽立柱底座，其特征在于下底座中的側(cè)板上下兩端分別與頂板和底板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁電解槽立柱底座，其特征在于錨栓插入錨栓孔，錨栓與錨栓孔之間留有間隙，錨栓底端與底板之間留有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁電解槽立柱底座，其特征在于下底座的各側(cè)板之間有間隙。
全文摘要
一種用于連接鋁電解槽上部立柱的底座，由上底座基、錨栓和兩個立板構(gòu)成的上底座，和由頂板、底板和至少兩個側(cè)板構(gòu)成的下底座，通過上底座的錨栓插入下底座的錨孔，在頂板和底板之間的空間內(nèi)填充有耐高溫混凝土，同時在上底座基和頂板之間填充耐高溫混凝土，或者在上底座基和頂板之間設(shè)置絕緣墊構(gòu)成。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，使用方便，在保證完成原有的底座功能時，通過面滑動保證立柱和槽殼之間的安全工作。
文檔編號C25C3/10GK102230188SQ201110177678
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者劉靖, 董慧 申請人:東北大學設(shè)計研究院(有限公司)