本實用新型涉及電鍍槽領(lǐng)域，特別是涉及一種安裝電鍍保護機器人的電鍍槽。

背景技術(shù)：

電鍍槽用來裝置溶液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。陰極移動電鍍槽由鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料的槽體、導(dǎo)電裝置、蒸汽加熱管及陰極移動裝置等組成。槽體也可用鋼架襯硬聚氯乙烯塑料制造，槽體結(jié)構(gòu)的選擇取決于電鍍槽液的性質(zhì)和溫度等因素。它由電動機、減速器、偏心盤、連桿及極桿支承滾輪組成。

槽子主要構(gòu)件包括槽體、溶液加熱及冷卻裝置、導(dǎo)電裝置和攪拌裝置等。槽體有時直接盛裝溶液如熱水槽等,有時作襯里的基體或骨架如鋼槽的基本要求是不滲漏和具有一定的剛度與強度。但傳統(tǒng)的電鍍槽不具備安全配套設(shè)施，不能對電鍍工作進行監(jiān)測、保護，電鍍槽沒有相應(yīng)的設(shè)備來提高更多的服務(wù)，電鍍槽的安全性較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝電鍍保護機器人的電鍍槽，能夠通過安裝電鍍保護機器人來提高電鍍槽的安全性，電鍍保護機器人不僅覆蓋罩在電鍍槽上形成保護，而且還具備監(jiān)控、照明、降溫排風(fēng)和噴灑中和液的功能。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種安裝電鍍保護機器人的電鍍槽，包括電鍍槽本體，所述電鍍槽本體上端兩側(cè)設(shè)有移動軌道，所述移動軌道上安裝有電鍍保護機器人，所述電鍍保護機器人覆蓋罩于所述電鍍槽本體上端，所述電鍍保護機器人底部端面為防腐蝕底面，所述電鍍保護機器人底部端安裝有監(jiān)控探頭和照明燈設(shè)備，所述電鍍保護機器人底部端還安裝分布有多個中和液噴頭，所述電鍍保護機器人內(nèi)部裝填有中和液，所述電鍍保護機器人內(nèi)部還安裝有冷卻裝置，所述電鍍保護機器人兩端側(cè)端面上開設(shè)有冷卻排風(fēng)口，冷卻裝置出風(fēng)口與所述冷卻排風(fēng)口連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述電鍍保護機器人底部端兩側(cè)安裝有滾輪裝置，所述電鍍保護機器人通過安裝所述滾輪裝置滑動連接在所述移動軌道上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述中和液噴頭一端導(dǎo)入所述電鍍保護機器人內(nèi)部連接中和液，所述中和液噴頭另一端豎直向下設(shè)置。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述監(jiān)控探頭安裝于所述電鍍保護機器人底部端中央，所述照明燈設(shè)備設(shè)于所述監(jiān)控探頭兩側(cè)。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述監(jiān)控探頭凸出于所述電鍍保護機器人底部端面外設(shè)置，所述照明燈設(shè)備凹陷于所述電鍍保護機器人底部端面內(nèi)設(shè)置。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述冷卻排風(fēng)口上安裝有排風(fēng)導(dǎo)向板，排風(fēng)導(dǎo)向板傾斜向下安裝。

本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠通過安裝電鍍保護機器人來提高電鍍槽的安全性，電鍍保護機器人不僅覆蓋罩在電鍍槽上形成保護，而且還具備監(jiān)控、照明、降溫排風(fēng)和噴灑中和液的功能，增加了多項功能，極大的提高了電鍍槽的安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型安裝電鍍保護機器人的電鍍槽一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下： 1、電鍍槽本體； 2、移動軌道； 3、電鍍保護機器人； 4、監(jiān)控探頭； 5、照明燈設(shè)備； 6、中和液噴頭； 7、冷卻排風(fēng)口； 8、滾輪裝置。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種安裝電鍍保護機器人的電鍍槽，包括電鍍槽本體1，所述電鍍槽本體1上端兩側(cè)設(shè)有移動軌道2，所述移動軌道2上安裝有電鍍保護機器人3，所述電鍍保護機器人3覆蓋罩于所述電鍍槽本體1上端，所述電鍍保護機器人3底部端面為防腐蝕底面，所述電鍍保護機器人3底部端安裝有監(jiān)控探頭4和照明燈設(shè)備5，所述電鍍保護機器人3底部端還安裝分布有多個中和液噴頭6，所述電鍍保護機器人3內(nèi)部裝填有中和液，所述電鍍保護機器人3內(nèi)部還安裝有冷卻裝置，所述電鍍保護機器人3兩端側(cè)端面上開設(shè)有冷卻排風(fēng)口7，冷卻裝置出風(fēng)口與所述冷卻排風(fēng)口7連接。

