專利名稱：印刷電路板藥水清潔裝置和印刷電路板加工系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及印刷電路板藥水清潔裝置和印刷電路板加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在印刷電路板(PCB，Printed Circuit Board)電鍍過程中，PCB經(jīng)過電鍍藥水加工后取出，PCB板面會帶出相當(dāng)量的電鍍藥水。舉例來說，假設(shè)1片PCB經(jīng)過電鍍藥水加工后取出，PCB板面帶出約40毫升(ML) 藥水，若一個銅缸一次能加工20片PCB，一天加工12次，那么一天一個銅缸會帶出約10升 (L)電鍍藥水，若一條產(chǎn)線有13個銅缸同時加工，則共會帶出約130L電鍍藥水，一個月則會帶出約400L電鍍藥水。不同的電鍍藥水價格也高低不等，一些昂貴的電鍍藥水達(dá)到幾萬人民幣甚至上10萬人民幣不等。實踐發(fā)現(xiàn)，PCB帶出電鍍藥水會影響銅缸后續(xù)加工的其它PCB的品質(zhì)，還會增加電鍍藥水維護(hù)成本；并且，由于電鍍藥水成分復(fù)雜，一般包括高酸、高銅、復(fù)合有機溶液等等， 因此，帶出的電鍍藥水(或其它藥水)可能對水資源和環(huán)境造成巨大污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提供印刷電路板藥水清潔裝置和印刷電路板加工系統(tǒng)，以期減少 PCB在藥水加工過程中的藥水帶出量。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供以下方案本發(fā)明實施例一方面提供一種印刷電路板藥水清潔裝置，所述印刷電路板藥水清潔裝置安裝在天車上，所述印刷電路板藥水清潔裝置可包括第一電動機、第一吸水模組、第一橫梁、第一滑軌組；其中，第一滑軌組包括分別安裝在天車的兩邊內(nèi)側(cè)面兩條滑軌，所述第一橫梁的兩端分別與所述第一滑軌組的兩條滑軌滑動連接；所述第一吸水模組安裝在所述第一橫梁上；當(dāng)懸掛于所述天車飛巴上的印刷電路板從藥水中被吊起后，所述第一電動機帶動所述第一橫梁在所述第一滑軌組上滑動，使得第一吸水模組與所述印刷電路板的第一板面接觸。本發(fā)明實施例另一方面提供一種印刷電路板加工系統(tǒng)，可包括天車，安裝在所述天車上的印刷電路板藥水清潔裝置；所述印刷電路板藥水清潔裝置包括第一電動機、第一吸水模組、第一橫梁、第一滑軌組；其中，第一滑軌組包括分別安裝在天車的兩邊內(nèi)側(cè)面兩條滑軌，所述第一橫梁的兩端分別與所述第一滑軌組的兩條滑軌滑動連接；所述第一吸水模組安裝在所述第一橫梁上；
當(dāng)懸掛于所述天車飛巴上的印刷電路板從藥水中被吊起后，所述第一電動機帶動所述第一橫梁在所述第一滑軌組上滑動，使得第一吸水模組與所述印刷電路板的第一板面接觸。由上可見，本發(fā)明實施例提供的按照于天車上的印刷電路板藥水清潔裝置包括 第一電動機、第一吸水模組、第一橫梁、第一滑軌組；其中，第一滑軌組包括分別安裝在天車的兩邊內(nèi)側(cè)面兩條滑軌，第一橫梁的兩端分別與第一滑軌組的兩條滑軌滑動連接；第一吸水模組安裝在第一橫梁上；當(dāng)懸掛于天車飛巴上的印刷電路板從藥水中被吊起后，第一電動機帶動第一橫梁在所述第一滑軌組上滑動，使得第一吸水模組與印刷電路板的第一板面接觸，進(jìn)而吸取PCB板面上的藥水，這樣就有利于減少藥水加工過程中的PCB藥水帶出量， 進(jìn)而有利于降低藥水的維護(hù)成本，同時，由于可極大的減少PCB板面的殘余藥水，進(jìn)而有利于極大的減少水洗的用量并且大大降低了水洗的藥水濃度，進(jìn)而有利于降低水資源的消耗，降低環(huán)保投入。