專(zhuān)利名稱：電解銅箔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電解銅箔裝置。
背景技術(shù)：
在銅箔生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)中，生箔系統(tǒng)尤為重要。銅箔生產(chǎn)中在陰極輥兩邊的密封圈看似簡(jiǎn)單，但卻有著十分重要的作用，它有效地密封陰極輥邊部，防止邊部出現(xiàn)銅豆、銅渣或銅條。因而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，往往會(huì)因?yàn)榉N種原因如密封圈本身缺陷、操作翻轉(zhuǎn)不徹底、擦拭的用具不干凈、密封不嚴(yán)、操作不認(rèn)真等而造成撕邊、壓坑、邊部氧化等銅箔生產(chǎn)缺陷問(wèn)題，這些缺陷給企業(yè)帶來(lái)了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，一直是銅箔生產(chǎn)難以解決的問(wèn)題。電解銅箔裝置中的撕邊、壓坑、邊部氧化等缺陷從產(chǎn)生原因上說(shuō)，就是密封圈與陰極輥鈦邊接觸密封不好，陰極輥鈦邊長(zhǎng)銅較快，在起箔時(shí)箔遇到阻力，被撕裂或邊部銅豆被彈到箔上，造成壓坑、氧化。如果用固定支架在陰極輥正上方邊部把密封圈掛起，剛開(kāi)始，能運(yùn)行穩(wěn)定，但是時(shí)間一長(zhǎng)就不行了，因?yàn)槊芊馊﹂L(zhǎng)時(shí)間被掛起，彈性受到影響而變形，與鈦邊密封不實(shí)，產(chǎn)生銅雜較多，極易出現(xiàn)撕邊現(xiàn)象，而且端板也會(huì)變形，漏點(diǎn)較多。一塊端板有多處漏點(diǎn)，在漏點(diǎn)處易長(zhǎng)銅豆，銅豆較多，對(duì)陰極輥的使用安全構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅，易造成陰極輥電擊危險(xiǎn)。如果用直徑km的圓形滾桶，安裝在陰極輥進(jìn)出口，用來(lái)擠壓密封圈，防止邊部氧化，也是開(kāi)始的時(shí)候運(yùn)行穩(wěn)定，時(shí)間長(zhǎng)了，出現(xiàn)密封圈因擠壓而變形，與端板密封不好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種電解銅箔裝置，有效地密封陰極輥邊部，防止邊部出現(xiàn)銅豆、 銅渣或銅條，解決了撕邊、壓坑、邊部氧化的銅箔生產(chǎn)缺陷。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案電解銅箔裝置，包括槽體、陰極輥，在陰極輥的端面設(shè)有環(huán)板，環(huán)板上一周設(shè)有螺孔，環(huán)板與陰極輥之間設(shè)有間隙， 在環(huán)板前側(cè)對(duì)應(yīng)的槽體上分別設(shè)置前水平導(dǎo)輪和前豎向?qū)л?，在環(huán)板后側(cè)對(duì)應(yīng)的槽體上分別設(shè)置后水平導(dǎo)輪和后豎向?qū)л啠?型密封圈依次套在前水平導(dǎo)輪、前豎向?qū)л?、環(huán)板的下部、后豎向?qū)л?、后水平?dǎo)輪上設(shè)置。所述的環(huán)板與陰極輥之間設(shè)有6mm的間隙。所述的陰極輥端面和槽體壁之間設(shè)置有負(fù)陰極。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能實(shí)用，把密封圈從起箔線處剝離，不讓密封圈與箔面摩擦，讓箔在起箔時(shí)沒(méi)有阻力。有效地密封陰極輥邊部，防止邊部出現(xiàn)銅豆、銅渣或銅條。解決了撕邊、壓坑、邊部氧化等銅箔生產(chǎn)缺陷。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1所示，電解銅箔裝置，包括槽體1、陰極輥2，在陰極輥2的端面設(shè)有環(huán)板3，環(huán)板3上一周設(shè)有40個(gè)均勻分布的螺孔10，環(huán)板3與陰極輥2之間設(shè)有間隙，在環(huán)板3前側(cè)對(duì)應(yīng)的槽體1上分別設(shè)置前水平導(dǎo)輪6和前豎向?qū)л?，在環(huán)板3后側(cè)對(duì)應(yīng)的槽體 1上分別設(shè)置后水平導(dǎo)輪8和后豎向?qū)л? ;0型密封圈5依次套在前水平導(dǎo)輪6、前豎向?qū)л?、環(huán)板3的下部、后豎向?qū)л?、后水平導(dǎo)輪8上設(shè)置。