本發(fā)明涉及電鍍領(lǐng)域，特別涉及一種高溫磷化槽加熱裝置。

背景技術(shù)：

磷化槽在高于50℃的條件下，槽內(nèi)的藥水容易結(jié)晶，溫度俞高磷化層俞厚，為了達(dá)到較厚的磷化層，需要對(duì)磷化槽內(nèi)的藥水進(jìn)行加熱處理，傳統(tǒng)的加熱方式為：電加熱器加熱或者蒸汽盤管加熱，然而這兩種加熱方式均存在一定的問題。采用電加熱器加熱方式，電加熱器內(nèi)容易滲入藥水，因而容易損壞；采用蒸汽盤管加熱，蒸汽盤管形狀曲折，結(jié)晶后難于清理，如果不及時(shí)清理的話，蒸汽盤管導(dǎo)熱性差，溫度不容易傳出來，因而加熱效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明目的在于一種高溫磷化槽加熱裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種高溫磷化槽加熱裝置，包括裝有待電鍍工件的滾桶，該高溫磷化槽加熱裝置包括用以通入蒸汽的具有磷化液的磷化槽和刮泥機(jī)構(gòu)，所述滾桶設(shè)置于所述磷化槽內(nèi)，所述刮泥機(jī)構(gòu)用于刮除附在所述磷化槽內(nèi)的結(jié)晶雜質(zhì)。

優(yōu)選的，所述磷化槽的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽進(jìn)管和蒸汽回水管，且所述蒸汽進(jìn)管和蒸汽回水管分別與所述磷化槽側(cè)壁連通。

進(jìn)一步的，所述磷化槽側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有蒸汽進(jìn)入通道，所述蒸汽進(jìn)入通道分別與所述蒸汽進(jìn)管和蒸汽回水管連通，所述蒸汽進(jìn)入通道用以引導(dǎo)蒸汽一路回旋向下地進(jìn)至所述磷化槽側(cè)壁中。

更進(jìn)一步的，所述磷化槽內(nèi)具有從上至下間隔分布的多個(gè)隔板，其中任一隔板固設(shè)于所述磷化槽的一側(cè)壁，且所述的任一隔板與所述磷化槽的另一側(cè)壁之間形成缺口，與所述的任一隔板相鄰的隔板固設(shè)于所述磷化槽的另一側(cè)壁上，與所述的任一隔板相鄰的隔板與所述磷化槽的一側(cè)壁之間形成缺口，多個(gè)由相鄰隔板之間的空隙形成的子通道首尾連通形成所述蒸汽進(jìn)入通道。

優(yōu)選的，所述刮泥機(jī)構(gòu)包括刮泥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、與所述刮泥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接的連桿組件以及與所述連桿組件連接的刮泥板，所述刮泥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和連桿組件用以帶動(dòng)所述刮泥板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述刮泥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過齒輪組、連接軸以及減速機(jī)與所述連桿組件連接。

更進(jìn)一步的，所述磷化槽的內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽，所述刮泥板的兩側(cè)設(shè)置有滾輪，所述刮泥板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述滾輪與所述滑槽相配合并沿所述滑槽移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述滾桶由滾桶旋轉(zhuǎn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)至少在于：

本發(fā)明在使用時(shí)，通過蒸汽進(jìn)管送入蒸汽到磷化槽側(cè)壁內(nèi)，蒸汽通過對(duì)磷化槽側(cè)壁進(jìn)行加熱，從而對(duì)磷化槽內(nèi)的溶液進(jìn)行加熱，如此不易出現(xiàn)電加熱裝置損壞的現(xiàn)象以及需要經(jīng)常清洗電加熱裝置等問題；直接通入蒸汽，加熱速度快，導(dǎo)熱效果好；刮泥機(jī)構(gòu)能夠刮除附在磷化槽內(nèi)的結(jié)晶雜質(zhì)，進(jìn)一步減少了結(jié)晶雜質(zhì)的產(chǎn)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中或現(xiàn)有技術(shù)中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種高溫磷化槽加熱裝置的主視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種高溫磷化槽加熱裝置的俯視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種高溫磷化槽加熱裝置的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所公開的刮泥機(jī)構(gòu)的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參見圖1-4所示，本發(fā)明實(shí)施例公開了一種高溫磷化槽加熱裝置，包括裝有待電鍍工件的滾桶1，該高溫磷化槽2加熱裝置包括用以通入蒸汽的具有電鍍液的磷化槽2和刮泥機(jī)構(gòu)3，滾桶1設(shè)置于磷化槽2內(nèi)，刮泥機(jī)構(gòu)3用于刮除附在磷化槽2內(nèi)的結(jié)晶雜質(zhì)。

