專利名稱：一種精鋁槽的內(nèi)襯的側(cè)部結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種精鋁槽的內(nèi)襯的側(cè)部結(jié)構(gòu)，屬于精鋁電解槽結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中的精鋁槽槽內(nèi)襯側(cè)部一般都裸露在外，采用這種結(jié)構(gòu)的精鋁槽在進(jìn)行電解生產(chǎn)時(shí)，由于精鋁生產(chǎn)的特殊性，在生產(chǎn)過程中，槽內(nèi)襯在電解質(zhì)的浸蝕過程中，會(huì)產(chǎn)生一定程度的膨脹，由于在目前的生產(chǎn)中，精鋁槽側(cè)部內(nèi)襯上方是敞開的，從而使槽內(nèi)襯在沒有約束的情況下不斷上抬，造成精鋁槽槽內(nèi)襯的損壞而被迫停槽，使生產(chǎn)廠遭受很大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的精鋁槽結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，其使用效果很不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種精鋁槽的內(nèi)襯的側(cè)部結(jié)構(gòu)。以簡單的結(jié)構(gòu)保護(hù)精鋁槽殼內(nèi)側(cè)的側(cè)襯不被損壞，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種精鋁槽的內(nèi)襯的側(cè)部結(jié)構(gòu)，包括槽殼，槽殼內(nèi)的底部設(shè)有底襯，槽殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)襯，側(cè)襯的頂部設(shè)有槽沿板。前述的精鋁槽的內(nèi)襯的側(cè)部結(jié)構(gòu)中，所述槽沿板與側(cè)襯之間設(shè)有石棉板。前述的精鋁槽的內(nèi)襯的側(cè)部結(jié)構(gòu)中，所述槽沿板分段設(shè)置。前述的精鋁槽的內(nèi)襯的側(cè)部結(jié)構(gòu)中，所述石棉板的厚度為5 20mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將原本裸露在槽殼外的側(cè)襯上表面用一圈分段式分布的槽沿板保護(hù)起來，避免了槽殼內(nèi)壁的側(cè)襯不斷上抬，同時(shí)由于槽沿板與側(cè)部上表面留有一定厚度的石棉板，即可有效釋放側(cè)部上抬產(chǎn)生的力，又可在側(cè)部上抬產(chǎn)生的力過大時(shí)， 頂多將槽沿板頂壞，不會(huì)損壞槽殼。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、槽內(nèi)的側(cè)襯不易損壞的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有能夠提高精鋁電解槽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、延長精鋁槽使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

附圖1是實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1 一槽殼，2 —底襯，3 —側(cè)襯，4 一槽沿板，5 —石棉板。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本實(shí)用新型的任何限制。實(shí)施例。本實(shí)用新型如圖1所示。一種精鋁槽的內(nèi)襯的側(cè)部結(jié)構(gòu)，包括槽殼1，槽殼1內(nèi)的底部設(shè)有底襯2，槽殼1的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)襯3，側(cè)襯3的頂部設(shè)有槽沿板4。所述槽沿板4與側(cè)襯3之間設(shè)有石棉板5。所述槽沿板4分段設(shè)置，槽沿板4與槽殼1焊接。所述石棉板5的厚度為5 20mm。本實(shí)用新型的具體實(shí)施過程及原理如圖1所示，本實(shí)用新型制作時(shí)，可直接在現(xiàn)有的安裝有底襯2和側(cè)襯3的槽殼1 上進(jìn)行改造，改造時(shí)在槽殼1內(nèi)側(cè)的側(cè)襯3上方按分段式的分布方式焊接一圈用于保護(hù)側(cè)襯3的分段式槽沿板4，在焊接槽沿板4時(shí)，使槽沿板4的底部與側(cè)襯3的頂部之間留出5 20mm的間隙，用于填充石棉板。本實(shí)用新型將原本裸露在槽殼外的側(cè)襯上表面用一圈分段式分布的槽沿板保護(hù)起來，避免了槽殼內(nèi)壁的側(cè)襯不斷上抬，同時(shí)由于槽沿板與側(cè)部上表面留有一定厚度的石棉板，即可有效釋放側(cè)部上抬產(chǎn)生的力，又可在側(cè)部上抬產(chǎn)生的力過大時(shí)，頂多將槽沿板頂壞，不會(huì)損壞槽殼。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、槽內(nèi)的側(cè)襯不易損壞的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有能夠提高精鋁電解槽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、延長精鋁槽使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種精鋁槽的內(nèi)襯的側(cè)部結(jié)構(gòu)，包括槽殼(1)，槽殼(1)內(nèi)的底部設(shè)有底襯(2)，槽殼 (1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)襯(3)，其特征在于側(cè)襯(3)的頂部設(shè)有槽沿板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精鋁槽的內(nèi)襯的側(cè)部結(jié)構(gòu)，其特征在于所述槽沿板(4)與側(cè)襯(3)之間設(shè)有石棉板(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精鋁槽的內(nèi)襯的側(cè)部結(jié)構(gòu)，其特征在于所述槽沿板(4)分段設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精鋁槽的內(nèi)襯的側(cè)部結(jié)構(gòu)，其特征在于所述石棉板(5)的厚度為5 20mmo
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種精鋁槽的內(nèi)襯的側(cè)部結(jié)構(gòu)。包括槽殼(1)，槽殼(1)內(nèi)的底部設(shè)有底襯(2)，槽殼(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)襯(3)，側(cè)襯(3)的頂部設(shè)有槽沿板(4)。本實(shí)用新型將原本裸露在槽殼外的側(cè)襯上表面用一圈分段式分布的槽沿板保護(hù)起來，避免了槽殼內(nèi)壁的側(cè)襯不斷上抬，同時(shí)由于槽沿板與側(cè)部上表面留有一定厚度的石棉板，即可有效釋放側(cè)部上抬產(chǎn)生的力，又可在側(cè)部上抬產(chǎn)生的力過大時(shí)，頂多將槽沿板頂壞，不會(huì)損壞槽殼。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、槽內(nèi)的側(cè)襯不易損壞的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有能夠提高精鋁電解槽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、延長精鋁槽使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25C3/08GK202116666SQ20112021715
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者程然 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司