易于生產(chǎn)的用于高溫水電解裝置的互連模塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新的電和流體互連模塊（8）的生產(chǎn)，所述模塊用于具有基礎(chǔ)電解電池(C1,C2)的集群的HTE電解器。根據(jù)本發(fā)明所述的互連模塊僅由相互焊接的板(90,91,92,93,94)構(gòu)成，其中一些(90,91,92,94)是部分沖壓的，這些板中的一些(90,91,93)被穿孔以能夠?qū)⒏邷豀2O蒸汽供給電解電池并能夠收集產(chǎn)生的氫氣H2和氧氣O2。
【專利說(shuō)明】易于生產(chǎn)的用于高溫水電解裝置的互連模塊
發(fā)明領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于水的高溫電解(HTE)，也稱為高溫蒸汽電解(HTSE)的裝置。
[0002]該裝置具體涉及根據(jù)專利申請(qǐng)PCT/EP2011/053728的THE電解器的流體和電互連器的簡(jiǎn)單構(gòu)建。
【背景技術(shù)】
[0003]高溫水(HTE)電解器包括至少一個(gè)基礎(chǔ)電化學(xué)電池，所述單元電化學(xué)電池包括電解質(zhì)、陰極和陽(yáng)極，所述電解質(zhì)介于所述陽(yáng)極和陰極之間。所述電解質(zhì)是氣密性的、電絕緣的并且為離子導(dǎo)體。所述電極(陽(yáng)極和陰極)由多孔材料制成并且是電子導(dǎo)體。
[0004]THE電解器還包括與一個(gè)或更多個(gè)電極電接觸的流體和電互連裝置。這些互連裝置通常起供給和收集電流的作用并且界定一個(gè)或多個(gè)氣體循環(huán)隔室。
[0005]因此，所稱陰極隔室的作用是分配電流和蒸汽并回收接觸的陰極處的氫氣。
[0006]所謂的陽(yáng)極隔室的作用是分配電流并回收在接觸的陽(yáng)極處產(chǎn)生的氧氣。還可在所述陽(yáng)極隔室的進(jìn)口處注入排液氣體以疏散所產(chǎn)生的的氧氣。注入排液氣體的另一作用是作為溫度調(diào)節(jié)劑。
[0007]圖1，IA和IB示出了目前用作交連裝置的通道板I。通過(guò)與相關(guān)電極直接機(jī)械接觸的齒或肋10將電流供給所述電極或從所述電極收集電流。供給陰極的蒸汽(或供給陽(yáng)極的排液氣體)由圖1中的箭頭示意。通過(guò)通道11收集在陰極處產(chǎn)生的氫氣(或在陽(yáng)極處產(chǎn)生的氧氣)，所述通道11導(dǎo)入與堆疊的電池共有的流體連接(通常稱為歧管)。此類型互連裝置的結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)為實(shí)現(xiàn)供給與收集功能(氣體/電流)之間的折衷。
[0008]此通道板的主要缺點(diǎn)可總結(jié)如下:
[0009]首先，其無(wú)法均勻 使用電解池的表面。由于其電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生的位置接近電極與電解質(zhì)之間的界面上并且需要?dú)怏w、電子與涉及的各種物質(zhì)在同一位置處存在，因此容易將電子供給所述集電器的齒10下的區(qū)域，但是難以為它們供給氣體。其限制性參數(shù)為接觸電極的滲透性，其厚度及所述齒10的寬度。類似地，通道11下的區(qū)域難以被供給電子，因?yàn)橐阎姌O的電導(dǎo)率低。限制性參數(shù)是所述電導(dǎo)率以及所述通道11的厚度和寬度。發(fā)明人認(rèn)為所述電流供給/收集面積與所述蒸汽供給或產(chǎn)生的氣體收集面積之間的比率R為代表所述電池真正使用的面積的參數(shù)。在一個(gè)互連通道板I的實(shí)施例中，按照如下計(jì)算的比率R通常小于50%。
[0010]R=l/(l+w/L)，其中w是所述通道11的寬度，L是所述齒10的寬度。