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明實施例提供的一種印刷電路板藥水清潔裝置安裝在天車上的示意圖；圖2是本發(fā)明實施例提供的一種吸水模組示意圖；圖3_a是本發(fā)明實施例提供的一種滑軌的形狀示意圖；圖3_b是本發(fā)明實施例提供的另一種滑軌的形狀示意圖；圖4_a是本發(fā)明實施例提供的另一種滑軌的形狀示意圖；圖4_b是本發(fā)明實施例提供的另一種滑軌的形狀示意圖；圖4-c是本發(fā)明實施例提供的另一種滑軌的形狀示意圖；圖5是本發(fā)明實施例提供的另一種滑軌的形狀示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明實施例提供印刷電路板藥水清潔裝置和印刷電路板加工系統(tǒng)，以期減少 PCB在藥水加工過程中的藥水帶出量。下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。以下分別進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明實施例提供的一種印刷電路板藥水清潔裝置，其中，該印刷電路板藥水清潔裝置可安裝在天車100上，參見圖1和圖2，該印刷電路板藥水清潔裝置可以包括第一吸水模組110、第一橫梁120、第一滑軌組(圖1中未示出)；第一電動機(圖1中未示出)；其中，第一滑軌組包括分別安裝在天車100的兩邊內(nèi)側(cè)面兩條滑軌，第一橫梁120 的兩端分別與第一滑軌組的兩條滑軌滑動連接。其中，天車100是一種門字型的用于帶動飛巴行走的工具，天車100中安裝有電動機裝置、剎車裝置和行走輪等。飛巴是安裝在天車100上的，包括銅扁(銅扁安裝有至少一排夾具，夾具用于夾PCB)且以方通(方通多為不銹鋼材質(zhì))作為其支撐的一種長條形工具。第一吸水模組110安裝在第一橫梁120上(圖1中舉例示出在第一橫梁120上安裝了多個第一吸水模組110)；當(dāng)懸掛于天車100飛巴上的印刷電路板101從藥水中被吊起后，第一電動機帶動第一橫梁120在第一滑軌組上滑動，使得第一吸水模組110與印刷電路板101的第一板面接觸。參見圖2，圖2舉例示出了一種吸水模組的結(jié)構(gòu)，其中，第一吸水模組110可包括 吸水部件111和支撐部件112，第一吸水模組110通過支撐部件112安裝在第一橫梁120 上。當(dāng)然，該第一吸水模組110可包括2個或2個以上平行且間隔設(shè)置的吸水部件111，從而使得該多個吸水部件111可繞各自安裝至支撐部件112的軸(圖中未標(biāo))轉(zhuǎn)動。在實際應(yīng)用中，第一電動機可通過一傳動結(jié)構(gòu)與第一橫梁120連接，第一電動機啟動后產(chǎn)生的動力通過該傳動結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)至第一橫梁120，以帶動第一橫梁120在第一滑軌組上滑動，使得第一吸水模組110與印刷電路板101的第一板面接觸。其中，第一吸水模組 110例如可沿印刷電路板101的第一板面方向，從上至下運動(或上下往復(fù)運動)，以吸附印刷電路板101的第一板面上附著的藥水，該藥水可能是電鍍藥水、蝕刻藥水、清潔藥水或去鉆污藥水等等。也就是說，本實施例提供的印刷電路板藥水清潔裝置，可應(yīng)用于印刷電路板進(jìn)行電鍍處理、蝕刻處理、清潔處理或去鉆污處理等等藥水加工過程中的印刷電路板藥水清潔。其中，第一吸水模組110主要用于吸附印刷電路板101的第一板面附著的藥水。與之類似的，為吸附印刷電路板101的第一板面的反面附著的藥水，在另一個實施例中，印刷電路板藥水清潔裝置還可包括第二電動機、第二吸水模組、第二橫梁和第二滑軌組(圖1 中均未示出)。