專利名稱:可裝可卸待電鍍印制線路板和各種線路板的長架和附件的制作方法
本發(fā)明首先涉及權(quán)利要求
1前序部分所述的長架。在這方面，已經(jīng)知道T形螺釘狀保持器，這種保持器必須用手緊固，並且對(duì)著線路板邊緣按下(參照DE-OS3116897)。這種手工操作非常笨拙。如果還帶有前面電鍍槽內(nèi)殘留的酸在保持器上，工人必須戴手套。因?yàn)楸３制鞑粌H應(yīng)該具有保持功能，而且同時(shí)可把電鍍電流導(dǎo)至線路板，有一個(gè)缺點(diǎn)是電流從T形螺釘尖頭轉(zhuǎn)移到線路板時(shí)用的接點(diǎn)比較小。這樣，在轉(zhuǎn)移點(diǎn)上產(chǎn)生一個(gè)非常麻煩的電壓降(在這方面，要記住電鍍?cè)O(shè)備使用6伏低電壓)。
與此對(duì)比，本發(fā)明的目的在于將線路板接到架上和(或)從架上卸下線路板，操作迅速和簡便。在這方面，首先要注意電子設(shè)備用的印制線路板。
首先，要從權(quán)利要求
1的一般部分著手，根據(jù)權(quán)利要求
1的顯著特性找出此問題的答案。通過機(jī)械控制，即用夾子控制的線路板可用夾子插入夾緊夾具中，架子的零件不會(huì)成為障礙。電鍍以后，可以用器械，即不用手工，比較容易地從架上卸下線路板。電流從夾緊夾具轉(zhuǎn)移到電路板時(shí)用的接點(diǎn)可以有一個(gè)適當(dāng)大的表面。如果在用T形螺釘作上述先進(jìn)的配置時(shí)，要力求螺釘數(shù)不要過大(因?yàn)檫@需要太多手工)，在采用本發(fā)明物時(shí)沒有必要為此原因限制彈簧型夾緊夾具的數(shù)目，而且由此形成的整個(gè)接觸表面能變得十分大。這里，與上述先進(jìn)的方法比較，操作要簡單得多，因?yàn)椴恍枰孔镜暮唾M(fèi)時(shí)的緊固和松動(dòng)螺釘。而且，在固定螺釘時(shí)，可能因工作人員的疏忽而沒有適當(dāng)緊固螺釘。采用本發(fā)明，亦可避免此缺陷。將夾緊夾具插入架間的空隙，是權(quán)利要求
1中示出的一種可取的方法，有助于電鍍工序。權(quán)利要求
2中的特性，允許按架的縱長方向，例如從底部簡單插入線路板，夾緊彈簧夾具的形狀便于這樣做(特別要參照權(quán)利要求
3)。如果有幾個(gè)架，不應(yīng)使之作水平移動(dòng)，以插入線路板。權(quán)利要求
4至10的特性與夾緊彈簧夾具和相應(yīng)的架的先進(jìn)設(shè)計(jì)特性一致。
權(quán)利要求
11至13的特性與本發(fā)明的設(shè)計(jì)特性有關(guān)。正是由于本發(fā)明的設(shè)計(jì)特性，才有可能，不僅采用夾緊的方法，而且把線路板掛在架上。
權(quán)利要求
14至23論及本發(fā)明設(shè)置或釋放彈簧式夾具的可能性。
權(quán)利要求
24論及夾緊彈簧特別先進(jìn)的設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求
25和26論及架子在電鍍牢固性方面的先進(jìn)設(shè)計(jì)。
本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)和特性可從權(quán)利要求
的細(xì)節(jié)和本發(fā)明的實(shí)例的下列說明和附圖中找到。圖示如下圖1有兩塊插入到線路板的兩個(gè)架正視圖。
圖2、3本發(fā)明的一具體裝置側(cè)邊和頂部視圖，比例比圖1大。
圖4本發(fā)明的另一具體裝置，其剖面沿圖1中Ⅳ-Ⅳ剖面線，但是，夾緊彈簧的設(shè)計(jì)不同。
圖5圖4中的視圖，如Ⅴ箭頭所示。圖4和圖5大致按圖2和圖3的比例。
圖6本發(fā)明具體裝置部分的正視圖，其比例大致與圖1該具體裝置部分的正視圖相同。