優(yōu)選的，磷化槽2的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽進(jìn)管4和蒸汽回水管5，且蒸汽進(jìn)管4和蒸汽回水管5分別與磷化槽2側(cè)壁連通。

進(jìn)一步的，磷化槽2側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有蒸汽進(jìn)入通道6，蒸汽進(jìn)入通道6分別與蒸汽進(jìn)管4和蒸汽回水管5連通，蒸汽進(jìn)入通道6用以引導(dǎo)蒸汽一路回旋向下地進(jìn)至磷化槽2側(cè)壁中。

更進(jìn)一步的，蒸汽進(jìn)入通道6包括從上至下間隔分布的多個(gè)隔板61，其中任一隔板61固設(shè)于磷化槽2的一側(cè)壁，與所述的任一隔板61相鄰的隔板61固設(shè)于磷化槽2的另一側(cè)壁上，多個(gè)由相鄰隔板61之間的空隙形成的子通道首尾連通形成所述蒸汽進(jìn)入通道6。也就說相鄰的兩個(gè)隔板61之間的空隙形成子通道，蒸汽由上一個(gè)子通道的尾部進(jìn)入到下一個(gè)子通道的頭部，以此方式不斷循環(huán)流動(dòng)，直至到達(dá)磷化槽2的側(cè)壁底部。

優(yōu)選的，刮泥機(jī)構(gòu)3包括刮泥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31、與刮泥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31連接的連桿組件32以及與連桿組件32連接的刮泥板33，刮泥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31和連桿組件32用以帶動(dòng)刮泥板33上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，刮泥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31通過齒輪組34、連接軸35以及減速機(jī)36與連桿組件32連接。

更進(jìn)一步的，磷化槽2的內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽，刮泥板33的兩側(cè)設(shè)置有滾輪331，刮泥板33上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾輪331與滑槽相配合并沿滑槽移動(dòng)。滾輪331與滑槽相配合可以起到導(dǎo)向的作用，防止刮泥板33上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)偏擺的現(xiàn)象。

優(yōu)選的，滾桶1由滾桶旋轉(zhuǎn)馬達(dá)7驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)施例的具體實(shí)施中，可以設(shè)置兩組蒸汽進(jìn)管4和蒸汽回水管5以及兩組蒸汽進(jìn)入通道6，此外，可以設(shè)置兩組刮泥機(jī)構(gòu)3，兩組刮泥機(jī)構(gòu)3分別位于滾桶1的兩側(cè)。

本發(fā)明在使用時(shí)，通過蒸汽進(jìn)管4送入蒸汽，蒸汽再通過蒸汽進(jìn)入通道6一路回旋向下地進(jìn)入磷化槽2的側(cè)壁內(nèi)，蒸汽通過對(duì)磷化槽2的側(cè)壁進(jìn)行加熱，從而對(duì)電鍍液進(jìn)行加熱處理，蒸汽與電鍍液不直接接觸，此種加熱方式加熱效果好，加熱速度快，不易出現(xiàn)電加熱裝置損壞和需經(jīng)常清洗的問題；

在加熱過程中，刮泥機(jī)構(gòu)3可以刮除附在磷化槽2內(nèi)的結(jié)晶雜質(zhì)，進(jìn)一步減少了結(jié)晶雜質(zhì)的產(chǎn)生；具體的，刮泥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31帶動(dòng)與之連接的連桿組件32上下伸縮運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與連桿組件32連接的刮泥板33上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將附在磷化槽2內(nèi)的結(jié)晶雜質(zhì)去除。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。