一種電鍍逆流漂洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電鍍逆流漂洗裝置，包括漂洗槽，漂洗槽數(shù)目為N缸，N大于等于2，清水管道連接第N缸漂洗槽，漂洗槽水位依次升高；鍍件電鍍完后由第1缸漂洗槽至第N缸漂洗槽依次進(jìn)行漂洗，且漂洗液由第N缸漂洗槽依次逆流至第1缸漂洗槽；還包括一回收槽、一濃縮裝置；所述的回收槽通過提升管道連接第1缸漂洗槽，使第1缸漂洗槽中的漂洗液回流至回收槽，所述的回收槽通過管道、泵連接濃縮裝置，濃縮裝置的濃縮液出口連接回收槽。本實(shí)用新型所述的電鍍逆流漂洗裝置通過逆流漂洗，可以大大節(jié)省漂洗水的用量，回收槽中的漂洗液經(jīng)過濃縮后可以回收利用，大大節(jié)省了企業(yè)成本。
【專利說明】—種電鍍逆流漂洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電鍍漂洗裝置，特別涉及一種電鍍逆流漂洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，電鍍工序完畢后，需對(duì)鍍件進(jìn)行清洗。如何將鍍件表面的鍍液去除或清洗或漂洗到不影響下道電鍍工藝或下道工藝，且使清洗/漂洗水量減到最少，一直是電鍍行業(yè)研究的方向之一。目前，主要通過如下方式進(jìn)行，如:通過優(yōu)化減少鍍件表面積；掛具的制作方式和掛裝形式；降低鍍件的幾何形狀的復(fù)雜程度；延長(zhǎng)鍍件出鍍槽時(shí)間；鍍件在空氣中的抖晃等方式減少鍍液帶出量；通過研發(fā)新工藝配方來提升末級(jí)清洗槽允許的金屬離子濃度等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效節(jié)省漂洗水用量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本且漂洗效果好的電鍍逆流漂洗裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為:一種電鍍逆流漂洗裝置，包括漂洗槽，其特征在于:所述的漂洗槽數(shù)目為N缸，N大于等于2，清水管道連接第N缸漂洗槽，漂洗槽水位依次升高；鍍件電鍍完后由第I缸漂洗槽至第N缸漂洗槽依次進(jìn)行漂洗，且漂洗液由第N缸漂洗槽依次逆流至第I缸漂洗槽；還包括一回收槽、一濃縮裝置；所述的回收槽通過提升管道連接第I缸漂洗槽，使第I缸漂洗槽中的漂洗液回流至回收槽，所述的回收槽通過管道、泵連接濃縮裝置，濃縮裝置的濃縮液出口連接回收槽。
[0005]進(jìn)一步，還包括電平衡控制系統(tǒng)，所述的電平衡控制包括液位傳感器和電磁閥，所述的液位傳感器設(shè)于回收槽中，所述的電磁閥設(shè)于清水管道上，傳感器電連接電磁閥。
[0006]優(yōu)選的，所述的漂洗槽個(gè)數(shù)為:3 < N < 8。
[0007]優(yōu)選的，所述的濃縮裝置優(yōu)選為濃縮機(jī)或揮發(fā)機(jī)。
[0008]優(yōu)選的，所述的揮發(fā)機(jī)包括揮發(fā)機(jī)本體，揮發(fā)機(jī)本體內(nèi)設(shè)有一 U型氣體通道，所述的U型氣體通道一端為氣體入口，另一端為氣體出口，所述的氣體入口上設(shè)有一風(fēng)機(jī)，所述的U型氣體通道的U型底部設(shè)有一液體出口，所述的風(fēng)機(jī)下方設(shè)有一液體入口管道，液體入口管道下方設(shè)有一揮發(fā)面板，所述的氣體出口下方設(shè)有一除霧板。
[0009]進(jìn)一步，所述的揮發(fā)面板優(yōu)選為翅片式揮發(fā)面板或細(xì)管式揮發(fā)面板。
[0010]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的電鍍逆流漂洗裝置，具有的有益效果為:通過逆流漂洗，可以大大節(jié)省漂洗水的用量，只要少量淡水即可滿足鍍件表面的鍍液被清潔到符合下道工藝要求；回收槽中的漂洗液經(jīng)過濃縮后可以回收利用，大大節(jié)省了企業(yè)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述的電鍍逆流漂洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述的揮發(fā)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示，一種電鍍逆流漂洗裝置，包括回收槽30、一濃縮裝置20，濃縮裝置20可以為濃縮機(jī)或揮發(fā)機(jī)、第I缸漂洗槽至第6缸漂洗槽(11-16)，清水管道17連接第6缸漂洗槽16，漂洗槽水位依次升高；鍍件電鍍完后由第I缸漂洗槽11至第6缸漂洗槽16依次進(jìn)行漂洗，且漂洗液由第6缸漂洗槽16依次逆流至第I缸漂洗槽11 ;回收槽30通過提升管道60連接第I缸漂洗槽11，使第I缸漂洗槽11中的漂洗液回流至回收槽30，回收槽30通過管道40、泵50連接濃縮裝置20，濃縮裝置20的濃縮液出口連接回收槽30 ;還包括電平衡控制系統(tǒng)70，所述的電平衡控制系統(tǒng)70包括液位傳感器701和電磁閥702，所述的液位傳感器701設(shè)于回收槽30中，所述的電磁閥702設(shè)于清水管道17上，液位傳感器701電連接電磁閥702。