圖7-9零件乙各部分，比例更大，有各種視圖。
圖10本發(fā)明的另一具體裝置，形式亦象正視圖，但是，比例大致等于圖1和圖6的具體裝置的正視圖。
圖10a圖10的一側(cè)視圖。
圖11剖面圖，沿圖10中的Ⅺ-Ⅺ剖面線，比例更大。
圖12-14符合本發(fā)明的夾緊彈簧夾具的另一實(shí)例，比例更大，一部分如視圖，一部分如剖面圖。
圖15架的實(shí)例的剖面圖，比例更大。
圖16本發(fā)明的一具體裝置，類似于圖10，但是型號(hào)不同。
圖17一剖面圖，如圖16中的ⅩⅦ-ⅩⅦ剖面線，比例更大。
圖18圖17的頂部視圖，部分?jǐn)嗝妗?br>在各種實(shí)施例中，條型架標(biāo)號(hào)總為1，線路板編號(hào)為2。在圖1至3的例子中，架1設(shè)置有許多對(duì)匹配夾緊彈簧3，夾緊彈簧3在此例中略成角形，這樣靠彈簧感生的夾力，將插入夾緊彈簧之間的線路板保持在位置處(這僅在圖1中可以見到)。線路板的對(duì)應(yīng)位置用點(diǎn)劃線表示，彈簧3已被按開?？梢钥闯觯瑥椈?按如下方式構(gòu)成，線路板可插入彈簧對(duì)之間，並且(或者)可按箭頭5的方向或按箭頭6的方向，即平行于架1，再拉出線路板。彈簧的端頭3′被插入相應(yīng)的架1的孔7中，並且夾持在其中。電鍍電流通過架1和彈簧3導(dǎo)入線路板2。彈簧形成的漏斗形插入孔8便于在彈簧之間插入線路板。圖1和圖2特別示出，彈簧3從架1自己凸出，因此，架1本身並不妨礙插入線路板2。更為可取的，是彈簧凸入兩個(gè)架1間的間隙，可使電鍍均勻。
而且，圖1示出，若干塊線路板可納入一個(gè)架，一塊線路板在另一塊線路板上面，而且?guī)讐K線路板2亦可按水平方向配置，因?yàn)榧艿拿恳粋?cè)有一串夾緊彈簧時(shí)，一對(duì)在另一對(duì)彈簧上面(參照?qǐng)D1左邊畫出的架)。
架和彈簧可由鈦制成。亦可使用不銹鋼。這也適用于其他實(shí)例。在此點(diǎn)上，應(yīng)當(dāng)指出，一個(gè)實(shí)例說明的特性，同樣適用于其他具體裝置，或者這些特性與其他具體裝置具有的特性結(jié)合。
原則上，僅有一個(gè)帶硬座的彈簧可用來代替兩個(gè)相互作用的夾緊彈簧，但是，為了增大彈力，將兩個(gè)彈簧結(jié)合使用，是可行的。
圖4和圖5示出的具體裝置，首先表示架1剖面的一種形狀，此形狀也是示出其他具體裝置時(shí)所具有的。在此例中，此形狀按彈簧9支承的縱長方向伸延，即成菱形，其中的長軸10則按彈簧方向伸展。線路板再用破折號(hào)示出(在此位置，線路板將彈簧9按開)。因此，象電流通線路一樣擴(kuò)展的電鍍電流的屏蔽比較低(對(duì)線路板2而言)。屏蔽太多，例如，從架的正方形剖面見到的這一種，可能導(dǎo)致淀積在線路板邊緣上的電鍍物質(zhì)太少。中間的架1的剖面較大，可用來增大其機(jī)械強(qiáng)度，並提高導(dǎo)電性。
在此具體裝置中，彈簧9的兩個(gè)端頭9′，9″被夾持在架1相應(yīng)的孔11中，換句話說，最好是朝彈簧的縱長方向預(yù)拉，這是一種特殊辦法，類似焊接，夾持彈簧不需要這樣做(參照?qǐng)D5)。圖5進(jìn)一步示出相對(duì)排列的彈簧之間的空隙a。這就便于從每邊朝箭頭12的方向插入線路板。彈簧9突出部分向內(nèi)，即彼此相向，突出部分彼此交錯(cuò)(亦見圖5)，並且使插入的線路板夾在它們中間。
線路板的縱長側(cè)邊2′，有一個(gè)或更多的孔，比較象隙縫，隙縫與相應(yīng)的架的支承元件上的線路板的夾持位置吻合，並且，除了用彈簧夾緊之外，在其電鍍位置裝有線路板2的支架和(或)固定架。此一附加支架的實(shí)例已在圖6-9及圖10、11中描述，說明如下圖6-9示出的具體部分表示線路板2及其縱長側(cè)邊2′上的若干隙縫。圖6示出，架1每一側(cè)邊能夾持線路板2(已借助圖1說明)。