另外，所述電鍍保護機器人3底部端兩側(cè)安裝有滾輪裝置8，所述電鍍保護機器人3通過安裝所述滾輪裝置8滑動連接在所述移動軌道2上。

另外，所述中和液噴頭6一端導(dǎo)入所述電鍍保護機器人3內(nèi)部連接中和液，所述中和液噴頭6另一端豎直向下設(shè)置。

另外，所述監(jiān)控探頭4安裝于所述電鍍保護機器人3底部端中央，所述照明燈設(shè)備5設(shè)于所述監(jiān)控探頭4兩側(cè)。

另外，所述監(jiān)控探頭4凸出于所述電鍍保護機器人3底部端面外設(shè)置，所述照明燈設(shè)備5凹陷于所述電鍍保護機器人3底部端面內(nèi)設(shè)置。

另外，所述冷卻排風(fēng)口7上安裝有排風(fēng)導(dǎo)向板，排風(fēng)導(dǎo)向板傾斜向下安裝。

本實用新型的工作原理為電鍍槽本體1上端兩側(cè)設(shè)有移動軌道2，移動軌道2上安裝有電鍍保護機器人3，電鍍保護機器人3底部端兩側(cè)安裝有滾輪裝置8，電鍍保護機器人3通過安裝滾輪裝置8滑動連接在移動軌道2上，電鍍保護機器人3覆蓋罩于電鍍槽本體1上端，電鍍保護機器人3底部端面為防腐蝕底面，電鍍保護機器人3能覆蓋罩在電鍍槽本體1上形成保護，避免電鍍液濺出。

電鍍保護機器人3底部端安裝有監(jiān)控探頭4和照明燈設(shè)備5，監(jiān)控探頭4安裝于電鍍保護機器人3底部端中央，照明燈設(shè)備5設(shè)于監(jiān)控探頭4兩側(cè)，監(jiān)控探頭4凸出于電鍍保護機器人3底部端面外設(shè)置，照明燈設(shè)備5凹陷于電鍍保護機器人3底部端面內(nèi)設(shè)置，電鍍保護機器人3底部端還安裝分布有多個中和液噴頭6，中和液噴頭6一端導(dǎo)入電鍍保護機器人3內(nèi)部連接中和液，中和液噴頭6另一端豎直向下設(shè)置，電鍍保護機器人3內(nèi)部裝填有中和液，電鍍保護機器人3內(nèi)部還安裝有冷卻裝置，電鍍保護機器人3兩端側(cè)端面上開設(shè)有冷卻排風(fēng)口7，冷卻裝置出風(fēng)口與冷卻排風(fēng)口7連接，冷卻排風(fēng)口7上安裝有排風(fēng)導(dǎo)向板，排風(fēng)導(dǎo)向板傾斜向下安裝，監(jiān)控探頭4和照明燈設(shè)備5能對電鍍槽本體1內(nèi)部進行實時監(jiān)測使用，而電鍍保護機器人3兩端側(cè)端面上的冷卻排風(fēng)口7能排出冷風(fēng)，對電鍍槽本體1內(nèi)進行降溫處理，中和液噴頭6則能在電鍍槽本體1內(nèi)發(fā)生不穩(wěn)定情況時進行噴灑中和液中和保護，避免電鍍槽本體1引發(fā)危險。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。