鋁型材掛具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁型材掛具結(jié)構(gòu)，它包括若干架體和帶動(dòng)所述架體循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈軌，所述架體的兩端分別安裝有兼作電極的掛接桿，每個(gè)所述掛接桿上間隔的卡接有若干U形卡具，每個(gè)所述U形卡具上一體的連接有彎曲臂，每個(gè)所述彎曲臂分別設(shè)置在所述掛接桿的前端且在每個(gè)所述彎曲臂的下端設(shè)有定位套管，每個(gè)所述定位套管內(nèi)分別安裝有帶手柄的絲桿，每個(gè)所述絲桿的自由端螺接有螺母，每個(gè)所述螺母的外壁上分別通過(guò)鉸軸連接有四個(gè)支架，每個(gè)所述支架的另一端通過(guò)鉸軸分別與支撐面板連接，每個(gè)所述絲桿上且在所述螺母與定位套管之間分別套裝有頂壓板；采用上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了鋁型材掛接方便，省時(shí)省力，掛具能夠循環(huán)使用，降低掛接成本提高鋁型材表面質(zhì)量的效果。
【專利說(shuō)明】鋁型材掛具結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁型材氧化處理的鋁型材掛具結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋁型材在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行氧化處理，使其表面形成氧化物薄膜，金屬氧化物薄膜改變了鋁型材表面狀態(tài)和顏色，由于鋁型材在進(jìn)入電解液前需人工對(duì)鋁型材的兩端用鐵絲進(jìn)行捆綁，使鋁型材與掛接桿緊密接觸，實(shí)現(xiàn)電連接，但用鐵絲捆綁，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，鐵絲不能循環(huán)使用，而且增加了成本，還會(huì)影響鋁型材的表面質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋁型材掛接方便，省時(shí)省力，掛具能夠循環(huán)使用，降低掛接成本提高鋁型材表面質(zhì)量的鋁型材掛具結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種鋁型材掛具結(jié)構(gòu)，它包括若干架體I和帶動(dòng)所述架體I循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈軌3，其特征在于:所述架體I的兩端分別安裝有兼作電極的掛接桿2，每個(gè)所述掛接桿2上間隔的卡接有若干U形卡具4，每個(gè)所述U形卡具4上一體的連接有彎曲臂12，每個(gè)所述彎曲臂12分別設(shè)置在所述掛接桿2的前端且在每個(gè)所述彎曲臂12的下端設(shè)有定位套管5,每個(gè)所述定位套管5內(nèi)分別安裝有帶手柄的絲桿6,每個(gè)所述絲桿6的自由端螺接有螺母7，每個(gè)所述螺母7的外壁上分別通過(guò)鉸軸連接有四個(gè)支架8，每個(gè)所述支架8的另一端通過(guò)鉸軸分別與支撐面板9連接，每個(gè)所述絲桿6上且在所述螺母7與定位套管5之間分別套裝有頂壓板13。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以是每個(gè)所述架體I的中部分別安裝有平衡架10，所述平衡架10的前端安裝有若干托板U。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)在所述架體I的兩端分別安裝有兼作電極的掛接桿2，每個(gè)所述掛接桿2上間隔的卡接有若干U形卡具4，每個(gè)所述U形卡具4上一體的連接有彎曲臂12，每個(gè)所述彎曲臂12分別設(shè)置在所述掛接桿2的前端且在每個(gè)所述彎曲臂12的下端設(shè)有定位套管5，每個(gè)所述定位套管5內(nèi)分別安裝有帶手柄的絲桿6，每個(gè)所述絲桿6的自由端螺接有螺母7，每個(gè)所述螺母7的外壁上分別通過(guò)鉸軸連接有四個(gè)支架8，每個(gè)所述支架8的另一端通過(guò)鉸軸分別與支撐面板9連接，每個(gè)所述絲桿6上且在所述螺母7與定位套管5之間分別套裝有頂壓板13 ;掛接鋁型材時(shí)，先將若干U形卡具4卡接在掛接桿2上，由于每個(gè)所述U形卡具4上一體的連接有彎曲臂12，每個(gè)所述彎曲臂12分別設(shè)置在所述掛接桿2的前端且在每個(gè)所述彎曲臂12的下端設(shè)有定位套管5，每個(gè)所述定位套管5內(nèi)分別安裝有帶手柄的絲桿6，并使設(shè)置在定位套管5內(nèi)的絲桿6的自由端向內(nèi)設(shè)置，將鋁型材兩端端部的空腔分別套裝在支撐面板9上，由于支撐面板9通過(guò)鉸軸與支架8連接，支架8通過(guò)鉸軸與螺母7的外壁連接，螺母7螺接在絲桿6的自由端，可以手動(dòng)旋轉(zhuǎn)絲桿6，絲桿6上套裝的螺母7產(chǎn)生位移，由于在絲桿6上設(shè)置有頂壓板13，螺母7產(chǎn)生位移產(chǎn)生位移的同時(shí)，在頂壓板13的作用下，支架8將支撐面板9撐開并與支撐在鋁型材的內(nèi)壁上，從而實(shí)現(xiàn)了支撐面板9與鋁型材的緊密連接，由于上述連接構(gòu)件均為金屬構(gòu)件，使鋁型材與掛接桿緊密接觸，形成電連接，實(shí)現(xiàn)了鋁型材掛接方便，省時(shí)省力，掛具能夠循環(huán)使用，降低掛接成本提高鋁型材表面質(zhì)量的效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖2是圖1中的A向視圖
