一種電解臭氧發(fā)生器的臭氧氣為制冰機消毒殺菌的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電解臭氧發(fā)生器的臭氧氣為制冰機消毒殺菌的裝置，它包括純水桶（2）、純水補水裝置（1）、電解臭氧發(fā)生器（3）等，其特征在于純水桶（2）分別與供氣電磁閥（4）及排氣電磁閥（5）相連，排氣電磁閥（5）連接還原碳桶（6），還原碳桶（6）與排氣口（10）相連，供氣電磁閥（4）連接制冰機（11）的三通（11-4），三通（11-4）分別通過循環(huán)水管路與制冰機儲水槽（11-1）內(nèi)的水泵（11-2）、制冰機蒸發(fā)器（11-3）相連，電路控制板（7）連接電源（8），電路控制板（7）分別與電解臭氧發(fā)生器（3）、供氣電磁閥（4）、排氣電磁閥（5）、主板（11-6）相連，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單實用，成本低，殺菌及抑菌效果好。
【專利說明】一種電解臭氧發(fā)生器的臭氧氣為制冰機消毒殺菌的裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種電解臭氧發(fā)生器的臭氧氣為制冰機消毒殺菌的裝置，屬于臭氧氣發(fā)生裝置技術(shù)及應(yīng)用領(lǐng)域。
[0002]【背景技術(shù)】:
由于制冰機容易受到細菌、酵母菌、真菌以及霉菌等微生物的污染。自來水經(jīng)過過濾除去余氯的水其細菌繁殖更為嚴重，一些著名快餐店提供的冰塊細菌超標(biāo)經(jīng)常被媒體曝光。這既嚴重影響人們的健康，也對餐飲業(yè)的經(jīng)營活動帶來嚴重的困擾。臭氧作為高效、廣譜、無殘留殺菌技術(shù)可應(yīng)用于該領(lǐng)域，目前已經(jīng)有部分制冰機產(chǎn)品應(yīng)用臭氧殺菌消毒，但大部分使用高壓放電法電離空氣產(chǎn)生臭氧來殺菌消毒，由于其不可避免的產(chǎn)生氮氧化合物，氮氧化合物是一種致癌物。還有一些用于制冰機的電解式臭氧水機，由于制冰機進水口內(nèi)部裝有具有節(jié)流結(jié)構(gòu)的電磁閥所以需要高水壓，從而使得設(shè)備變得復(fù)雜。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單實用，成本低，殺菌及抑菌效果好的電解臭氧發(fā)生器的臭氧氣為制冰機消毒殺菌的裝置。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達到:一種電解臭氧發(fā)生器的臭氧氣為制冰機消毒殺菌的裝置，它包括純水桶，純水桶連接純水補水裝置、電解臭氧發(fā)生器，電解臭氧發(fā)生器連接排污水口，其特征在于純水桶的臭氧出氣口分別與供氣電磁閥及排氣電磁閥相連，排氣電磁閥的出氣口連接還原碳桶，還原碳桶與排氣口相連，供氣電磁閥的出氣口通過管路連接制冰機的三通，三通分別通過循環(huán)水管路與制冰機儲水槽內(nèi)的水泵、制冰機蒸發(fā)器相連，電路控制板連接電源，電路控制板分別與電解臭氧發(fā)生器、供氣電磁閥、排氣電磁閥相連，電路控制板通過制冰機控制信號線連接制冰機的主板。
[0005]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的電路控制板包括DC/DC電源變換電源，電源變換電源連接MCU控制器單元、制冰機信號處理單元、MCU控制器單元分別連接臭氧發(fā)生器電源控制單元，電磁閥控制單元、制冰機信號處理單元，電源分別連接DC/DC電源變換電源、臭氧發(fā)生器電源控制單元，電磁閥控制單元；臭氧發(fā)生器電源控制單元連接電解臭氧發(fā)生器，電磁閥控制單元分別連接供氣電磁閥、排氣電磁閥，制冰機信號處理單元連接制冰機控制信號線。
