一種微型電子元件離心電鍍的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種微型電子元件離心電鍍機，包括支架、傳動電機、離心旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、電鍍機構(gòu)、陽極、移動機構(gòu)、上下氣缸，所述電鍍機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸、底座、陰極環(huán)、透明內(nèi)罩，所述底座、透明內(nèi)罩及陰極環(huán)組成電鍍腔體，所述底座位于底部，所述透明內(nèi)罩位于頂部，所述陰極環(huán)為環(huán)狀壁，所述傳動電機帶動所述離心旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)動軸、底座及陰極環(huán)隨之旋轉(zhuǎn)，所述陽極由移動機構(gòu)和上下氣缸移動到電鍍機構(gòu)內(nèi)，所述移動機構(gòu)、上下氣缸設(shè)置在支架頂部，電鍍機構(gòu)設(shè)置在支架內(nèi)。本新型離心電鍍方式，大大增加了翻滾效果，從而提高電鍍效果和效率，解決了微型電子元件體積小、重量輕帶來的電鍍問題。
【專利說明】—種微型電子元件離心電鍍機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及電子元件電鍍【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及微型片式電子元件進行電鍍的一種新型離心電鍍方式。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著生產(chǎn)技術(shù)日益月新，生活水平不斷提高，對電子產(chǎn)品功能不斷革新?lián)Q代，必將導(dǎo)致電子元件需求量不斷增加，其中電子產(chǎn)品中使用了大量的片式電容、電阻、電感。由于電子產(chǎn)品的功能增多，迫使元器件的體積要求也越來越小，微型化的元器件也隨之誕生，傳統(tǒng)的0805、0603已不能滿足電子產(chǎn)品的要求，0402、0201及更小尺寸的電子元件已經(jīng)成為主流的元器件產(chǎn)品，以滿足體積小、功能多的各種電子產(chǎn)品的需求。
[0003]由于傳統(tǒng)電鍍工藝藥水槽大，效率低，容易產(chǎn)生高污染、高功耗、高成本、占地空間大等諸多弊端，更重要的是人們對環(huán)保意識地不斷提高，要求生產(chǎn)環(huán)境符合環(huán)保要求。
[0004]現(xiàn)有電子元件的電鍍一般采用臥式滾藍電鍍或振鍍兩種傳統(tǒng)方式，下面分別說明該兩種方式存在的缺點及本實用新型電鍍方式的優(yōu)點:
[0005]臥式滾藍電鍍方式是滾藍轉(zhuǎn)動，利用產(chǎn)品和電鍍介質(zhì)本身的重量在滾藍中翻滾，與陰極接觸進行電鍍，這種方式對于0603以上大規(guī)格的產(chǎn)品是可行的，但對于0402、0201以下微型小規(guī)格產(chǎn)品，由于產(chǎn)品自身重量輕，翻滾效果差，嚴(yán)重影響了電鍍效果和效率，同時小規(guī)格產(chǎn)品也容易滯留在滾藍的縫隙和陰極棒上，造成漏鍍現(xiàn)象。
[0006]振鍍方式是利用振盤的振動帶動產(chǎn)品轉(zhuǎn)動和翻滾，與粒狀的陰極接觸進行電鍍，這種方式對于0603以上大規(guī)格的產(chǎn)品容易與振盤形成共振，可以使產(chǎn)品快速轉(zhuǎn)動和翻滾，是可行的，但對于0402、0201以下微型小規(guī)格產(chǎn)品，由于產(chǎn)品自身重量輕，難以與振盤形成共振，其轉(zhuǎn)動和翻滾效果大大下降，也導(dǎo)致了電鍍效果和效率均不好。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型提供了一種環(huán)保、高效、低成本、操作全自動的單缸或多缸式離心電鍍機，從本質(zhì)上解決上述問題。
[0008]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中問題，本實用新型提供了一種。