[0011]因此此板I的此結(jié)構(gòu)涉及可區(qū)分的生產(chǎn)區(qū)域，其中一些區(qū)域的生產(chǎn)密度和因此的電流密度可能很高(因?yàn)槠骄芏鹊?，并因此是性能降低的局部來(lái)源。這被局部圖示(以毫米尺度)在圖1B中，其中示出非常強(qiáng)的電流線位于在肋10處。類似地，考慮到電極面積，由于通道的上游和下游部件之間的氣流中水含量的改變，上游側(cè)電流線強(qiáng)于下游側(cè)電流線。
[0012]類似地，此板I的結(jié)構(gòu)在給通道11的蒸汽供給中引入不均勻性，并要求蒸汽的供給顯著過(guò)量(有多于100%消耗水的水供給)以確保對(duì)所有通道11的穩(wěn)定和均勻供給，這使得難以實(shí)現(xiàn)高蒸汽使用率。對(duì)此蒸汽進(jìn)行調(diào)節(jié)和增壓對(duì)與所述電解器相關(guān)的能量消耗有不可忽略的影響。
[0013] 如果在陽(yáng)極側(cè)的交連板I的齒與在陰極側(cè)的板的齒之間存在大的幾何偏置，或者如果有可以使所述電池穿孔或破裂的所述齒的平整度缺陷，則有電池彎曲的力學(xué)風(fēng)險(xiǎn)。為預(yù)防此風(fēng)險(xiǎn)，在所述電池的每一側(cè)上的板的相關(guān)裝配中非常高的精度以及非常高的齒生產(chǎn)質(zhì)量是必需的。
[0014]此外，在陽(yáng)極側(cè)，具有進(jìn)口和出口的通道結(jié)構(gòu)僅在使用排液氣體將產(chǎn)生的氧氣帶走至所述出口時(shí)可用。調(diào)節(jié)此排液氣體也耗費(fèi)很多能量。
[0015]最后，此板結(jié)構(gòu)需要用于產(chǎn)生的氣體的收集區(qū)域和成型(加工)材料的大厚度，這樣會(huì)成本過(guò)高?？墒褂帽“搴蜎_壓，但這限制了單元齒寬度和齒之間的距離的制造可能性。 因此，發(fā)明人認(rèn)為使用這種互連通道板1，僅能獲得為每個(gè)電池供應(yīng)的電流的不均勻性的有限的降低。
[0016]另一種互連板I’已經(jīng)被公開(kāi)[I]。利用由箭頭表示的流體循環(huán)，圖2示出了所述互連板的結(jié)構(gòu)是內(nèi)數(shù)字化型的(inter-digitised type)。所述互連板不解決對(duì)板I提及的力學(xué)彎曲的問(wèn)題，并且其可導(dǎo)致與所述互連板接觸的電極的液壓撕裂。
[0017] 申請(qǐng)人:已經(jīng)在申請(qǐng)?zhí)枮镻CT/EP2011/053728的國(guó)際專利申請(qǐng)中公開(kāi)了具有更均勻的操作的新結(jié)構(gòu)，目的是至少部分消除已知的用于剛才已經(jīng)描述過(guò)的水的高溫電解裝置的陽(yáng)極處的互連板的缺點(diǎn)。
[0018]因此，該申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于水的高溫電解的裝置，所述裝置包括:
[0019]-至少一個(gè)由陽(yáng)極、陰極和介于所述陽(yáng)極和陰極之間的電解質(zhì)構(gòu)成的基礎(chǔ)電解池，
[0020]-形成電和流體互連器的第一裝置，包括由至少一個(gè)平面Pl界定的金屬部件，所述金屬部件包括兩個(gè)相互重疊的兩個(gè)內(nèi)室和多個(gè)分布在表面上的孔，所述孔大致垂直于所述平面并分為兩組，其中一組孔在平面Pl上開(kāi)孔并且直接通入相鄰的室，另一組孔在平面 Pl上開(kāi)孔并且通過(guò)通道通入最遠(yuǎn)的室，第一互連器的平面Pl與所述陰極的平面進(jìn)行機(jī)械接觸。
[0021]這樣的通過(guò)其供給蒸汽陰極隔室部件因此由所述兩個(gè)室之一與一組孔構(gòu)成。另一組孔與另一室，構(gòu)成通過(guò)其回收產(chǎn)生的氫氣的陰極隔室另一部件。
[0022]利用這樣的裝置，消除了如上所述的現(xiàn)有技術(shù)中互連通道板的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)。
