一種活塞環(huán)內(nèi)襯彈簧鍍鋅處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種活塞環(huán)內(nèi)襯彈簧鍍鋅處理方法，通過超聲波水洗及氯化鉀鍍鋅等步驟使彈簧鍍鋅后外觀呈藍(lán)白亮色，具有較好的防銹性及外觀裝飾性；化工試劑簡單，有利于環(huán)保；電鍍效率接近100%，寬溫工作，電能消耗大大降低；同原磷化相比，工序明顯減少，有利于品質(zhì)穩(wěn)定和效率的提高。
【專利說明】一種活塞環(huán)內(nèi)襯彈簧鍍鋅處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī)零部件的一種表面處理技術(shù)，具體說是一種活塞環(huán)內(nèi)襯彈簧鍍鋅處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在活塞環(huán)內(nèi)襯彈簧生產(chǎn)中，一般需對彈簧進(jìn)行表面處理以達(dá)到潤滑、防銹及裝飾效果，傳統(tǒng)工藝一般為高溫化學(xué)氧化或普通磷化處理。經(jīng)高溫化學(xué)氧化處理后的彈簧表面烏黑發(fā)亮，具有良好的防銹及裝飾效果，但這種方法需采用亞硝酸鈉及氫氧化鈉，對環(huán)境污染較大，同時，亞硝酸鈉具有致癌特性，不利于員工的健康；而且，這種方法還存在能耗高(氧化溫度一般為135-142°C)，氧化時間長、效率低，及成本高的問題。經(jīng)普通磷化處理的彈簧表面呈灰色，防銹性及外觀裝飾性不好，尤其是經(jīng)熱處理后的彈簧，采用普通去銹及磷化工藝還存在掉色問題。通過技術(shù)提升，采用了黑色磷化處理，克服了普通磷化色澤不足和掉色問題，但仍然存在處理工序流程長，化工原料使用較多，廢水處理量大等問題。
[0003]故，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能夠?qū)椈傻姆冷P性、外觀提升，并且環(huán)保且能耗小的活塞環(huán)內(nèi)襯彈簧鍍鋅處理方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明活塞環(huán)`內(nèi)襯彈簧鍍鋅處理方法可采用如下技術(shù)方案:
[0006](I)、超聲波清洗:在水中利用超聲波的空化效應(yīng)，清洗去前處理定型彈簧上附著的污塵和防銹成分，降低污物對鍍液的影響；
[0007](2)、氯化鉀鍍鋅:電鍍級氯化鉀:200-240g/l ;電鍍級氯化鋅:60_80g/l ;硼酸:25-35g/l ;光亮劑 Zn-3A:l_2ml/l ;柔軟劑 Zn_3B:15-30ml/l ;PH 值:4.5-5.8 ；Dk:0.5_5A/dm2 ;操作溫度:10-60°C ;操作時間:10-15min ；S 陽:S 陰=1.5 -2:1 ;
[0008](3)、第一次水洗；
[0009](4)、出光:出光鈍化劑:1-2% ;PH 值:1-3 ;時間:4-10S ；
[0010](5)、第二次水洗；
[0011](6)、老化:80-120°C熱循環(huán)風(fēng)烘干。
[0012]與【背景技術(shù)】相比，采用本發(fā)明的方法，彈簧鍍鋅后外觀呈藍(lán)白亮色，具有較好的防銹性及外觀裝飾性；化工試劑簡單，有利于環(huán)保；電鍍效率接近100%，寬溫工作，電能消耗大大降低；同原磷化相比，工序明顯減少，有利于品質(zhì)穩(wěn)定和效率的提高。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例一:
[0014]1、超聲波清洗:在自來水中利用超聲波的空化效應(yīng)，清洗去前處理定型彈簧上附著的污塵和防銹成分，降低污物對鍍液的影響；
[0015]2、氯化鉀鍍鋅:電鍍級氯化鉀:200g/l ;電鍍級氯化鋅:60g/l ;硼酸:25g/l ;光亮劑 Zn-3A:lml/l ;柔軟劑 Zn_3B:15ml/l ;PH 值:4.5 ；Dk:0.5A/dm2 ;操作溫度:10°C (寬溫型)；操作時間:15min ；S陽:S陰=1.5-2:1 ;
[0016]3、水洗:流動自來水；
[0017]4、出光:藍(lán)鋅寶出光鈍化劑:1% ;PH值:I ;時間:4S ；
[0018]5、水洗:流動自來水；
[0019]6、老化:80°C熱循環(huán)風(fēng)烘干；
[0020]注:光亮劑Zn_3A、柔軟劑Zn_3B、藍(lán)鋅寶出光鈍化劑均為南京賓韜科技有限公司
女口
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[0021]實(shí)施例二:
[0022]1、超聲波清洗:在自來水中利用超聲波的空化效應(yīng)，清洗去前處理定型彈簧上附著的污塵和防銹成分，降低污物對鍍液的影響；
[0023]2、氯化鉀鍍鋅:電鍍級氯化鉀:240g/l ;電鍍級氯化鋅:80g/l ;硼酸:35g/l ;光亮劑 Zn-3A:2ml/l ;柔軟劑 Zn_3B:30ml/l ;PH 值:5.8 ；Dk:5A/dm2 ;操作溫度:60°C (寬溫型);操作時間:IOmin ；S陽:S陰=1.5-2:1 ;`[0024]3、水洗:流動自來水；
[0025]4、出光:藍(lán)鋅寶出光鈍化劑:2% ;PH值:3 ;時間:10S ；
[0026]5、水洗:流動自來水；
[0027]6、老化:120°C熱循環(huán)風(fēng)烘干；
[0028]注:光亮劑Zn_3A、柔軟劑Zn_3B、藍(lán)鋅寶出光鈍化劑均為南京賓韜科技有限公司
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[0029]活塞環(huán)內(nèi)襯彈簧采用上述工藝處理，外觀呈藍(lán)白亮色，具有較好的防銹性及外觀裝飾性，同時也滿足了外貿(mào)客戶的需要，提升了產(chǎn)品的市場競爭力。
【權(quán)利要求】
1.一種活塞環(huán)內(nèi)襯彈簧鍍鋅處理方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、超聲波清洗:在水中利用超聲波的空化效應(yīng)，清洗去前處理定型彈簧上附著的污塵和防銹成分； (2)、氯化鉀鍍鋅:電鍍級氯化鉀:200-240g/l;電鍍級氯化鋅:60-80g/l ;硼酸:25-35g/l ;光亮劑 Zn-3A:l_2ml/l ;柔軟劑 Zn_3B:15-30ml/l ;PH 值:4.5-5.8 ；Dk:0.5_5A/dm2 ;操作溫度:10-60°C ;操作時間:10-15min ；S 陽:S 陰=1.5 -2:1 ; (3)、第一次水洗； (4)、出光:出光鈍化劑:1-2%;PH值:1-3;時間:4-10S ； (5)、第二次水洗； (6)、老化:80-120° C熱循環(huán)風(fēng)烘干。
【文檔編號】C25D3/22GK103451690SQ201310350447
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】段修全, 張桂斌, 王蓬勝, 張儀 申請人:南京飛燕活塞環(huán)股份有限公司