在此具體部分，有若干對(duì)相互作用的夾緊彈簧15和16，其中，S形彈簧16執(zhí)行支承元件的功能。它的端頭16′夾持在架1的孔18中。彈簧15的端頭15′也插入相應(yīng)的孔18中。彈簧16的S形部分的高度h略小于孔14徑之長。因此，圖7示出的線路板2可按箭頭19的方向插入，直到S形部分(同時(shí)還有上面或下面彈簧的S形部分)與相應(yīng)的孔14嚙合。線路板2按箭頭20的方向稍微下移，直到它占據(jù)圖7中的破折號(hào)標(biāo)記的位置，在圖7中，它的頂邊14′留在彈簧16的夾持支架上。
在按圖7繪出的詳圖中，圖9示出圖6沿Ⅸ-Ⅸ線的一截面，圖6亦示出架1剖面的變形(此剖面不如圖4所示出的具體部分的剖面那樣長)。圖8是圖9按箭頭Ⅷ方向的視圖，並且圖7是圖8按箭頭Ⅶ方向的視圖。這里，彈簧15和16亦朝內(nèi)對(duì)著對(duì)面的架(彈簧不在圖6中示出)。
在圖10、11的例子中，架1左邊和右邊有若干對(duì)彈簧，即同樣對(duì)著對(duì)面的架，對(duì)面的架由固定在架上的彈簧21和互相作用的彈簧22構(gòu)成，但是，彈簧22能圍繞軸桿24的縱向軸23旋轉(zhuǎn)。圖11示出在夾持位置上的若干對(duì)彈簧21、22。線路板2占有破折號(hào)示出的位置，在此位置上，夾緊彈簧(參照?qǐng)D11中的描繪)與線路板外表面接觸。當(dāng)左邊的桿(在圖11中)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，右邊的桿(在圖11中)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，彈簧22從夾緊位置移出，線路板2可以卸下，並且(或者)新線路板置于電鍍位置。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)左邊桿24，並且逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)右邊桿24，使夾過的位置復(fù)原。本發(fā)明的此一具體特別適宜于線路板自動(dòng)放入夾過的位置並卸下線路板，因?yàn)榫€路板的運(yùn)動(dòng)能與上述的桿24相應(yīng)同步旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)機(jī)械耦合。為此目的(見圖10)，運(yùn)轉(zhuǎn)到桿24的端頭26之上的一塊旋轉(zhuǎn)磁鐵25，能按上述方向圍繞軸23轉(zhuǎn)動(dòng)桿。用兩個(gè)傳動(dòng)器嵌齒按相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)另一桿24。
在圖10和11示出的具體裝置中，還有連接在架1上的保持銷或支持銷27，銷插入這里未示出的線路板2的孔內(nèi)，以便將線路板夾持在電鍍位置(夾過的位置)。此插入式連接件在裝配階段用來固定線路板2，使它不致落下。在此階段，彈簧21、22對(duì)線路板不施加夾持力。
在圖6至9和圖10及11中示出的兩個(gè)具體裝置(部分)中，線路板不應(yīng)按架的縱長方向，從頂部或底部硬塞在夾緊彈簧之間，但是，可以不這樣，而是按垂直于其平面的方向從正面安裝或卸下。在沒有空間從頂部或底部插入線路板時(shí)，這是必要的。這不僅比較方便，而且通常比按架的縱長方向插入要更快。在這些具體部分，架同樣可構(gòu)成一種形狀，使電鍍材料不是不利地屏蔽電鍍電流。