[0006]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的制冰機信號處理單元包括接線端子LI，接線端子LI的第I腳連接電容Cl，電容Cl連接電阻Rl及電容C2，電容C2與LI的第2腳連接，電阻Rl連接二極管Dl的正極，二極管Dl的負極連接光耦U1、二極管D2的負極、電阻R2，光耦U1、二極管D2的正極與LI連接，電阻R2與LI的第3腳連接，LI的第2腳連接LI的第4腳，光耦Ul連接電阻R3，電阻R3連接電源VCC，U1接電源地，接線端子LI的第I腳、第2腳連接制冰機控制信號線的交流信號線，或者LI的第3腳、第4腳連接制冰機控制信號線的直流信號線，接線端子LI的第I腳、第2腳與LI的第3腳、第4腳不能同時連接，光耦Ul接至MCU控制器單元。[0007]本發(fā)明同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果:本發(fā)明用電解臭氧發(fā)生器電解純水產(chǎn)生臭氧氣，絕不含有氮氧化合物等有害氣體；直接將臭氧氣送入制冰機內(nèi)部，從而使得結(jié)構(gòu)簡單，成本更加低廉。臭氧氣進入制冰機內(nèi)后一部分與水混合成臭氧水可以對制冰水、儲水槽及臭氧水流經(jīng)的部位消毒滅菌，未混合的臭氧氣逃逸散布到空氣中，使制冰機水槽周圍及蒸發(fā)器等區(qū)域形成臭氧環(huán)境，從而在制冰機內(nèi)部起到抑菌作用。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的電路控制板的原理框圖；
圖3為圖2的制冰機信號處理單元的一種電路原理圖。
[0009]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細說明:
實施例:一種電解臭氧發(fā)生器的臭氧氣為制冰機消毒殺菌的裝置(參見附圖1、圖2、圖
3)，它包括純水桶2，純水桶2連接純水補水裝置I，純水桶2的進氣口和出水口分別與電解臭氧發(fā)生器3的陽極出氣口和進水口相連，電解臭氧發(fā)生器3的陰極出氣口連接排污水口9 ;純水桶2上端的臭氧氣出氣口分別與供氣電磁閥4及排氣電磁閥5相連,排氣電磁閥5的出氣口連接還原碳桶6，還原碳桶6與排氣口 10相連，供氣電磁閥4的出氣口通過管路連接制冰機11的三通11-4，三通11-4分別通過循環(huán)水管路與制冰機儲水槽11-1內(nèi)的水泵
11-2、制冰機蒸發(fā)器11-3相連。上述制冰機采用已有制冰機，本實施例僅對本發(fā)明所涉及的部分進行做了說明和圖示。
[0010]電路控制板7連接電源8，電路控制板7分別與電解臭氧發(fā)生器3、供氣電磁閥4、排氣電磁閥5相連。電路控制板7通過制冰機控制信號線11-5連接制冰機的主板11-6。
[0011]電路控制板7 (參見圖2)包括DC/DC電源變換電源7_1，電源變換電源7_1連接MCU控制器單元7-2、制冰機信號處理單元7-5、MCU控制器單元7_2分別連接臭氧發(fā)生器電源控制單元7-3，電磁閥控制單元7-4、制冰機信號處理單元7-5。電源8分別連接DC/DC電源變換電源7-1、臭氧發(fā)生器電源控制單元7-3，電磁閥控制單元7-4 ;臭氧發(fā)生器電源控制單元7-3連接電解臭氧發(fā)生器3,電磁閥控制單元7-4分別連接供氣電磁閥4、排氣電磁閥5，制冰機信號處理單元7-5連接制冰機控制信號線11-5，制冰機控制信號線11-5可以取自制冰機循環(huán)泵11-2的控制信號線也可以取自制冰機主板11-6上提供的信號線。
