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      離子膜電解槽專用石墨陰極的制作方法

      文檔序號:5282220閱讀:224來源:國知局
      離子膜電解槽專用石墨陰極的制作方法
      【專利摘要】一種離子膜電解槽專用石墨陰極,包括石墨板,所述石墨板前面制有循環(huán)水槽,后面制有導(dǎo)流槽;所述石墨板的左端面上方制有出料孔和出水孔,石墨板的右端面下方制有進(jìn)料孔和進(jìn)水孔,且出料孔與導(dǎo)流槽的上部連通,進(jìn)料孔與導(dǎo)流槽的下部連通,出水孔與循環(huán)水槽的上部連通,進(jìn)水孔與循環(huán)水槽的下部連通;所述石墨板前面制有環(huán)形密封槽,且環(huán)形密封槽位于循環(huán)水槽的周圍。本實(shí)用新型具有冷卻水循環(huán)結(jié)構(gòu)和陰極料液導(dǎo)流結(jié)構(gòu),不但能夠給石墨陰極、陽極和料液降溫,而且還能加速陰極料液的流通和均勻分布,并有利于氫氣的逸出,延長石墨陰極和陽極的使用壽命,提高電流效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
      【專利說明】離子膜電解槽專用石墨陰極
      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種離子膜電解槽專用石墨陰極,主要用于電解法生產(chǎn)過硫酸銨的電解槽的陰極。
      【背景技術(shù)】
      [0002]過硫酸銨生產(chǎn)的主要設(shè)備是電解槽,電解槽主要由陽極、隔膜和陰極組成,目前,國內(nèi)使用的電解槽陰極有兩種,一種是鉛陰極,另一種是石墨陰極。鉛由于優(yōu)異的加工性能,可加工成各種形狀,便于陰極的冷卻和氫氣的逸出,因而在過硫酸銨生產(chǎn)的電解槽中,被廣泛用于陰極的材料。但是,鉛的耐腐蝕性與石墨相比差,腐蝕產(chǎn)生的鉛離子易造成離子膜效率下降,不適宜在離子膜電解槽中使用。石墨具有優(yōu)良的抗腐蝕性和較低的析氫電位,是比較理想的陰極材料。但已有的石墨陰極都沒有石墨自身的冷卻設(shè)計(jì),多為板狀石墨上打孔,有利于氫氣的逸出,這種結(jié)構(gòu)的石墨陰極電極溫度高,造成電耗高,石墨的使用壽命短等缺點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      [0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題:設(shè)計(jì)一種離子膜電解槽專用石墨陰極,具有冷卻水循環(huán)結(jié)構(gòu)和陰極料液導(dǎo)流結(jié)構(gòu),不但能夠給石墨陰極、陽極和料液降溫,而且還能加速陰極料液的流通和均勻分布,并有利于氫氣的逸出,延長石墨陰極和陽極的使用壽命,提高電解效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:一種離子膜電解槽專用石墨陰極,包括石墨板,所述石墨板前面制有循環(huán)水槽,后面制有導(dǎo)流槽;所述石墨板的左端面上方制有出料孔和出水孔,石墨板的右端面下方制有進(jìn)料孔和進(jìn)水孔,且出料孔與導(dǎo)流槽的上部連通,進(jìn)料孔與導(dǎo)流槽的下部連通,出水孔與循環(huán)水槽的上部連通,進(jìn)水孔與循環(huán)水槽的下部連通;所述石墨板前面制有環(huán)形密封槽,且環(huán)形密封槽位于循環(huán)水槽的周圍。
      [0005]所述循環(huán)水槽由上水平槽、平行排列的豎直槽及下水平槽構(gòu)成;所述上水平槽與平行排列的豎直槽的上端并聯(lián)連通,平行排列的豎直槽的下端分別通過平行排列的縱向細(xì)槽與下水平槽并聯(lián)連通;所述出水孔與上水平槽的左端連通,進(jìn)水孔與下水平槽的右端連通。
      [0006]所述導(dǎo)流槽呈“工”形。
      [0007]所述石墨板為細(xì)顆粒石墨板或再結(jié)晶石墨板或聞密度石墨板。
      [0008]所述石墨板的對角位置具有陽極板固定槽,石墨板的兩端面具有固定孔。
      [0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和效果:
      [0010]1、具有冷卻水循環(huán)結(jié)構(gòu),通水可給陰極石墨和陽極板降溫,延長石墨陰極和陽極板的使用壽命。
      [0011]2、具有陰極料液導(dǎo)流結(jié)構(gòu),能加速陰極料液的流通和均勻分布,并有利于氫氣的逸出,提聞電解效率和廣品質(zhì)量。[0012]3、石墨板米用細(xì)顆粒石墨、再結(jié)晶石墨或聞密度石墨。導(dǎo)電性能好,機(jī)械強(qiáng)度聞,耐腐蝕,使用壽命長,可減少檢修的費(fèi)用。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖,
      [0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后視圖,
      [0015]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖,
      [0016]圖4為本實(shí)用新型的左端面結(jié)構(gòu)示意圖,
      [0017]圖5為本實(shí)用新型的右端面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖1、2、3、4、5描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。