[0023]換言之，與如上所述的現(xiàn)有技術(shù)中THE電解器結(jié)構(gòu)不同，申請(qǐng)PCT/EP2011/053728 的裝置使得實(shí)現(xiàn)每個(gè)電解電池電解池的均勻生產(chǎn)密度和更好的蒸汽利用(轉(zhuǎn)換)率成為可倉(cāng)泛。
[0024]由于所述在陰極板上開(kāi)口的多個(gè)孔，首先所述電池的整個(gè)表面可在所有點(diǎn)上具有均一的電學(xué)性質(zhì)，并且所述陰極與所述第一互聯(lián)器之間具有有限的的電接觸阻抗。換言之， 電流在所述陰極上的分布是最佳的。
[0025]類似地，由于所述室與所述多個(gè)孔的重疊，蒸汽可通過(guò)一組孔被直接且均勻地在所述陰極的所有點(diǎn)上注入，與上面所述的現(xiàn)有技術(shù)不同，可限制濃差超電勢(shì)。
[0026]仍然在此申請(qǐng)PCT/EP2011/053728中，明智地打算將連至陰極的所述第一互連器與連至陽(yáng)極的所述第二互連器結(jié)合，所述第二互連器也包括由至少一個(gè)平面P2界定的金屬部件，所述金屬部件包括內(nèi)室和分布在表面上的多個(gè)孔，所述孔大致垂直于所述平面P2并在其上開(kāi)孔且通入所述隔室中，所述第二互聯(lián)器的平面P2與所述陽(yáng)極的平面進(jìn)行機(jī)械接觸。
[0027]因此，根據(jù)此申請(qǐng)PCT/EP2011/053728，限定定義帶有一組每個(gè)均由陰極、陽(yáng)極和介于所述陰極和陽(yáng)極之間的電解質(zhì)構(gòu)成的基礎(chǔ)電解電池——的電解器(HTE)，其中包括第一和第二互連器的互連模塊被安裝在兩個(gè)相鄰基礎(chǔ)電池之間，從而所述第一互連器的平面 Pl與所述兩個(gè)基礎(chǔ)電池之一的陰極機(jī)械接觸并且所述第二互連器的平面P2與所述兩個(gè)基礎(chǔ)電池的另一個(gè)的陽(yáng)極機(jī)械接觸。
[0028]可想到每個(gè)互連模塊均可通過(guò)如下方式制成:組裝固體金屬板并焊接管以形成所述第一互連器與所述陰極之間的流體交流通道，目的是由頂部室供給接觸陰極平面Pl的蒸汽或?qū)⒃谒鲫帢O處產(chǎn)生的氫氣回收至所述頂部室，換言之，與所述陰極平面相鄰的室
重疊的室。
[0029]這一實(shí)施方案的缺點(diǎn)可總結(jié)如下:
[0030]-金屬原材料的高成本，
[0031 ]-要進(jìn)行的裝配的復(fù)雜性，特別是大量的焊接節(jié)點(diǎn)，伴有必要的機(jī)械加工的高成本，
[0032]-不可忽略的重量。
[0033]因此，本發(fā)明的目的是公開(kāi)一種技術(shù)方案來(lái)制造沒(méi)有上述缺點(diǎn)的上述申請(qǐng)PCT/ EP2011/053728的互連模塊的全部或部分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0034]為達(dá)此目的，本發(fā)明的目的是，用于在高溫下水解的構(gòu)成電和流體互連器的裝置， 所述裝置包括由至少一個(gè)平面Pl界定的金屬部件，所述金屬部件包括兩個(gè)與所述平面Pl 相關(guān)的一個(gè)疊加在另一個(gè)之上的內(nèi)室和多個(gè)分布在表面上的孔，所述孔大致垂直于所述平面并分為兩組，其中第一組孔在平面Pl上開(kāi)孔并且直接通入與所述平面Pl相鄰的室，第二組孔在平面Pl上開(kāi)孔并且通過(guò)通道通入最`遠(yuǎn)的室，所述互連板的平面Pl被設(shè)計(jì)為與基礎(chǔ)電解電池的陰極平面進(jìn)行機(jī)械接觸，所述電解電池由陰極、陽(yáng)極和介于所述陰極和陽(yáng)極之間的電解質(zhì)構(gòu)成。