[0012]制冰機信號處理單元7-5 (參見圖3)包括接線端子LI，接線端子LI的第I腳連接電容Cl，電容Cl連接電阻Rl及電容C2，電容C2與LI的第2腳連接，電阻Rl連接二極管Dl的正極，二極管Dl的負極連接光耦U1、二極管D2的負極、電阻R2，光耦U1、二極管D2的正極與LI連接，電阻R2與LI的第3腳連接，LI的第2腳連接LI的第4腳，光耦Ul連接電阻R3，電阻R3連接電源VCC(電源正極)，U1接電源地(電源負極)。接線端子LI的第I腳、第2腳連接制冰機控制信號線10-4的交流信號(制冰機電磁閥控制信號)線，或者LI的第3腳、第4腳連接制冰機控制信號線10-4的直流信號(制冰機控制板控制信號)線，接線端子LI的第I腳、第2腳與LI的第3腳、第4腳不能同時連接。光耦Ul接至MCU控制器單元7-2。
[0013]當(dāng)制冰機交流信號(制冰機循環(huán)泵11-2的控制信號)線接至LI的1、2腳。有交流信號時，通過電容Cl、電容C2組成的降壓網(wǎng)絡(luò)，在電阻Rl上產(chǎn)生低壓交流，經(jīng)過電阻Rl限流、二極管Dl整流，使光耦Ul發(fā)光管發(fā)光，從而使光耦Ul的光敏三極管導(dǎo)通，光耦Ul變?yōu)榈碗娖?，二極管D2的作用是在交流反向時保護光耦；M C U控制器單元7-2讀到光耦Ul為低電平時，控制臭氧發(fā)生器電源控制單元7-3使發(fā)生器工作、控制電磁閥控制單元7-4使進供氣電磁閥4開啟、排氣電磁閥5關(guān)閉，為制冰機提供臭氧氣。在無交流信號時，通過電容Cl、電容C2組成的降壓網(wǎng)絡(luò)，在電阻Rl上無低壓交流，經(jīng)過電阻Rl限流、二極管Dl整流，光耦Ul發(fā)光管不發(fā)光，光耦Ul的光敏三極管截止，電阻R3的上拉作用使光耦Ul變?yōu)楦唠娖?；MCU控制器單元7-2讀到光耦Ul為高電平時，控制臭氧發(fā)生器電源控制單元7-3使發(fā)生器停止工作、控制電磁閥控制單元7-4使供氣電磁閥4關(guān)閉、排氣電磁閥5開啟，停止為制冰機提供臭氧氣。
[0014]當(dāng)制冰機直流信號(制冰機控制板控制信號)線接至LI的3、4腳。與前述類似，有直流信號時經(jīng)過電阻R2限流，使光耦Ul發(fā)光管發(fā)光，從而使光耦Ul的光敏三極管導(dǎo)通，光耦Ul變?yōu)榈碗娖剑粺o直流信號時經(jīng)過電阻R2限流，光耦Ul發(fā)光管不發(fā)光，光耦Ul的光敏三極管截止，電阻R3的上拉作用使光耦Ul變?yōu)楦唠娖健？刂品绞脚c前述一致。
[0015]當(dāng)純水桶2純水不足時，純水補水裝置I將純水補進純水桶2內(nèi)，電源8通過電路控制板7為電解臭氧發(fā)生器3供電，電解臭氧發(fā)生器3陽極產(chǎn)生臭氧氣體，臭氧氣體進入純水桶2，通過上端的臭氧氣出氣口與供氣電磁閥4及排氣電磁閥5相連；當(dāng)電路控制板7通過制冰機控制信號線11-5得到制冰機11需要臭氧氣的信息時，電路控制板7控制供氣電磁閥4開啟、排氣電磁閥5關(guān)閉，制冰機循環(huán)泵11-2抽取制冰機儲水槽11-1中的水進入循環(huán)水管路，臭氧氣體進入制冰機11的循環(huán)水管路與循環(huán)水混合成臭氧水，臭氧水經(jīng)過制冰機蒸發(fā)器11-3時凝結(jié)成冰。當(dāng)不需要臭氧氣時，電路控制板7控制供氣電磁閥4關(guān)閉、排氣電磁閥5開啟，臭氧氣通過管路進入還原碳桶6還原成氧氣通過排氣口 10排放掉。未混合的臭氧氣逃逸散布到空氣中，使制冰機水槽周圍及蒸發(fā)器等區(qū)域形成臭氧環(huán)境，從而在制冰機內(nèi)部起到抑菌作用。