其中，第二滑軌組包括分別安裝在天車的兩邊內(nèi)側(cè)面的兩條滑軌，第二橫梁的兩端分別與所述第二滑軌組的兩條滑軌滑動連接；第二吸水模組安裝在第二橫梁上；當(dāng)印刷電路板101從藥水中被吊起后，第二電動機帶動第二橫梁在第二滑軌組上滑動，使得第二吸水模組與印刷電路板101的第二板面接觸，其中，第二板面為所述第一板面的反面。需要說明的是，第二電動機和第一電動機可以是同一個電動機，也是兩個不同的電動機。第一橫梁120和第二橫梁是平行的或近似平行的。在一個實施例中，印刷電路板藥水清潔裝置還可包括傳感器和與該傳感器連接的控制器(圖1中均未示出)；其中，該傳感器(例如紅外線傳感器)用于監(jiān)測天車100飛巴上的印刷電路板101是否從藥水中被吊起；該控制器，用于在傳感器監(jiān)測到懸掛于天車 100飛巴上的印刷電路板101從藥水中被吊起后，啟動第一電動機和第二電動機，這樣就實現(xiàn)第二電動機和第一電動機的自動控制。當(dāng)然，在另一個實施例中，也可以通過設(shè)計第二電動機和第一電動機的供電開關(guān)，使得當(dāng)懸掛于天車100飛巴上的印刷電路板101從藥水中被吊起后，帶動第二電動機和第一電動機的供電開關(guān)自動閉合，進(jìn)而啟動第一電動機和第二電動機。而在又一個實施例中，還可當(dāng)懸掛于天車100巴上的印刷電路板101從藥水中被吊起后，手動啟動第一電動機和第二電動機，當(dāng)然還可選擇其它方式來啟動第一電動機和第二電動機。在實際應(yīng)用中，可根據(jù)具體場景需要，來選擇第一電動機和第二電動機的功率。例如，第一電動機和第二電動機的功率可為50瓦、100瓦、200瓦或其它功率。在實際應(yīng)用中，第二電動機例如可通過一傳動結(jié)構(gòu)與第二橫梁連接，第二電動機啟動后產(chǎn)生的動力通過該傳動結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)至第二橫梁，以帶動第二橫梁在第二滑軌組上滑動，使得第二吸水模組與印刷電路板101的第二板面接觸。其中，第二吸水模組例如可沿印刷電路板101的第二板面方向，從上至下運動(或上下往復(fù)運動)，以吸附印刷電路板101 的第二板面上附著的藥水。利用第一吸水模組110和第二吸水模組，可吸附印刷電路板101的第一板面和第二板面附著的藥水。在實際應(yīng)用中，第一吸水模組110可包括包含海綿(該海綿例如可選用高密度抗酸堿的海綿)的吸水部件；和/或，第二吸水模組包括包含海綿(該海綿例如可選用高密度抗酸堿的海綿)的吸水部件。在一個實施例中，第一吸水模組100可包括吸水部件和自擰干部件，該自擰干部件可帶動該吸水部件旋轉(zhuǎn)，使得該吸水部件被壓縮(這樣，第一吸水模組吸附的藥水可被擠壓出來)。和/或，第二吸水模組包括吸水部件，該自擰干部件帶動該吸水部件旋轉(zhuǎn)，使得該吸水部件被壓縮(這樣，第二吸水模組吸附的藥水可被擠壓出來)。在另一個實施例中，第一滑軌組和/或第二滑軌組可包括L形滑軌段(例如圖3_a 或圖3-b所示)，第一橫梁沿第一滑軌組滑動且第二橫梁沿第二滑軌組滑動，使得第一吸水模組和第二吸水模組相互擠壓。而在另一個實施例中，第一滑軌組和/或第二滑軌組包括 Z形滑軌段(例如圖4-a或圖4-b所示)，第一橫梁沿第一滑軌組滑動且第二橫梁沿第二滑軌組滑動，使得第一吸水模組和第二吸水模組相互擠壓。這樣，第一吸水模組和第二吸水模組通過相互擠壓，第一吸水模組和第二吸水模組吸附的藥水可被擠壓出來，并可直接掉落到藥水槽(例如銅缸)中，這樣就可以極大的減少印刷電路板101的藥水帶出量了，為后續(xù)使用較少的水對印刷電路板101進(jìn)行清洗奠定了基礎(chǔ)，故而有利于減少水資源消耗，進(jìn)而有利于降低環(huán)保投入。在另一個實施例中，也可在第一滑軌組(和/或第二滑軌組)的底部(和/或頂部)頂部設(shè)置擋板(該擋板可為不銹鋼板)，這樣，每次當(dāng)橫梁運動到滑軌組的底部(和/ 或頂部)時，安裝于該橫梁上的吸水模組就與滑軌組底部(和/或頂部)的擋板進(jìn)行一次擠壓，以擠壓出吸水模組中吸附的藥水。