專利名稱：新型涂鉑陽極板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型涂鉬陽極板。
背景技術(shù)：
鉬作為電極材料，廣泛應(yīng)用于電鍍、電解合成、電化學(xué)處理廢水及燃料電池等領(lǐng)域，鉬電極具有耐腐蝕性強(qiáng)、催化活性高、析氧電位高、析氫電位低等特性，既是性能優(yōu)良的陽極材料，又是性能優(yōu)良的陰極材料。除少數(shù)混合酸外，鉬在鹽酸、硝酸、硫酸、氫氟酸、磷酸和絕大多數(shù)電解質(zhì)溶液中，均表現(xiàn)出卓越的耐腐蝕性能。許多重要電化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域，如過氧化氫，過硫酸銨，電解水等的生產(chǎn)中都可以作為陽極材料。但是鉬資源稀缺，價格昂貴，尤其是工業(yè)上應(yīng)用的電極材料面積很大，直接用純鉬陽極在生產(chǎn)上是不可行的，制約了鉬電極在電化學(xué)工業(yè)中的推廣應(yīng)用。為了節(jié)約電極成本，節(jié)約鉬資源，需要采用鈦基鉬陽極來代替純鉬陽極，目前鈦基體鉬陽極主要是采用P鹽電鍍工藝，此工藝主要問題是電鍍液浪費大，成本高，同時電鍍鉬金屬鉬層結(jié)合力差，使用壽命短，因此有必要改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題:新型涂鉬陽極板，解決了以前鍍鉬陽極制作工藝復(fù)雜，鍍液浪費大，對環(huán)境污染大，結(jié)合力差等問題。本實用新型采用的技術(shù)方案:新型涂鉬陽極板，具有鈦基材，所述鈦基材表面涂有鉬層。進(jìn)一步地P鹽與粘合劑混合后涂覆在鈦基材表面形成鉬層。進(jìn)一步地，所述鉬層的厚度為0.2-5 μ m。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比解決了當(dāng)前鍍鉬陽極制作方法成本高，浪費大，結(jié)合力差等缺點，涂鉬陽極板具有制作簡單，成本低，并且對環(huán)境污染小，鉬層結(jié)合力好的特點。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1描述本實用新型的一種實施例。新型涂鉬陽極板，具有鈦基材1，所述鈦基材I表面涂有貴金屬鉬層，具體說，采用P鹽與粘合劑混合后涂覆在鈦基材I表面形成金屬鉬層2，其中，金屬鉬層2的厚度為
0.2-5 μ mD采用P鹽和粘合劑混合后涂覆在鈦基材I表面，燒結(jié)后在鈦基材I的表面形成金屬鉬層2，鈦基材I表面必須平整，經(jīng)除油，噴砂，酸洗，涂刷，氧化分解等工序制成。本實用新型易于生產(chǎn)，耐腐蝕性強(qiáng)，氧化性強(qiáng)，析氧電位高，析氫電位低，也是優(yōu)良的陰極材料適用于電解離子水和燃料電池等行業(yè)。[0013]涂鉬陽極板制作工藝簡單，可以滿足客戶不同含量的需求，能夠保證鉬陽極貴金屬含量，而且成本較低。上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.新型涂鉬陽極板，具有欽基材(I)，其特征在于:所述欽基材(I)表面涂有鉬層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型涂鉬陽極板，其特征在于:P鹽與粘合劑混合后涂覆在鈦基材(I)表面形成鉬層(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型涂鉬陽極板，其特征在于:所述鉬層(2)的厚度為0.2-5 μ m。
專利摘要提供一種新型涂鉑陽極板，具有鈦基材，所述鈦基材表面涂有貴金屬鉑層。本實用新型解決了當(dāng)前鍍鉑陽極制作方法成本高，浪費大，結(jié)合力差等缺點，涂鉑陽極板具有制作簡單，成本低，并且對環(huán)境污染小，鉑層結(jié)合力好的特點。
文檔編號C25B11/08GK202936493SQ201220678330
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者喬志華 申請人:寶雞市昌立特種金屬有限公司