[0015]優(yōu)選的，如圖2所示，濃縮裝置20優(yōu)選為揮發(fā)機(jī)，揮發(fā)機(jī)包括揮發(fā)機(jī)本體20，揮發(fā)機(jī)本體20內(nèi)設(shè)有一 U型氣體通道201，所述的U型氣體通道201 —端為氣體入口 206，另一端為氣體出口 207，所述的氣體入口 206上設(shè)有一風(fēng)機(jī)202，所述的U型氣體通道201的U型底部設(shè)有一液體出口 208，風(fēng)機(jī)202下方設(shè)有一液體入口管道203，液體入口管道203下方設(shè)有一揮發(fā)面板204，揮發(fā)面板204優(yōu)選為翅片式揮發(fā)面板或細(xì)管式揮發(fā)面板；氣體出口207下方設(shè)有一除霧板205。
[0016]具體使用時(shí)，當(dāng)鍍件從鍍槽(圖中未畫出)中拖出后，在鍍槽上空移動(dòng)到第I缸清洗槽，下降到第I缸清洗槽中清洗；清洗之后再被拖出第I缸清洗槽，移向第2缸清洗槽上空，重復(fù)上述動(dòng)作，直到第6缸清洗槽清洗完畢。在清洗完畢后，鍍件被移到下一道工序。干凈的沖洗水向第6缸清洗槽補(bǔ)充，第6缸清洗槽的清洗水表面水流向第5缸清洗槽，然后依次逆流流向第4、第3、第2、第I缸清洗槽,而第I缸清洗槽的濃度最高的漂洗液通過提升管道流向回收槽中。在回收槽中，回收槽的濃縮液通過濃縮裝置濃縮，即可回用于電鍍工序。同時(shí)由于濃縮造成回收槽的液位不斷下降，電平控制單元包括一個(gè)電平橫控制系統(tǒng)，通過液位傳感器監(jiān)測(cè)產(chǎn)生控制信號(hào)，控制信號(hào)傳到電磁閥，以調(diào)節(jié)新鮮清水通過閥補(bǔ)充給第6缸清洗槽(末槽)中，從而維持回收液液位穩(wěn)定。
[0017]優(yōu)選的，濃縮裝置可以選擇揮發(fā)機(jī)，本實(shí)用新型所述的揮發(fā)機(jī)的濃縮原理為:從液體入口管道進(jìn)入的高溫電鍍漂洗液或回收液通過噴灑或?yàn)R射或噴濺，液滴滴落在揮發(fā)面板上，由于重力作用往下流，均勻分布在揮發(fā)面板的中下部界面上；同時(shí)在液體下流過程中，由于風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)作用，加上液體溫度較高，造成液體中的水分蒸發(fā)出來，變成水蒸氣；從而使液體受到濃縮。
[0018]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電鍍逆流漂洗裝置，包括漂洗槽，其特征在于:所述的漂洗槽數(shù)目為N缸，N大于等于2，清水管道連接第N缸漂洗槽，漂洗槽水位依次升高；鍍件電鍍完后由第I缸漂洗槽至第N缸漂洗槽依次進(jìn)行漂洗，且漂洗液由第N缸漂洗槽依次逆流至第I缸漂洗槽；還包括一回收槽、一濃縮裝置；所述的回收槽通過提升管道連接第I缸漂洗槽，使第I缸漂洗槽中的漂洗液回流至回收槽，所述的回收槽通過管道、泵連接濃縮裝置，濃縮裝置的濃縮液出口連接回收槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍逆流漂洗裝置，其特征在于:還包括電平衡控制系統(tǒng)，所述的電平衡控制包括液位傳感器和電磁閥，所述的液位傳感器設(shè)于回收槽中，所述的電磁閥設(shè)于清水管道上，傳感器電連接電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍逆流漂洗裝置，其特征在于:所述的漂洗槽個(gè)數(shù)為:3≤N≤8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍逆流漂洗裝置，其特征在于:所述的濃縮裝置為濃縮機(jī)或揮發(fā)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電鍍逆流漂洗裝置，其特征在于:所述的揮發(fā)機(jī)包括揮發(fā)機(jī)本體，揮發(fā)機(jī)本體內(nèi)設(shè)有一 U型氣體通道，所述的U型氣體通道一端為氣體入口，另一端為氣體出口，所述的氣體入口上設(shè)有一風(fēng)機(jī)，所述的U型氣體通道的U型底部設(shè)有一液體出口，所述的風(fēng)機(jī)下方設(shè)有一液體入口管道，液體入口管道下方設(shè)有一揮發(fā)面板，所述的氣體出口下方設(shè)有一除霧板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電鍍逆流漂洗裝置，其特征在于:所述的揮發(fā)面板為翅片式揮發(fā)面板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電鍍逆流漂洗裝置，其特征在于:所述的揮發(fā)面板為或 細(xì)管式揮發(fā)面板。
【文檔編號(hào)】C25D21/08GK203530472SQ201320719889
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】王俊川, 林玉泰, 鄧家添 申請(qǐng)人:廈門綠邦膜技術(shù)有限公司