圖4-c示出了在第一滑軌組和第二滑軌組底部設(shè)置擋板的結(jié)構(gòu)。在實際應(yīng)用中，除上述舉例完，還可以設(shè)計出其它多種結(jié)構(gòu)，以使得吸水模組可自擠壓出其吸附藥水，此處不在一一贅述。此外，第一吸水模組和第二吸水模組吸附的藥水被擠壓后，第一橫梁120可在第一電動機的帶動下，帶著第一吸水模組原路返回初始位置，此時，可看成是第一電動機帶動第一橫梁在第一滑軌組上往復(fù)滑動；第二橫梁亦可在第二電動機的帶動下，帶著第二吸水模組原路返回初始位置，此時，可看成是第二電動機帶動第二橫梁在第二滑軌組上往復(fù)滑動。當(dāng)然，若第一滑軌組的滑軌為閉合曲線滑軌(如圖5所示)，則第一橫梁120可在第一電動機的帶動下沿閉合曲線滑軌滑動以返回初始位置，類似的。如果第二滑軌組的滑軌為閉合曲線滑軌，則第二橫梁可在第二電動機的帶動下沿閉合曲線滑軌滑動以返回初始位置。例如每次當(dāng)懸掛于天車巴上的印刷電路板從藥水中被吊起后，第一電動機可在帶動第一橫梁120在第一滑軌組上滑動至少一周(一周即從初始位置出發(fā)并回到初始位置)后停止工作；第二電動機可在帶動第二橫梁在第一滑軌組上滑動至少一周后停止工作。在實際應(yīng)用中，第一滑軌組和/或第二滑軌組可選用不銹鋼材質(zhì)，已獲得較高的抗酸堿抗腐蝕能力，例如，第一滑軌組和/或第二滑軌組可選用316不銹鋼滑軌。需要說明的是，上述舉例主要是以利用安裝在兩根橫梁(第一橫梁120和第二橫梁)上的吸水模組，來吸附PCB兩面的藥水為例進(jìn)行說明的。當(dāng)然，亦可在第一滑軌組上還安裝一根或多根第三橫梁，第三橫梁與第一橫梁120可以是平行或近似平行的，與第一橫梁120上安裝吸水模組的方式類似，第三橫梁上也可安裝一個或多個吸水模組，當(dāng)懸掛于天車100飛巴上的印刷電路板101從藥水中被吊起后，第一電動機可帶動第一橫梁120和第三橫梁在第一滑軌組上滑動(或者亦可通過不同的電動機來帶動不同的橫梁在第一滑軌組上滑動)，使得第一吸水模組110以及第三橫梁上安裝的吸水模組，與印刷電路板101 的第一板面接觸。在實際應(yīng)用中，第一電動機可通過傳動結(jié)構(gòu)與第一橫梁120及第三橫梁連接，第一電動機啟動后產(chǎn)生的動力通過該傳動結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)至第一橫梁120以及第三橫梁連接，以帶動第一橫梁120以及第三橫梁連接在第一滑軌組上滑動，使得第一吸水模組及第三橫梁上安裝的吸水模組與印刷電路板101的第一板面接觸。其中，第一吸水模組110及第三橫梁上安裝的吸水模組例如可沿印刷電路板101的第一板面方向，從上至下運動(或上下往復(fù)運動)，以吸附印刷電路板101的第一板面上附著的藥水，這樣可利用第一滑軌組上安裝的多根橫梁上的吸水模組，對印刷電路板101第一板面上的藥水進(jìn)行多次的吸附， 更有利于徹底的吸附干凈印刷電路板101的第一板面上的藥水。與第一滑軌組上安裝多根橫梁類似，亦可在第二滑軌組上還安裝一根或多根第四橫梁，第四橫梁與第二橫梁可以是平行或近似平行的，與第二橫梁上安裝吸水模組的方式類似，第四橫梁上也可安裝一個或多個吸水模組，當(dāng)懸掛于天車100飛巴上的印刷電路板 101從藥水中被吊起后，第二電動機可帶動第二橫梁和第四橫梁在第一滑軌組上滑動(或者亦可通過不同的電動機來帶動不同的橫梁在第一滑軌組上滑動)，使得第二吸水模組以及第四橫梁上安裝的吸水模組，與印刷電路板101的第二板面接觸。在實際應(yīng)用中，第二電動機可通過傳動結(jié)構(gòu)與第二橫梁及第四橫梁連接，第二電動機啟動后產(chǎn)生的動力通過該傳動結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)至第二橫梁以及第四橫梁連接，以帶動第二橫梁以及第四橫梁連接在第二滑軌組上滑動，使得第二吸水模組及第四橫梁上安裝的吸水模組與印刷電路板101的第二板面接觸。