[0035]根據(jù)本發(fā)明，所述金屬部件包括兩塊部分沖壓的板，所述兩塊板的第一塊在其平面部分穿孔以形成第一組孔，并在其沖壓部分穿孔以形成第二組孔，所述兩塊板的每個(gè)沖壓部分均被穿孔并被制成截錐體，所述第一塊板的沖壓部分具有與所述第二塊板的沖壓部分互補(bǔ)的形狀，所述第一和第二塊板通過(guò)沖壓部分相互嵌套的相互組裝來(lái)限定通道，由所述第一和第二塊板的非沖壓部分界定的空間限定與所述平面Pl相鄰的室。
[0036]本發(fā)明通過(guò)管的焊接消除了固體板組件的缺點(diǎn)。
[0037]對(duì)于本發(fā)明的目的，流體和電互連器是指用于給電解電池中的電極供給或收集電流以及供給和收集流體的電解電池連接系統(tǒng)。因此，本發(fā)明的電解裝置可包括單個(gè)電解電池，所述電解電池具有與其陰極接觸的第一互連器以及與其陽(yáng)極接觸的下面描述的第二互連器。類似地，如下所述，在本發(fā)明的電解電池集群中，互連模塊可包括與基礎(chǔ)電解電池陰極接觸的第一互連器以及與相鄰電解電池的陽(yáng)極接觸的第二互連器。
[0038]根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，所述金屬部件包括也被部分沖壓并焊接于所述第二塊板的第三塊板，所述第三塊板的沖壓部分不被穿孔并與所述第二塊板接觸以增加所述互連器的硬度并使電流能夠通過(guò)，由所述第二塊和第三塊板的非沖壓部分界定的空間限定了疊加在與所述平面Pl相鄰的室上的室。
[0039]所述第一塊板優(yōu)選地使用沖孔步驟繼之以沖壓步驟由平板制得。
[0040]還優(yōu)選地，所述第二塊板使用沖壓步驟繼之以壓花步驟由平板制得。
[0041]根據(jù)一個(gè)不同的實(shí)施方案，與所述平面Pl相鄰的室構(gòu)成通過(guò)其供給蒸汽的室，并且所述疊加的隔室構(gòu)成其中收集通過(guò)電解產(chǎn)生的氫氣的室。
[0042]本發(fā)明還涉及包括如上所述的第一互連器以及第二電和流體互連器的互連模塊， 所述第二電和流體互連器包括由至少一個(gè)平面P2界定的金屬部件，所述金屬部件包括內(nèi)室和多個(gè)分布在表面上的孔，所述孔大致垂直于所述平面P2，開(kāi)孔于所述平面P2并通入所述室中，
[0043]其中所述第二互連器的金屬部件包括分布被稱為第四和第五塊板的兩塊板，第四塊板是平的并且限定平面P2，并且分布在表面上的孔通過(guò)所述第四塊板被穿孔，而所述第五塊板部分沖壓并焊接于所述第四塊板，所述第五塊板的沖壓部分不被穿孔并與所述第四塊板保持接觸以增加所述第二互連器的硬度并使得電流能夠通過(guò)，由所述平的第四塊板界定的空間和所述第五塊板的未沖壓部分限定所述室，多個(gè)所述第二互連器中的孔在所述室上開(kāi)孔，
[0044]其中所述第三和第五塊板相互焊接，限定所述互連模塊。
[0045]有利地，所述第三和第五塊板具有相互相同的形狀，并且優(yōu)選地相同(相同的形狀，相同的尺寸，相同的構(gòu)成材料)。
[0046]優(yōu)選地，所述第三和第五塊板以背靠背的形式焊接，而其沖壓部分各自相互面對(duì)， 以硬化所述整個(gè)模塊，還使得電流能夠從所述第一塊板通至所述第五塊板。
[0047]有利地，所有的板均通過(guò)激光透明技術(shù)焊接。
[0048]本發(fā)明還涉及用于水的高溫電解的裝置，包括:
[0049]-基礎(chǔ)電解電池集群，所述每個(gè)電解電池均由陰極、陽(yáng)極和介于所述陰極和陽(yáng)極之間的電解質(zhì)構(gòu)成，和
[0050]-多個(gè)如上所述的互連模塊，所述每個(gè)互連模塊均被安裝在兩個(gè)相鄰基礎(chǔ)電池之間，從而所述第一互連器的平面Pl與所述兩個(gè)基礎(chǔ)電池之一的陰極機(jī)械接觸并且所述第二互連器的平面P2與所述兩個(gè)基礎(chǔ)電池的另一個(gè)的陽(yáng)極在所述第二互連器的平面P2中機(jī)械接觸。