[0009]一種微型電子元件離心電鍍機，包括支架、傳動電機、離心旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、電鍍機構(gòu)、陽極、移動機構(gòu)、上下氣缸，所述電鍍機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸、底座、陰極環(huán)、透明內(nèi)罩，所述底座、透明內(nèi)罩及陰極環(huán)組成電鍍腔體，所述底座位于底部，所述透明內(nèi)罩位于頂部，所述陰極環(huán)為環(huán)狀壁，所述傳動電機帶動所述離心旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)動軸、底座及陰極環(huán)隨之旋轉(zhuǎn)，所述陽極由移動機構(gòu)和上下氣缸移動到電鍍機構(gòu)內(nèi)，所述移動機構(gòu)、上下氣缸設(shè)置在支架頂部，電鍍機構(gòu)設(shè)置在支架內(nèi)。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，還包括透明外罩，所述透明外罩將所述透明內(nèi)罩及所述陰極環(huán)罩住。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述底座設(shè)有多個排水孔，所述排水孔設(shè)有孔徑小于被電鍍的微型電子元件的網(wǎng)狀物。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，還包括清洗機構(gòu)，所述清洗機構(gòu)設(shè)置在微型電子元件離心電鍍機的支架上，清洗機構(gòu)設(shè)有上下反復(fù)移動的清洗頭。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，還包括全自動控制面板，所述全自動控制面板控制所述電鍍機構(gòu)，所述全自動控制面板設(shè)置在所述支架上。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，電鍍機構(gòu)設(shè)有至少兩個。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]本新型離心電鍍方式，利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將小規(guī)格產(chǎn)品主動與陰極壁碰撞接觸，大大增加了翻滾效果，從而提高電鍍效果和效率，解決了微型電子元件體積小、重量輕帶來的電鍍問題。
[0017]電鍍過程中帶金屬離子(鎳或錫)的藥水通過泵的作用在腔體內(nèi)循環(huán)，離心旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由變頻器控制其正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，帶動陰極旋轉(zhuǎn)，使被電鍍的微型電子元件形成離心作用，在陽極與陰極之間向陰極壁方向運動并與陰極壁碰撞后不斷翻滾，使被電鍍的微型電子元件能高效而均勻上鍍。采用單缸或多缸電鍍形式，特別適合于微型電子元件的電鍍，其均勻性和電鍍效率得到大大提高。
[0018]傳統(tǒng)的臥式滾藍電鍍或振鍍方式均采用敞開的鍍槽方式，容易造成藥水的蒸發(fā)，除了損失藥水，對生產(chǎn)環(huán)境也造成了污染，本新型離心電鍍機，藥水槽和整個電鍍過程均為密閉方式，很好解決了上述問題。
[0019]本實用新型采用電鍍機構(gòu)104中兩個鍍缸固定，而陽極107作上下直線移動，由于陽極107體積小、重量輕，慣性小，其對位準(zhǔn)確性大大提高。
[0020]本實用新型采用位于底座303設(shè)有排水孔302的方式，增大排水孔徑并加裝孔徑小于產(chǎn)品的濾網(wǎng)，既保證排水暢順，又避免產(chǎn)品外泄，從根本上解決微型小規(guī)格產(chǎn)品在電鍍過程中藥水排出和防止外泄問題。
[0021]本實用新型自行開發(fā)全自動控制系統(tǒng)，通過掃描自動錄入工藝參數(shù)，實現(xiàn)全自動電鍍過程，存貯過程參數(shù)便于日后查詢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型整機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實用新型整機立體圖；
[0024]圖3是本實用新型電鍍機構(gòu)剖面圖；
[0025]圖4是本實用新型電鍍機構(gòu)分解圖。
[0026]圖中各部件名稱如下:
[0027]傳動電機100、離心旋轉(zhuǎn)機構(gòu)101、電鍍藥水循環(huán)過濾系統(tǒng)102、電氣柜103、電鍍機構(gòu)104、全自動控制面板105、清洗機構(gòu)106、陽極107、移動機構(gòu)108、上下氣缸109、轉(zhuǎn)動軸301、排水孔302、底座303、陰極環(huán)304、內(nèi)罩壓環(huán)305、透明內(nèi)罩306、透明外罩307、陽極口308、投料口 309、電鍍腔體310、鍍缸311、藥水排出口 312。