第二吸水模組及第四橫梁上安裝的吸水模組例如可沿印刷電路板101的第二板面方向，從上至下運動(或上下往復(fù)運動)，以吸附印刷電路板101的第二板面上附著的藥水，這樣可利用第二滑軌組上安裝的多根橫梁上的吸水模組，對印刷電路板101第二板面上的藥水進(jìn)行多次吸附，更有利于徹底的吸附干凈印刷電路板101的第二板面上的藥水。此外，基于上述在滑軌組上安裝橫梁的方式，或者亦可在天車100的內(nèi)側(cè)面安裝多組(例如3組、4組或更多組)滑軌組，每組滑軌組上可安裝一個或者多個安裝有吸水模組的橫梁，如此，可利用多組滑軌組上安裝的橫梁上的吸水模組，對印刷電路板101板面上的藥水進(jìn)行多次吸附，更有利于徹底的吸附干凈印刷電路板101的板面上的藥水。印刷電路板藥水清潔裝置的一種工作過程可如下PCB在藥水缸加工完成后，利用天車將飛巴吊起，PCB掉在空中，PCB板面殘留大量藥水，此時啟動電動機，在電動機的動力推動下將橫梁上的吸水模組沿著滑軌推進(jìn)到PCB 板面，按照設(shè)定的運行軌道，將吸水模組從上至下滾動到下端，然后離開PCB板面，沿著滑軌的吸水模組對擠，將吸水模組中吸附的藥水?dāng)D壓至藥水缸中，然后可沿著滑軌復(fù)位至初始位置，這就完成了一次吸水和擠水動作，整個過程時間可控制在8-10秒(S)。測試發(fā)現(xiàn)，使用本發(fā)明實施例提供的印刷電路板藥水清潔裝置后，利用吸水模組將藥水從PCB板面吸附，藥水吸附能力甚至可達(dá)99%以上，并且吸附處理時間短，而后利用電動機的動力將吸水海綿中的水?dāng)D壓至缸中，板面的藥水可基本被吸附掉，每次處理時間可控制在8-10S。經(jīng)過水洗后PCB板面殘留的少許藥水亦可被除掉，一周后檢測水洗缸的藥水濃度發(fā)現(xiàn)，較此前降低99%以上，這就極大的減少水洗的用量并且大大降低了水洗的藥水濃度，同時藥水缸藥水體積損失非常小，很大程度上減少了藥水補充量，進(jìn)而有利于降低藥水的維護(hù)成本。本發(fā)明實施例還提供一種印刷電路板加工系統(tǒng)，可包括天車和安裝在該天車上的印刷電路板藥水清潔裝置；其中，印刷電路板藥水清潔裝置包括第一電動機、第一吸水模組、第一橫梁、第一滑軌組；其中，第一滑軌組包括分別安裝在天車的兩邊內(nèi)側(cè)面兩條滑軌，第一橫梁的兩端分別與第一滑軌組的兩條滑軌滑動連接；第一吸水模組安裝在第一橫梁上；當(dāng)懸掛于天車飛巴上的印刷電路板從藥水中被吊起后，第一電動機帶動第一橫梁在第一滑軌組上滑動，使得第一吸水模組與該印刷電路板的第一板面接觸。在另一個實施例中，印刷電路板藥水清潔裝置還可包括第二電動機、第二吸水模組、第二橫梁和第二滑軌組。其中，第二滑軌組包括分別安裝在天車的兩邊內(nèi)側(cè)面的兩條滑軌，第二橫梁的兩端分別與第二滑軌組的兩條滑軌滑動連接；第二吸水模組安裝在第二橫梁上；當(dāng)印刷電路板從藥水中被吊起后，第二電動機帶動第二橫梁在第二滑軌組上滑動，使得第二吸水模組與印刷電路板的第二板面接觸，其中，第二板面為第一板面的反面。需要說明的是，上述舉例主要是以利用安裝在兩根橫梁(第一橫梁和第二橫梁) 上的吸水模組，來吸附PCB兩面的藥水為例進(jìn)行說明的。當(dāng)然，亦可在第一滑軌組上還安裝一根或多根第三橫梁，第三橫梁與第一橫梁可以是平行或近似平行的，與第一橫梁上安裝吸水模組的方式類似，第三橫梁上也可安裝一個或多個吸水模組，當(dāng)懸掛于天車飛巴上的印刷電路板從藥水中被吊起后，第一電動機可帶動第一橫梁和第三橫梁在第一滑軌組上滑動(或者亦可通過不同的電動機來帶動不同的橫梁在第一滑軌組上滑動)，使得第一吸水模組以及第三橫梁上安裝的吸水模組，與印刷電路板的第一板面接觸。