[0051]最后，本發(fā)明涉及包含多個(gè)如上所述的水解裝置的氫氣生產(chǎn)組件。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0052]在參照附圖閱讀下面給出的詳細(xì)描述后， 其他優(yōu)點(diǎn)和特性會(huì)更加明顯，在所述附圖中:
[0053]-圖1是現(xiàn)有技術(shù)的THE電解器的互連板的前視圖，
[0054]-圖1A是圖1互連板的詳細(xì)剖面圖，
[0055]-圖1B是示出穿過(guò)所述板的電流線的類似于圖1A的視圖，
[0056]-圖2是現(xiàn)有技術(shù)的電解器的另一種互連板的前視圖，[0057]-圖3是根據(jù)專利申請(qǐng)PCT/EP2011/053728的具有單電解電池的電解裝置的剖面圖，
[0058]-圖4是根據(jù)上述專利申請(qǐng)PCT/EP2011/053728的具有電解電池集群的電解裝置的剖面圖，
[0059]-圖5是根據(jù)上述專利申請(qǐng)PCT/EP2011/053728的具有電解電池集群并根據(jù)該發(fā)明制備的電解裝置的局部透視圖，
[0060]-圖6是根據(jù)上述專利申請(qǐng)PCT/EP2011/053728的具有電解電池集群并根據(jù)該發(fā)明制備的電解裝置的局部橫截面圖，
[0061]-圖6A是圖6的詳細(xì)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0062]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)所述并示于圖1、1A、1B和2的THE電解器的互連板1、I’已在前文詳細(xì)評(píng)述。因此，下文不再對(duì)其贅述。
[0063]為清楚起見(jiàn)，全部圖中均顯示表示蒸汽、氫氣和氧氣的符號(hào)和箭頭。
[0064]本發(fā)明的高溫電解可在至少450°C，通常700°C和1000°C之間的溫度下進(jìn)行。
[0065]如圖3和4所示，上述專利申請(qǐng)PCT/EP2011/053728的電解裝置包括由陰極2、陽(yáng)極4和介于所述陰極和陽(yáng)極之間的電解質(zhì)6構(gòu)成的基礎(chǔ)電解電池。
[0066]通常，適用于本發(fā)明的基礎(chǔ)電解電池的特征可為如下表所示:
【權(quán)利要求】
1.構(gòu)成用于高溫下水電解的電和流體互連器的裝置(8.0)，包括由至少一個(gè)平面Pl界定的金屬部件(80)，所述金屬部件包括兩個(gè)內(nèi)室(81，82)——相對(duì)于所述平面Pl —個(gè)疊加在另一個(gè)上面，和分布在表面上的多個(gè)孔(810，820)，所述孔大致垂直于所述平面并分為兩組，其中一組孔(810)在平面Pl上開(kāi)孔并且直接通入與平面Pl相鄰的室(81)，另一組孔 (820)在平面Pl上開(kāi)孔并且通過(guò)通道通入最遠(yuǎn)的室(82)，所述互連器的平面Pl被設(shè)計(jì)為與基礎(chǔ)電解電池(c2)的陰極(2)的平面進(jìn)行機(jī)械接觸，所述電解電池由陰極(2)、陽(yáng)極(4) 和介于所述陰極和陽(yáng)極之間的電解質(zhì)(6)構(gòu)成，其中所述金屬部件包括兩塊部分沖壓的板(90，91)，所述兩塊板的第一塊在其平面部分穿孔以形成第一組孔(810)，并在其沖壓部分穿孔以形成第二組孔(820)，所述兩塊板的各個(gè)沖壓部分(900，910)均被穿孔并被制成截錐體，所述第一塊板的沖壓部分(900)具有與所述第二塊板的沖壓部分(910)互補(bǔ)的形狀，所述第一和第二塊板通過(guò)沖壓部分相互嵌套而相互組裝來(lái)限定通道(83)，由所述第一和第二塊板的非沖壓部分(901，911)界定的空間限定與所述平面Pl相鄰的室(81)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)成用于高溫下水電解的電和流體互連器的裝置，其中所述金屬部件包括第三塊板(92)—也部分地沖壓并焊接所述第二塊板，所述第三塊板的沖壓部分(920)不被穿孔并與所述第二塊板接觸以增加所述互連器的硬度并使電流能夠通過(guò)， 由所述第二塊和第三塊板的非沖壓部分(911，921)界定的空間限定了疊加在與所述平面 Pl相鄰的室(81)上的室(82)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的構(gòu)成用于高溫下水電解的電和流體互連器的裝置，其中所述第一塊板(90)是使用打孔步驟繼之以沖壓步驟由平板制成的。