[0016]以上的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均 應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電解臭氧發(fā)生器的臭氧氣為制冰機消毒殺菌的裝置，它包括純水桶(2)，純水桶(2)連接純水補水裝置(I)、電解臭氧發(fā)生器(3)，電解臭氧發(fā)生器(3)連接排污水口(9)，其特征在于純水桶(2)的臭氧出氣口分別與供氣電磁閥(4)及排氣電磁閥(5)相連,排氣電磁閥(5 )的出氣口連接還原碳桶(6 )，還原碳桶(6 )與排氣口( 10 )相連，供氣電磁閥(4)的出氣口通過管路連接制冰機(11)的三通(11-4)，三通(11-4)分別通過循環(huán)水管路與制冰機儲水槽(11-1)內(nèi)的水泵(11-2)、制冰機蒸發(fā)器(11-3)相連，電路控制板(7)連接電源(8)，電路控制板(7)分別與電解臭氧發(fā)生器(3)、供氣電磁閥(4)、排氣電磁閥(5)相連，電路控制板(7 )通過制冰機控制信號線(11-5)連接制冰機(11)的主板(11-6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解臭氧發(fā)生器的臭氧氣為制冰機消毒殺菌的裝置，其特征在于所述的電路控制板(7)包括DC/DC電源變換電源(7-1)，電源變換電源(7-1)連接MCU控制器單元(7-2)、制冰機信號處理單元(7-5)、MCU控制器單元(7_2)分別連接臭氧發(fā)生器電源控制單元(7-3)，電磁閥控制單元(7-4)、制冰機信號處理單元(7-5)，電源(8)分別連接DC/DC電源變換電源(7-1)、臭氧發(fā)生器電源控制單元(7-3)，電磁閥控制單元(7-4);臭氧發(fā)生器電源控制單元(7-3)連接電解臭氧發(fā)生器(3)，電磁閥控制單元(7-4)分別連接供氣電磁閥(4)、排氣電磁閥(5 )，制冰機信號處理單元(7-5 )連接制冰機控制信號線(11-5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電解臭氧發(fā)生器的臭氧氣為制冰機消毒殺菌的裝置，其特征在于所述的制冰機信號處理單元(7-5)包括接線端子LI，接線端子LI的第I腳連接電容Cl，電容Cl連接電阻Rl及電容C2，電容C2與LI的第2腳連接，電阻Rl連接二極管Dl的正極，二極管Dl的負 極連接光耦U1、二極管D2的負極、電阻R2，光耦U1、二極管D2的正極與LI連接，電阻R2與LI的第3腳連接，LI的第2腳連接LI的第4腳，光耦Ul連接電阻R3，電阻R3連接電源VCC，Ul接電源地，接線端子LI的第I腳、第2腳連接制冰機控制信號線(10-4)的交流信號線，或者LI的第3腳、第4腳連接制冰機控制信號線(10-4)的直流信號線，接線端子LI的第I腳、第2腳與LI的第3腳、第4腳不能同時連接，光耦Ul接至MCU控制器單元(7-2)。
【文檔編號】C25B1/13GK103436908SQ201310350791
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】李欣 申請人:李欣