在實際應(yīng)用中，第一電動機可通過傳動結(jié)構(gòu)與第一橫梁及第三橫梁連接，第一電動機啟動后產(chǎn)生的動力通過該傳動結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)至第一橫梁以及第三橫梁連接，以帶動第一橫梁以及第三橫梁連接在第一滑軌組上滑動，使得第一吸水模組及第三橫梁上安裝的吸水模組與印刷電路板的第一板面接觸。其中，第一吸水模組及第三橫梁上安裝的吸水模組例如可沿印刷電路板的第一板面方向，從上至下運動(或上下往復(fù)運動)，以吸附印刷電路板的第一板面上附著的藥水，這樣可利用第一滑軌組上安裝的多根橫梁上的吸水模組，對印刷電路板第一板面上的藥水進(jìn)行多次的吸附，更有利于徹底的吸附干凈印刷電路板的第一板面上的藥水。與第一滑軌組上安裝多根橫梁類似，亦可在第二滑軌組上還安裝一根或多根第四橫梁，第四橫梁與第二橫梁可以是平行或近似平行的，與第二橫梁上安裝吸水模組的方式類似，第四橫梁上也可安裝一個或多個吸水模組，當(dāng)懸掛于天車飛巴上的印刷電路板從藥水中被吊起后，第二電動機可帶動第二橫梁和第四橫梁在第一滑軌組上滑動(或者亦可通過不同的電動機來帶動不同的橫梁在第一滑軌組上滑動)，使得第二吸水模組以及第四橫梁上安裝的吸水模組，與印刷電路板的第二板面接觸。在實際應(yīng)用中，第二電動機可通過傳動結(jié)構(gòu)與第二橫梁及第四橫梁連接，第二電動機啟動后產(chǎn)生的動力通過該傳動結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)至第二橫梁以及第四橫梁連接，以帶動第二橫梁以及第四橫梁連接在第二滑軌組上滑動，使得第二吸水模組及第四橫梁上安裝的吸水模組與印刷電路板的第二板面接觸。第二吸水模組及第四橫梁上安裝的吸水模組例如可沿印刷電路板的第二板面方向，從上至下運動(或上下往復(fù)運動)，以吸附印刷電路板的第二板面上附著的藥水，這樣可利用第二滑軌組上安裝的多根橫梁上的吸水模組，對印刷電路板第二板面上的藥水進(jìn)行多次吸附，更有利于徹底的吸附干凈印刷電路板的第二板面上的藥水。此外，基于上述在滑軌組上安裝橫梁的方式，或者亦可在天車的內(nèi)側(cè)面安裝多組 (例如3組、4組或更多組)滑軌組，每組滑軌組上可安裝一個或者多個安裝有吸水模組的橫梁，如此，便可利用多組滑軌組上安裝的橫梁上的吸水模組，對印刷電路板板面上的藥水進(jìn)行多次吸附，更有利于徹底的吸附干凈印刷電路板的板面上的藥水?？梢岳斫猓緦嵤├∷㈦娐钒寮庸は到y(tǒng)中的印刷電路板藥水清潔裝置可以如上述實施例中描述的印刷電路板藥水清潔裝置，詳細(xì)結(jié)構(gòu)和工作原理可參照上述實施例中的相關(guān)描述，此處不再贅述。在上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側(cè)重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關(guān)描述。綜上，本發(fā)明實施例提供的按照于天車上的印刷電路板藥水清潔裝置包括第一電動機、第一吸水模組、第一橫梁、第一滑軌組；其中，第一滑軌組包括分別安裝在天車的兩邊內(nèi)側(cè)面兩條滑軌，第一橫梁的兩端分別與第一滑軌組的兩條滑軌滑動連接；第一吸水模組安裝在第一橫梁上；當(dāng)懸掛于天車飛巴上的印刷電路板從藥水中被吊起后，第一電動機帶動第一橫梁在所述第一滑軌組上滑動，使得第一吸水模組與印刷電路板的第一板面接觸，進(jìn)而吸取PCB板面上的藥水，這樣就有利于減少藥水加工過程中的PCB藥水帶出量，進(jìn)而有利于降低藥水的維護(hù)成本，同時，由于可極大的減少PCB板面的殘余藥水，進(jìn)而有利于極大的減少水洗的用量并且大大降低了水洗的藥水濃度，進(jìn)而有利于降低水資源的消耗， 降低環(huán)保投入。