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的構(gòu)成用于高溫下水電解的電和流體互連器的裝置，其中所述第二塊板(91)是使用沖壓步驟繼之以壓花步驟由平板制成。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的構(gòu)成用于高溫下水電解的電和流體互連器的裝置，其中與所述平面Pl相鄰的室(81)構(gòu)成通過(guò)其供給蒸汽的室，并且所述疊加的室(82)構(gòu)成在其中收集通過(guò)電解產(chǎn)生的氫氣的室。
6.互連模塊(8)，包括:根據(jù)權(quán)利要求2-5之一所述的第一體互連器(8.0)，和第二電和流體互連器(8.1)，其包括由至少一個(gè)平面P2界定的金屬部件(84)的所述金屬部件包括內(nèi)室(85)和多個(gè)分布在表面上的孔(850)，所述孔大致垂直于所述平面P2并在此平面P2上開(kāi)孔并還通入所述室(85)中，其中所述第二互連器的金屬部件(84)包括兩塊板(93，94)，分別被稱為第四和第五塊板，所述第四塊板(93)是平的并且限定平面P2，并且分布在表面上的孔通過(guò)所述第四塊板被穿孔，而所述第五塊板(94)部分沖壓并焊接于所述第四塊板，所述第五塊板的沖壓部分 (940)不被穿孔并與所述第四塊板保持接觸以增加所述第二互連器的硬度并使得電流能夠通過(guò)，由所述平的第四塊板(93)和所述第五塊板的未沖壓部分(941)界定的空間限定室(85)，多個(gè)所述第二互連器中的孔在所述室上開(kāi)孔，其中所述第三和第五塊板相互焊接限定所述互連模塊(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的互連模塊(8)，其中所述第三塊板(92)和第四塊板(94)具有相互相同的形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的互連模塊(8)，其中所述第三或第五塊板以背靠背的形式焊接，它們的沖壓部分(920，940)各自相互面對(duì)，以硬化所述整個(gè)模塊，還使得電流能夠從所述第一塊板通至所述第五塊板。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8之一所述的互連模塊(8)，其中所有板通過(guò)激光透明技術(shù)焊接。
10.用于水的高溫電解的裝置，包括:-基礎(chǔ)電解電池(C1，C2)的集群，所述每個(gè)基礎(chǔ)電解電池由由陰極、陽(yáng)極和介于所述陰極和陽(yáng)極之間的電解質(zhì)構(gòu)成，和-多個(gè)根據(jù)權(quán)利要求6-9之一所述的互連模塊(8)，所述每個(gè)互連模塊(8)被安裝在兩個(gè)相鄰基礎(chǔ)電池(C1，C2)之間，從而所述第一互連器的平面Pl與所述兩個(gè)基礎(chǔ)電池之一的陰極機(jī)械接觸并且所述第二互連器(8.1)的平面P2與所述兩個(gè)基礎(chǔ)電池的另一個(gè)的陽(yáng)極(4)在所述第二互聯(lián)器的平面P2機(jī)械接觸。
11.氫氣產(chǎn)生組件，包括多個(gè)根`據(jù)權(quán)利要求10所述的電解裝置。
【文檔編號(hào)】C25B9/04GK103597123SQ201280028370
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月16日
【發(fā)明者】米歇爾·普朗克 申請(qǐng)人:原子能與替代能源委員會(huì)