[0009]圖3是圖2的左視圖
[0010]圖1、2、3中1、架體，2、掛接桿，3、鏈軌，4、U形卡具，5、定位套管，6、絲桿，7、螺母，8、支架，9、支撐面板，10、平衡架，11、托板，12、彎曲臂，13、頂壓板。

【具體實(shí)施方式】
[0011]根據(jù)圖1、2、3所示，本實(shí)用新型涉及一種鋁型材掛具結(jié)構(gòu)，它包括若干架體I和帶動(dòng)所述架體I循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈軌3，每個(gè)所述架體I的中部分別安裝有平衡架10，所述平衡架10的前端安裝有若干托板11，所述架體I的兩端分別安裝有兼作電極的掛接桿2，每個(gè)所述掛接桿2上間隔的卡接有若干U形卡具4，每個(gè)所述U形卡具4上一體的連接有彎曲臂12，每個(gè)所述彎曲臂12分別設(shè)置在所述掛接桿2的前端且在每個(gè)所述彎曲臂12的下端設(shè)有定位套管5,每個(gè)所述定位套管5內(nèi)分別安裝有帶手柄的絲桿6,每個(gè)所述絲桿6的自由端螺接有螺母7，每個(gè)所述螺母7的外壁上分別通過(guò)鉸軸連接有四個(gè)支架8，每個(gè)所述支架8的另一端通過(guò)鉸軸分別與支撐面板9連接，每個(gè)所述絲桿6上且在所述螺母7與定位套管5之間分別套裝有頂壓板13 ;掛接鋁型材時(shí)，先將若干U形卡具4卡接在掛接桿2上，由于每個(gè)所述U形卡具4上一體的連接有彎曲臂12，每個(gè)所述彎曲臂12分別設(shè)置在所述掛接桿2的前端且在每個(gè)所述彎曲臂12的下端設(shè)有定位套管5，每個(gè)所述定位套管5內(nèi)分別安裝有帶手柄的絲桿6，并使設(shè)置在定位套管5內(nèi)的絲桿6的自由端向內(nèi)設(shè)置，將鋁型材的中部掛接在平衡架10的托板11上，鋁型材兩端端部的空腔分別套裝在支撐面板9上，由于支撐面板9通過(guò)鉸軸與支架8連接，支架8通過(guò)鉸軸與螺母7的外壁連接，螺母7螺接在絲桿6的自由端，可以手動(dòng)旋轉(zhuǎn)絲桿6，絲桿6上套裝的螺母7產(chǎn)生位移，由于在絲桿6上設(shè)置有頂壓板13，螺母7產(chǎn)生位移產(chǎn)生位移的同時(shí)在頂壓板13的作用下，支架8將支撐面板9撐開并與支撐在鋁型材的內(nèi)壁上，從而實(shí)現(xiàn)了支撐面板9與鋁型材的緊密連接，由于上述連接構(gòu)件均為金屬構(gòu)件，使鋁型材與掛接桿緊密接觸，形成電連接，實(shí)現(xiàn)了鋁型材掛接方便，省時(shí)省力，掛具能夠循環(huán)使用，降低掛接成本提高鋁型材表面質(zhì)量的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁型材掛具結(jié)構(gòu)，它包括若干架體(1)和帶動(dòng)所述架體(1)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈軌(3)，其特征在于:所述架體(1)的兩端分別安裝有兼作電極的掛接桿(2)，每個(gè)所述掛接桿(2)上間隔的卡接有若干U形卡具(4)，每個(gè)所述U形卡具(4)上一體的連接有彎曲臂(12)，每個(gè)所述彎曲臂(12)分別設(shè)置在所述掛接桿(2)的前端且在每個(gè)所述彎曲臂(12)的下端設(shè)有定位套管(5)，每個(gè)所述定位套管(5)內(nèi)分別安裝有帶手柄的絲桿(6)，每個(gè)所述絲桿(6)的自由端螺接有螺母(7)，每個(gè)所述螺母(7)的外壁上分別通過(guò)鉸軸連接有四個(gè)支架(8)，每個(gè)所述支架(8)的另一端通過(guò)鉸軸分別與支撐面板(9)連接，每個(gè)所述絲桿(6)上且在所述螺母(7)與定位套管(5)之間分別套裝有頂壓板(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材掛具結(jié)構(gòu)，其特征在于:每個(gè)所述架體(1)的中部分別安裝有平衡架(10)，所述平衡架(10)的前端安裝有若干托板(11)。
【文檔編號(hào)】C25D17/08GK204097590SQ201420530798
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】劉洪彬, 李海龍 申請(qǐng)人:山東卓越精工集團(tuán)有限公司