以上對本發(fā)明實施例所提供的印刷電路板藥水清潔裝置和印刷電路板加工系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種印刷電路板藥水清潔裝置，其特征在于，所述印刷電路板藥水清潔裝置安裝在天車上，所述印刷電路板藥水清潔裝置包括第一電動機、第一吸水模組、第一橫梁、第一滑軌組；其中，第一滑軌組包括分別安裝在天車的兩邊內(nèi)側(cè)面兩條滑軌，所述第一橫梁的兩端分別與所述第一滑軌組的兩條滑軌滑動連接；所述第一吸水模組安裝在所述第一橫梁上；當(dāng)懸掛于所述天車飛巴上的印刷電路板從藥水中被吊起后，所述第一電動機帶動所述第一橫梁在所述第一滑軌組上滑動，使得第一吸水模組與所述印刷電路板的第一板面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板藥水清潔裝置，其特征在于，所述印刷電路板藥水清潔裝置還包括第二電動機、第二吸水模組、第二橫梁和第二滑軌組；其中，所述第二滑軌組包括分別安裝在所述天車的兩邊內(nèi)側(cè)面的兩條滑軌，所述第二橫梁的兩端分別與所述第二滑軌組的兩條滑軌滑動連接；所述第二吸水模組安裝在所述第二橫梁上；當(dāng)所述印刷電路板從藥水中被吊起后，所述第二電動機帶動所述第二橫梁在所述第二滑軌組上滑動，使得第二吸水模組與所述印刷電路板的第二板面接觸，其中，所述第二板面為所述第一板面的反面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷電路板藥水清潔裝置，其特征在于，所述印刷電路板藥水清潔裝置還包括至少一個安裝有吸水模組的第三橫梁，所述第三橫梁的兩端分別與所述第一滑軌組的兩條滑軌滑動連接；所述第三橫梁與第一橫梁平行；當(dāng)所述印刷電路板從藥水中被吊起后，所述第一電動機帶動所述第三橫梁在所述第一滑軌組上滑動，使得安裝在第三橫梁上的吸水模組與所述印刷電路板的第一板面接觸；和/或所述印刷電路板藥水清潔裝置還包括至少一個安裝有吸水模組的第四橫梁，所述第四橫梁的兩端分別與所述第二滑軌組的兩條滑軌滑動連接；所述第四橫梁與第二橫梁平行；當(dāng)所述印刷電路板從藥水中被吊起后，所述第二電動機帶動所述第四橫梁在所述第二滑軌組上滑動，使得安裝在第四橫梁上的吸水模組與所述印刷電路板的第二板面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷電路板藥水清潔裝置，其特征在于，所述第一滑軌組和/或第二滑軌組包括L形滑軌段；所述第一橫梁沿所述第一滑軌組滑動且第二橫梁沿所述第二滑軌組滑動，使得第一吸水模組和第二吸水模組相互擠壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷電路板藥水清潔裝置，其特征在于，所述第一滑軌組和/或第二滑軌組包括Z形滑軌段；所述第一橫梁沿所述第一滑軌組滑動且第二橫梁沿所述第二滑軌組滑動，使得第一吸水模組和第二吸水模組相互擠壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的印刷電路板藥水清潔裝置，其特征在于，所述第一電動機帶動第一橫梁在第一滑軌組上往復(fù)滑動；所述第二電動機帶動第二橫梁在第二滑軌組上往復(fù)滑動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的印刷電路板藥水清潔裝置，其特征在于，所述清潔裝置還包括傳感器和與該傳感器連接的控制器；所述控制器，用于在所述傳感器監(jiān)測到懸掛于所述天車飛巴上的所述印刷電路板從藥水中被吊起后，啟動第一電動機和第二電動機。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的印刷電路板藥水清潔裝置，其特征在于， 第一吸水模組包括包含海綿的吸水部件；和/或，第二吸水模組包括包含海綿的吸水部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的印刷電路板藥水清潔裝置，其特征在于，第一吸水模組包括吸水部件和自擰干部件，其中，該自擰干部件帶動該吸水部件旋轉(zhuǎn)， 使得該吸水部件被壓縮； 和/或，第二吸水模組包括吸水部件和自擰干部件，其中，該自擰干部件帶動該吸水部件旋轉(zhuǎn)， 使得該吸水部件被壓縮。