      [0019]一種離子膜電解槽專用石墨陰極,包括石墨板9,所述石墨板9前面制有循環(huán)水槽6,后面制有“工”形導(dǎo)流槽1 ;所述石墨板9的左端面上方制有出料孔2和出水孔3,石墨板9的右端面下方制有進(jìn)料孔10和進(jìn)水孔8,且出料孔2與導(dǎo)流槽1的上部連通,進(jìn)料孔10與導(dǎo)流槽1的下部連通,出水孔3與循環(huán)水槽6的上部連通,進(jìn)水孔8與循環(huán)水槽6的下部連通;所述石墨板9前面制有環(huán)形密封槽7,且環(huán)形密封槽7位于循環(huán)水槽6的周圍。
      [0020]所述循環(huán)水槽6由上水平槽2、平行排列的豎直槽13及下水平槽14構(gòu)成;所述上水平槽12與平行排列的豎直槽13的上端并聯(lián)連通,平行排列的豎直槽13的下端分別通過平行排列的縱向細(xì)槽11與下水平槽14并聯(lián)連通;所述出水孔3與上水平槽12的左端連通,進(jìn)水孔8與下水平槽14的右端連通。
      [0021]所述石墨板9為細(xì)顆粒石墨板或細(xì)結(jié)晶石墨板或高密度石墨板。所述石墨板9的對角位置具有陽極板固定槽5,石墨板9的兩端面具有固定石墨陰極的固定孔4。
      [0022]使用時,在環(huán)形密封槽7中嵌入密封條,陽極板通過固定槽5固定在石墨板9的前面,使陽極板和陰極石墨板通過密封條進(jìn)行密封,在二者之間形成循環(huán)冷卻水箱。將離子膜固定在兩塊石墨板9之間,使離子膜與陰極石墨板之間形成陰極室,離子膜與陽極板之間形成陽極室。石墨板9的兩端面具有的固定孔4通過螺絲與固定支架連接,再通過固定支架將電極固定在電解槽的支架上,并將出料孔2、出水孔3、進(jìn)料孔10、進(jìn)水孔8與相應(yīng)管路連接即可工作。
      [0023]工作時,陰極料液自進(jìn)料孔10進(jìn)入離子膜與陰極石墨板之間形成的陰極料液通道,自出料孔2排出。在陰極料液流通過程中,“工”形導(dǎo)流槽1具有加速陰極料液流通和均勻分布的作用,進(jìn)而有利于氫氣的逸出,提高電解效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0024]冷卻時,冷卻水自進(jìn)水孔8進(jìn)入下水平槽14,然后通過平行排列的縱向細(xì)槽11均勻分配后進(jìn)入平行排列的豎直槽13,豎直槽13中充滿水后再進(jìn)入上水平槽12,最后自出水孔3排出。上述設(shè)計(jì)保證了冷卻水填充均勻,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對陰極石墨和陽極板均勻冷卻的目的,進(jìn)一步延長石墨陰極和陽極板的使用壽命。
      [0025]上述實(shí)施例,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等同變化,均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種離子膜電解槽專用石墨陰極,包括石墨板(9),其特征是:所述石墨板(9)前面制有循環(huán)水槽(6 ),后面制有導(dǎo)流槽(I);所述石墨板(9 )的左端面上方制有出料孔(2 )和出水孔(3),石墨板(9)的右端面下方制有進(jìn)料孔(10)和進(jìn)水孔(8),且出料孔(2)與導(dǎo)流槽Cl)的上部連通,進(jìn)料孔(10)與導(dǎo)流槽(I)的下部連通,出水孔(3)與循環(huán)水槽(6)的上部連通,進(jìn)水孔(8 )與循環(huán)水槽(6 )的下部連通;所述石墨板(9 )前面制有環(huán)形密封槽(7 ),且環(huán)形密封槽(7)位于循環(huán)水槽(6)的周圍。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子膜電解槽專用石墨陰極,其特征是:所述循環(huán)水槽(6)由上水平槽(12)、平行排列的豎直槽(13)及下水平槽(14)構(gòu)成;所述上水平槽(12)與平行排列的豎直槽(13)的上端并聯(lián)連通,平行排列的豎直槽(13)的下端分別通過平行排列的縱向細(xì)槽(11)與下水平槽(14)并聯(lián)連通;所述出水孔(3)與上水平槽(12)的左端連通,進(jìn)水孔(8)與下水平槽(14)的右端連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離子膜電解槽專用石墨陰極,其特征是:所述導(dǎo)流槽(I)呈“工”形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離子膜電解槽專用石墨陰極,其特征是:所述石墨板(9)為細(xì)顆粒石墨板或再結(jié)晶石墨板或聞密度石墨板。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離子膜電解槽專用石墨陰極,其特征是:所述石墨板(9)的對角位置具有陽極板固定槽(5),石墨板(9)的兩端面具有固定孔(4)。
      【文檔編號】C25B1/28GK203625484SQ201320719733
      【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
      【發(fā)明者】李旸, 郭榮, 王世光, 趙青州, 茍化潤 申請人:陜西寶化科技有限責(zé)任公司
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