【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0029]下面以兩缸式離心電鍍機為例進行說明。
[0030]如圖1所示:一種新型兩缸式離心式電鍍機，生產(chǎn)能力是單缸式電鍍的兩倍，左右兩組缸為對稱結(jié)構(gòu)，每組缸的結(jié)構(gòu)和運作方式一樣并可獨立運作，以下以其中一組進行闡述。
[0031]電鍍機包括傳動電機100、離心旋轉(zhuǎn)機構(gòu)101、電鍍藥水循環(huán)過濾系統(tǒng)102、電氣柜103、電鍍機構(gòu)104、全自動控制面板105、清洗機構(gòu)106、陽極107、移動機構(gòu)108、上下氣缸109 等。
[0032]清洗機構(gòu)106由清洗頭、清洗導(dǎo)管及電磁閥組成，用于電鍍前的清洗及沖洗電鍍藥水，所述清洗頭可上下反復(fù)移動，更有效清洗整個電鍍腔體，避免不同藥水之間的交叉污染。
[0033]所述電鍍機構(gòu)104是本實用新型的核心，其剖面圖如圖3所示，包括轉(zhuǎn)動軸301、排水孔302、底座303、陰極環(huán)304、內(nèi)罩壓環(huán)305、透明內(nèi)罩306、透明外罩307、陽極口 308、投料口 309 ;其中，底座303、陰極環(huán)304和透明內(nèi)罩306組成電鍍腔體310，電鍍過程中藥水從陽極口 308流入，從排水孔302排出流到鍍缸311內(nèi)，從藥水排出口 312回到電鍍藥水循環(huán)過濾系統(tǒng)102，使腔體內(nèi)的藥水形成閉環(huán)循環(huán)流動。
[0034]如圖1和圖3所示:由變頻器控制傳動電機100正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，帶動離心旋轉(zhuǎn)機構(gòu)101旋轉(zhuǎn)，即轉(zhuǎn)動軸301、底座303及陰極環(huán)304隨之旋轉(zhuǎn)，所述陽極107由移動機構(gòu)108和上下氣缸109移動到電鍍機構(gòu)104內(nèi)，被電鍍的微型電子元件形成離心作用，在與陰極環(huán)304之間向弧形狀的陰極壁方向運動并與陰極壁碰撞后不斷翻滾，使被電鍍的微型電子元件能高效而均勻上鍍。
[0035]所述透明外罩307防止藥水和清洗水外濺到外部，避免藥水損失及確保機器外部清潔，其可視性用于觀察離心旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的狀況。
[0036]所述移動機構(gòu)108用于移動透明外罩307便于上下料；電鍍藥水循環(huán)過濾系統(tǒng)102由藥水槽、循環(huán)泵、過濾器、加熱(或制冷)組成，確保藥水的流動性并不斷過濾電鍍過程產(chǎn)生的雜質(zhì)，保證電鍍質(zhì)量。通過調(diào)節(jié)加熱(或制冷)的溫度控制器可滿足產(chǎn)品電鍍的工藝參數(shù)要求。
[0037]所述移動機構(gòu)108用于移動透明外罩307便于裝卸產(chǎn)品及陰極的定期清理操作。
[0038]如圖3所示:相應(yīng)規(guī)格的產(chǎn)品電鍍工藝參數(shù)預(yù)先儲存于電腦的控制系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)由控制面板105、PLC控制器組成，利用掃描儀錄入產(chǎn)品的型號規(guī)格，電腦自動調(diào)出相應(yīng)的電鍍工藝參數(shù)，包括電鍍電流、時間、轉(zhuǎn)速、正反轉(zhuǎn)圈數(shù)等，控制系統(tǒng)控制整個機器各個部件按程序協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)，達到全自動電鍍的目的。
[0039]產(chǎn)品從投料口 309投入，電鍍藥水由電鍍藥水循環(huán)過濾系統(tǒng)102泵到電鍍腔體310內(nèi)，從排水孔302排到鍍缸311，由藥水排出口 312排出并循環(huán)流動，陽極107從陽極口 308由上下氣缸109伸到電鍍腔體310內(nèi)，全自動控制系統(tǒng)通過變頻器控制傳動電機100及離心旋轉(zhuǎn)機構(gòu)101使電鍍腔體310及陰極環(huán)304產(chǎn)生順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)運動，產(chǎn)品在陽極107與陰極304之間向陰極壁方向運動并與弧形狀的陰極壁碰撞后不斷翻滾，使被電鍍的微型電子元件能高效而均勻上鍍。