帶兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿的架1的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，通過圖16至18說明如下。這樣的配置可用來對(duì)電流量作盡可能適宜的分布，即在電鍍槽內(nèi)形成最適宜的電流線路，因而可使架和旋轉(zhuǎn)桿在電鍍過程中不致屏蔽來自線路板的許多電流線路，屏蔽太多的電流線路，可能導(dǎo)致線路板邊緣電鍍不足。為此目的，在此情況下編號(hào)為24′的旋轉(zhuǎn)桿安裝在條形架1相對(duì)的側(cè)邊，因此，旋轉(zhuǎn)桿24′的縱向軸23′與架1的縱向軸1′大致對(duì)直，並且在一個(gè)平面。這里，旋轉(zhuǎn)桿24′與架1平行。這樣，一個(gè)考慮非常充分的設(shè)計(jì)可避免上述不利因素(亦參見圖4相應(yīng)的說明)。
特別是，圖7示出，用夾子夾持的線路板2(這里用破折號(hào)表示)的一個(gè)重要方面，是對(duì)直旋轉(zhuǎn)桿24′，而且更好是對(duì)直架1。按照一種結(jié)構(gòu)方便和簡單的設(shè)計(jì)，采用支承導(dǎo)板33，架1和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿可連在一起。架1通過一個(gè)孔配備每一塊板33，並通過焊接連到板上。在板33的若干孔內(nèi)，每一孔形成一個(gè)樞軸35，旋轉(zhuǎn)桿24′放在樞軸上，不然，就通過樞軸支在其位上。相應(yīng)的若干塊支承導(dǎo)板33，彼此間隔，連在架上，根據(jù)架長而定。
本發(fā)明還有另一先進(jìn)的具體部分，其中，支承導(dǎo)板33亦可導(dǎo)電流(做到這一點(diǎn)，其連接架1的連接件必須是剛性並導(dǎo)電的)。並且在上述夾持的位置，有電鍍的線路板的座36。電流傳輸?shù)漠愋詷O由夾緊彈簧37形成，夾緊彈簧大致是U形，有一電橋38和角形腿39。至少對(duì)于旋轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置，腿39牢固地連接在相應(yīng)的支承導(dǎo)板33上面和下面的旋轉(zhuǎn)件24′上。而且，腿成角形，使帶電橋38的端頭39′對(duì)著座36，從而完全夾住線路板2(特別參看圖17)。電橋38大致是旋轉(zhuǎn)桿的縱長方向的。
圖12和圖13中的具體裝置部分的側(cè)視圖(圖12)、前視圖(圖13)及剖面(圖14)示出，彈簧32亦可具直扁平形狀，即由扁平鋼帶制成。由此產(chǎn)生一線性接點(diǎn)，並且因而產(chǎn)生一較大的接觸表面，接觸表面比使用彈簧線制成的、具有園剖面的彈簧表面更大。園剖面僅允許點(diǎn)接觸。如上所述，其他具體裝置部分亦可采用本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想，即采用上述的彈簧設(shè)計(jì)和裝配方法。
按圖15設(shè)計(jì)架和彈簧載體(托架)是可行的，在快速淀積，電流密度高時(shí)，尤其如此。這里，架1由帶肽套28的一銅芯27構(gòu)成。而且，夾緊彈簧30和31備有鈦支架29。線路板用2表示。采用此配置，可避免不利的電壓降。
大體上，符合本發(fā)明的架在所有具體裝置部分都夾持線路板2，在一電鍍槽里，線路板一塊在另一塊上面，並且一塊鄰接另一塊。例如，圖1示出，通常，架1可通過架梁1′連接在頂部上。
在卸下線路板后，符合本發(fā)明的所有型號(hào)的架能在酸槽里洗凈(剝脫)。所有的架與非導(dǎo)電的、抗酸的涂層易于絕緣，因此，不會(huì)產(chǎn)生不需要的電鍍淀積。僅有彈簧的接觸尖頭是裸露的。剝脫(在酸槽里洗凈)僅限于這些接點(diǎn)。
上面描寫的和說明的所有特性以及特性相互結(jié)合是本發(fā)明的根本部分。
權(quán)利要求
