專利名稱：一種電解石墨陽極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)中的電解設(shè)備，尤其涉及一種電解石墨陽極。
背景技術(shù)：
鋰電解槽是金屬鋰化工生產(chǎn)所用的常用設(shè)備，用于電解氯化鋰和氯化鉀熔融混和物制備金屬鋰。電解槽包括槽內(nèi)襯、槽外襯、陽極、陰極、鋁排等裝置。電解陽極是電解槽的重要裝置，直接關(guān)系到電解的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。傳統(tǒng)鋰電解槽采用的電解石墨陽極包括石墨和銅板，石墨的一端經(jīng)磨削鉆孔后，通過夾板與螺栓將石墨和銅板緊密連接，電解槽運(yùn)行時(shí)石墨電極能耗高，發(fā)熱量大，易斷裂，影響正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種運(yùn)行能耗低、發(fā)熱量小、降低石墨斷裂機(jī)率、使用壽命長的電解石墨陽極。解決上述問題的技術(shù)方案是這種電解石墨陽極，石墨體的上端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)澆鑄巴氏合金體，巴氏合金體與鋁柱接頭相連。運(yùn)行時(shí)，石墨體上端的溫度超過了巴氏合金的熔點(diǎn)，巴氏合金被熔化為液態(tài)，從而將石墨與鋁柱頭緊密連接，這樣接觸電阻小，所以運(yùn)行能耗低，發(fā)熱量小，同時(shí)，由于接觸點(diǎn)發(fā)熱量小，降低了石墨斷裂機(jī)率，延長了使用壽命。

圖I是根據(jù)本實(shí)用新型的電解石墨陽極的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，這種電解石墨陽極，石墨體I的上端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)澆鑄巴氏合金體2，巴氏合金體與鋁柱接頭3相連。運(yùn)行時(shí)，石墨體上端的溫度超過了巴氏合金的熔點(diǎn)，巴氏合金被熔化為液態(tài)，從而將石墨與鋁柱頭緊密連接，這樣接觸電阻小，所以運(yùn)行能耗低，發(fā)熱量小，同時(shí)，由于接觸點(diǎn)發(fā)熱量小，降低了石墨斷裂機(jī)率，延長了使用壽命。優(yōu)選地，凹槽為圓柱狀凹槽。優(yōu)選地，凹槽為長方形凹槽。更進(jìn)一步地，凹槽的橫截面的尺寸為220mmX250mm。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電解石墨陽極，其特征在于石墨體(I)的上端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)澆鑄巴氏合金體(2)，巴氏合金體與鋁柱接頭(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解石墨陽極，其特征在于凹槽為圓柱狀凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解石墨陽極，其特征在于凹槽為長方形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電解石墨陽極，其特征在于凹槽的橫截面的尺寸為220mmX 250mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種運(yùn)行能耗低、發(fā)熱量小、降低石墨斷裂機(jī)率、使用壽命長的電解石墨陽極，石墨體的上端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)澆鑄巴氏合金體，巴氏合金體與鋁柱接頭相連。
文檔編號(hào)C25C7/02GK202808964SQ20122034978
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者李良彬, 熊訓(xùn)滿, 羅?；? 劉永彪, 江立榮, 徐軍華 申請(qǐng)人:奉新贛鋒鋰業(yè)有限公司