[0040]電鍍前先由清洗機構(gòu)106移動到電鍍腔體310內(nèi)進行清洗，移入鎳陽極進行鍍鎳，經(jīng)過預(yù)定的工藝時間完成鍍鎳后，離心機構(gòu)將鎳藥水甩干，鎳陽極移走，清洗機構(gòu)106移動到電鍍腔體310內(nèi)進行清洗，到達清洗時間清洗機構(gòu)106移走，再移入錫陽極移動到電鍍腔體310內(nèi)進行鍍錫，經(jīng)過預(yù)定的工藝時間完成鍍錫后，離心機構(gòu)將錫藥水甩干，再進行徹底清洗，最后甩干水后完成整個電鍍過程，產(chǎn)品從投入處取出。
[0041]整個過程通過由控制系統(tǒng)控制電鍍時間、電機轉(zhuǎn)速(正反轉(zhuǎn))、電流大小等參數(shù)，由于離心作用產(chǎn)品多次不斷翻滾，達到均勻、高效的電鍍效果，同時藥水在一個相對密閉的循環(huán)系統(tǒng)中，比傳統(tǒng)敞開的鍍槽方式大大減少了藥水的損耗，也避免了藥水的蒸發(fā)造成對環(huán)境的污染，是一種新的環(huán)保型電鍍方式。
[0042]電源提供電流，被電鍍的微型電子元件在陰極和陽極之間通過電鍍藥水實現(xiàn)電鍍過程，同時電鍍過程中藥水在腔體內(nèi)實現(xiàn)有效循環(huán)，保證藥水的均勻性，提高電鍍效率。
[0043]以上所述僅為本實用新型的較佳兩缸式離心式電鍍機實施例而已，并不用以限制本實用新型，包括并單缸和多缸式電鍍機，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種微型電子元件離心電鍍機，其特征在于:包括支架、傳動電機(100)、離心旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(101)、電鍍機構(gòu)(104)、陽極(107)、移動機構(gòu)(108)、上下氣缸(109)，所述電鍍機構(gòu)(104)包括轉(zhuǎn)動軸(301)、底座(303)、陰極環(huán)(304)、透明內(nèi)罩(306)，所述底座(303)、透明內(nèi)罩(306)及陰極環(huán)(304)組成電鍍腔體(310)，所述底座(303)位于底部，所述透明內(nèi)罩(306)位于頂部，所述陰極環(huán)(304)為環(huán)狀壁，所述傳動電機(100)帶動所述離心旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(101)旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)動軸(301)、底座(303)及陰極環(huán)(304)隨之旋轉(zhuǎn)，所述陽極(107)由移動機構(gòu)(108)和上下氣缸(109)移動到電鍍機構(gòu)(104)內(nèi)，所述移動機構(gòu)(108)、上下氣缸(109)設(shè)置在支架頂部，電鍍機構(gòu)(104)設(shè)置在支架內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型電子元件離心電鍍機，其特征在于:還包括透明外罩(307 )，所述透明外罩(307 )將所述透明內(nèi)罩(306 )及所述陰極環(huán)(304 )罩住。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型電子元件離心電鍍機，其特征在于:所述底座(303)設(shè)有多個排水孔(302)，所述排水孔(302)設(shè)有孔徑小于被電鍍的微型電子元件的網(wǎng)狀物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型電子元件離心電鍍機，其特征在于:還包括清洗機構(gòu)(106)，所述清洗機構(gòu)(106)設(shè)置在微型電子元件離心電鍍機的支架上，清洗機構(gòu)(106)設(shè)有上下反復(fù)移動的清洗頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型電子元件離心電鍍機，其特征在于:還包括全自動控制面板(105),所述全自動控制面板(105)控制所述電鍍機構(gòu)(104),所述全自動控制面板(105)設(shè)置在所述支架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型電子元件離心電鍍機，其特征在于:電鍍機構(gòu)(104)設(shè)有至少兩個。
【文檔編號】C25D17/18GK203923430SQ201420327087
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】盧藝森, 廖寶根 申請人:肇慶市格朗自動化科技有限公司