1.帶有用其兩個(gè)相對(duì)的縱長側(cè)邊夾持線路板裝置的、夾具也饋送電流、可裝上可卸下的要進(jìn)行電鍍的線路板的長架及附件，特征在于彼此相距的兩個(gè)平行架具有相應(yīng)的彈簧夾緊夾具(3；9；15，16；21，22；32)，這些夾緊夾具從每個(gè)架(1)凸起，最好是插入兩架間的間隙，安裝裝置和(或)設(shè)計(jì)夾緊夾具時(shí)，要考慮到可以將線路板相應(yīng)的縱長側(cè)邊插入相應(yīng)的架的彈簧夾緊夾具，和(或)從彈簧夾緊夾具中拉出。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的架，特征在于每個(gè)架(1)有許多夾緊彈簧夾具(3;9;15，16;32)，一個(gè)在另一個(gè)之上且彼此相距，並且夾緊彈簧夾具形狀允許在夾緊彈簧夾具之間按架的縱長方向插入線路板(2)的縱長側(cè)邊(2′)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的架，特征在于夾緊彈簧夾具的彈簧形成一類似漏斗的插入孔(8)，此插入孔在印制板(2)的插入方向的對(duì)面比較寬。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1至3之一所述的架，特征在于夾緊彈簧夾具(3;9;15，16;21，22;32)由兩個(gè)相互作用的夾緊彈簧構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求
2至4所述的架，特征在于與相應(yīng)的漏斗形孔成反向的彈簧(3′;15′;16′)端頭被夾持在形成架(1)的條桿的一孔(7;18)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求
2至4之一所述的架，特征在于彈簧(9)的兩端頭(9′)被夾持在架(1)條桿的孔(11)內(nèi)，並且按距離(a)安裝的彈簧，在它們本身之間形成一插入孔彈簧凸出部分(13)或彼此相對(duì)的突出部分的夾持位，夾住線路板(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6所述的架，特征在于兩個(gè)匹配彈簧的凸出部分或類似部分(13)按縱長方向彼此交錯(cuò)，使兩個(gè)彈簧的兩個(gè)凸出部分，在夾持位置，彼此不是相對(duì)的。
8.根據(jù)權(quán)利要求
6或7所述的架，特征在于彈簧(9)用預(yù)拉方式夾持在孔(11)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求
2至8之一所述的架，特征在于夾持彈簧並構(gòu)成架(1)的條桿的剖面按彈簧的縱長方向，因而按夾持在彈簧間的線路板的縱長方向伸延(圖4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求
9所述的架的特征在于條桿剖面大致上是菱形的，菱形的長軸(10)按彈簧的縱長方向，襪(或)按線路板的縱長方向伸展。
11.根據(jù)權(quán)利要求
1至10之一所述的架和相應(yīng)的線路板，特征在于線路板(2)的縱長側(cè)邊(2′)至少設(shè)有一孔(14)，更可取的，是隙縫，孔或隙縫在相應(yīng)架的支承元件之上，與相應(yīng)的線路板的夾持位置吻合。
12.根據(jù)權(quán)利要求
11的架和相應(yīng)的線路板，特征在于夾緊夾具本身當(dāng)作支承元件。
13.根據(jù)權(quán)利要求
12的架和相應(yīng)的線路板，特征在于一個(gè)夾緊彈簧(16)大致是S形，此S形部分稍小于線路板的孔(14)，因而能按垂直于線路板平面的方向穿過線路板。
14.根據(jù)權(quán)利要求