環(huán)板3與陰極輥2之間設(shè)有6mm 的間隙用以安裝0型密封圈5。陰極輥2端面和槽體1壁之間設(shè)置有負(fù)陰極4。陰極輥2轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行，下半部分浸入生箔機(jī)槽體1中溶液電解，浸入溶液的陰極輥2 邊部由0型密封圈2密封，斷絕邊部電沉積。負(fù)陰極4:用8mm銅桿做成圓形，通陰極電安裝于陰極輥兩側(cè)，即環(huán)板與槽體之間，用于吸附0型密封圈5周?chē)你~離子，防止陰極輥2邊部和0型密封圈5長(zhǎng)銅。本實(shí)用新型把陰極輥兩邊端板全部去掉，然后換成環(huán)板，把密封圈更換為R=7 mm, 在陰極輥槽體前后安裝導(dǎo)輪，把密封圈從側(cè)面剝離出來(lái)。把端板全部換掉，可以杜絕端板變形、漏液、長(zhǎng)銅豆等問(wèn)題；采用環(huán)板，它只有端板的五分之一厚，可以把陰極輥兩邊全部暴露出來(lái)；然后在槽體兩邊部加上負(fù)陰極，它可以把陰極輥鈦邊的銅離子吸附，防止鈦邊鍍銅， 鈦邊不長(zhǎng)銅豆就不會(huì)出現(xiàn)撕邊；另外環(huán)形花板不易變形，不會(huì)出現(xiàn)漏點(diǎn)，且材料成本低，安裝較方便。此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用使撕邊、壓坑、邊部氧化等銅箔生產(chǎn)缺陷問(wèn)題迅速得到解決，降低毛箔損失、減少?gòu)U箔量，在實(shí)際生產(chǎn)線上應(yīng)用后，每月可減少撕邊廢箔9. 96噸，壓坑廢箔 0.3噸；每月可提高卷重1500 kg以上，減少接頭直廢1.6噸；邊部氧化B級(jí)毛箔15噸；陰極輥復(fù)拋14次，可提高產(chǎn)量1. 8噸；合計(jì)年增產(chǎn)21. 6噸，減少?gòu)U箔142. 32噸，減少B級(jí)180 噸，按每噸成品箔價(jià)值9萬(wàn)元，B級(jí)差價(jià)0. 8萬(wàn)元計(jì)算，共增加產(chǎn)值1620萬(wàn)元，增加利稅320 余萬(wàn)元。
權(quán)利要求1.電解銅箔裝置，包括槽體、陰極輥，其特征在于在陰極輥的端面設(shè)有環(huán)板，環(huán)板上一周設(shè)有螺孔，環(huán)板與陰極輥之間設(shè)有間隙，在環(huán)板前側(cè)對(duì)應(yīng)的槽體上分別設(shè)置前水平導(dǎo)輪和前豎向?qū)л?，在環(huán)板后側(cè)對(duì)應(yīng)的槽體上分別設(shè)置后水平導(dǎo)輪和后豎向?qū)л啠?型密封圈依次套在前水平導(dǎo)輪、前豎向?qū)л?、環(huán)板的下部、后豎向?qū)л啞⒑笏綄?dǎo)輪上設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解銅箔裝置，其特征在于所述的環(huán)板與陰極輥之間設(shè)有 6mm的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電解銅箔裝置，其特征在于所述的陰極輥端面和槽體壁之間設(shè)置有負(fù)陰極。
專(zhuān)利摘要電解銅箔裝置，包括槽體、陰極輥，在陰極輥的端面設(shè)有環(huán)板，環(huán)板上一周設(shè)有螺孔，環(huán)板與陰極輥之間設(shè)有間隙，在環(huán)板前側(cè)對(duì)應(yīng)的槽體上分別設(shè)置前水平導(dǎo)輪和前豎向?qū)л?，在環(huán)板后側(cè)對(duì)應(yīng)的槽體上分別設(shè)置后水平導(dǎo)輪和后豎向?qū)л?；O型密封圈依次套在前水平導(dǎo)輪、前豎向?qū)л?、環(huán)板的下部、后豎向?qū)л?、后水平?dǎo)輪上設(shè)置；環(huán)板與陰極輥之間設(shè)有6mm的間隙；陰極輥端面和槽體壁之間設(shè)置有負(fù)陰極。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能實(shí)用，把密封圈從起箔線處剝離，不讓密封圈與箔面摩擦，讓箔在起箔時(shí)沒(méi)有阻力。有效地密封陰極輥邊部，防止邊部出現(xiàn)銅豆、銅渣或銅條。
文檔編號(hào)C25D1/04GK202090075SQ20112016106
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者何成群, 周贊雄, 孫少林, 彭躍烈, 白忠波, 趙原森, 邱曉斌 申請(qǐng)人:靈寶華鑫銅箔有限責(zé)任公司