10.一種印刷電路板加工系統(tǒng)，其特征在于，包括 天車，安裝在所述天車上的印刷電路板藥水清潔裝置； 所述印刷電路板藥水清潔裝置包括第一電動機、第一吸水模組、第一橫梁、第一滑軌組；其中，第一滑軌組包括分別安裝在天車的兩邊內(nèi)側(cè)面兩條滑軌，所述第一橫梁的兩端分別與所述第一滑軌組的兩條滑軌滑動連接； 所述第一吸水模組安裝在所述第一橫梁上；當(dāng)懸掛于所述天車飛巴上的印刷電路板從藥水中被吊起后，所述第一電動機帶動所述第一橫梁在所述第一滑軌組上滑動，使得第一吸水模組與所述印刷電路板的第一板面接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的印刷電路板加工系統(tǒng)，其特征在于，所述印刷電路板藥水清潔裝置還包括第二電動機、第二吸水模組、第二橫梁和第二滑軌組；其中，所述第二滑軌組包括分別安裝在所述天車的兩邊內(nèi)側(cè)面的兩條滑軌，所述第二橫梁的兩端分別與所述第二滑軌組的兩條滑軌滑動連接； 所述第二吸水模組安裝在所述第二橫梁上；當(dāng)所述印刷電路板從藥水中被吊起后，所述第二電動機帶動所述第二橫梁在所述第二滑軌組上滑動，使得第二吸水模組與所述印刷電路板的第二板面接觸，其中，所述第二板面為所述第一板面的反面。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的印刷電路板加工系統(tǒng)，其特征在于，所述印刷電路板藥水清潔裝置還包括至少一個安裝有吸水模組的第三橫梁，所述第三橫梁的兩端分別與所述第一滑軌組的兩條滑軌滑動連接；所述第三橫梁與第一橫梁平行；當(dāng)所述印刷電路板從藥水中被吊起后，所述第一電動機帶動所述第三橫梁在所述第一滑軌組上滑動，使得安裝在第三橫梁上的吸水模組與所述印刷電路板的第一板面接觸； 和/或，所述印刷電路板藥水清潔裝置還包括至少一個安裝有吸水模組的第四橫梁，所述第四橫梁的兩端分別與所述第二滑軌組的兩條滑軌滑動連接；所述第四橫梁與第二橫梁平行；當(dāng)所述印刷電路板從藥水中被吊起后，所述第二電動機帶動所述第四橫梁在所述第二滑軌組上滑動，使得安裝在第四橫梁上的吸水模組與所述印刷電路板的第二板面接觸。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種印刷電路板藥水清潔裝置和印刷電路板加工系統(tǒng)。其中，一種印刷電路板藥水清潔裝置，所述印刷電路板藥水清潔裝置安裝在天車上，包括第一電動機、第一吸水模組、第一橫梁、第一滑軌組；第一滑軌組包括分別安裝在天車的兩邊內(nèi)側(cè)面兩條滑軌，第一橫梁的兩端分別與第一滑軌組的兩條滑軌滑動連接；第一吸水模組安裝在第一橫梁上；當(dāng)懸掛于天車飛巴上的印刷電路板從藥水中被吊起后，第一電動機帶動第一橫梁在第一滑軌組上滑動，使得第一吸水模組與印刷電路板的第一板面接觸。本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案有利于減少PCB在藥水加工過程中的藥水帶出量。
文檔編號C25D21/08GK102296347SQ201110182270
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者劉玉濤, 沙雷, 管育時, 許瑛, 陳于春 申請人:深南電路有限公司