1和9至14之一所述的架，特征在于夾緊彈簧夾具(21、22)部分放在架的樞軸上，並且能旋入夾持位(1)而且從夾持位旋入釋放位。
15.根據(jù)權(quán)利要求
14所述的架，特征在于夾緊彈簧夾具(21)的一部分嚴(yán)格地裝配在架(1)上，並且夾緊彈簧夾具的另一部分(22)則放在架(1)的樞軸上。
16.根據(jù)權(quán)利要求
14或15的架，特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)桿(24、24′)按架(1)的縱長方向伸展，旋轉(zhuǎn)夾緊彈簧(22)與旋轉(zhuǎn)桿相連。
17.根據(jù)權(quán)利要求
16的架，特征在于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿(24′)裝在延伸的、大致為條形的架(1)的對(duì)邊，旋轉(zhuǎn)桿的縱向軸(23′)大致與架的縱向軸(1′)按一共有的平面對(duì)直。
18.根據(jù)權(quán)利要求
14至17之一所述的架，特征在于旋轉(zhuǎn)桿(24′)和(或)架(1)與夾持位的線路板(2)對(duì)直。
19.根據(jù)權(quán)利要求
14至18之一所述的架，特征在于支承導(dǎo)板(33)被此間隔，連接于架，並且當(dāng)作旋轉(zhuǎn)桿(24′)的樞軸。
20.根據(jù)權(quán)利要求
19所述的架，特征在于支承導(dǎo)板(33)同時(shí)可作線路板(2)的傳導(dǎo)座(36)，並且裝在架(1)上，具有傳導(dǎo)作用。
21.根據(jù)權(quán)利要求
20所述的架，特征在于活動(dòng)的夾緊彈簧(38)大致成U形，並且用它的腿固定出旋轉(zhuǎn)桿(24′)，使其電橋(38)按旋轉(zhuǎn)桿(24′)的縱長方向伸展，並且在夾持位置觸及線路板，線路板將電橋?qū)χС袑?dǎo)板(33)相應(yīng)的座(36)按下。
22.根據(jù)權(quán)利要求
21所述的架，特征在于從旋轉(zhuǎn)桿(24′)凸出的夾緊彈簧腿(39)的部分沿支承導(dǎo)板(33)的座(36)的方向成一角形(39′)，而且這些角形腿夾持相應(yīng)的電橋(38)。
23.根據(jù)權(quán)利要求
14至22之一所述的架，特征在于活動(dòng)的夾緊夾具(22)向或從夾持位置作機(jī)械運(yùn)動(dòng)與受控的裝置耦合，以向架(1)插入線路板或從架(1)卸下線路板。
24.根據(jù)權(quán)利要求
1至23之一所述的架，特征在于夾緊彈簧(32)由鋼片制成。
25.根據(jù)權(quán)利要求
1至24之一所述的架，特征在于帶有夾緊彈簧的條桿形架(1)具有一個(gè)帶鈦套的銅芯(27)。
26.根據(jù)權(quán)利要求
25所述的架，特征在于鈦肋(29)從肽套(28)向外伸出，以夾持夾緊彈簧(30、31)。
專利摘要
本發(fā)明涉及的長架和附件特征是彼此相距的兩個(gè)平行架具有相應(yīng)的彈簧夾具，這些夾具從每個(gè)架伸出，最好是插入兩架間，夾具的安裝及設(shè)計(jì)使線路板的縱長邊能插入和拉出。它可使線路板向架上安裝和卸下都操作迅速而簡便，無需手工。而且增大了電鍍電流由夾具到線路板時(shí)接點(diǎn)的面積。
文檔編號(hào)C25D17/08GK87100995SQ87100995
公開日1988年3月16日 申請(qǐng)日期1987年2月27日
發(fā)明者魯多爾夫·克雷塞爾, 迪特·彼斯托爾, 魯?shù)戮S格·曼庫特, 索馬斯·科?？扑够? 羅爾夫·加貝爾, 彼得·哈斯, 彼得·庫恩 申請(qǐng)人:舍林股份公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan