一種全自動電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種電鍍生產(chǎn)裝置，特別涉及一種全自動電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0002]【【背景技術(shù)】】
現(xiàn)有技術(shù)中，如專利CN201120188820.X公開了銅包鋼線電鍍生產(chǎn)裝置。銅包鋼線電鍍生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)槽和面板，面板固定在反應(yīng)槽的內(nèi)側(cè)壁上，面板上設(shè)置多根規(guī)則排列的用于將通過面板上方的銅包鋼線分開的玻璃棒，相鄰玻璃棒之間的距離相同。該生產(chǎn)裝置電鍍銅包鋼線效率低，速度慢。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
本發(fā)明的主要目的在于提供一種通過電鍍池可以實現(xiàn)電鍍垂直升降線，電鍍效率高，速度快的全自動垂直升降線電鍍生產(chǎn)裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種全自動電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)，包括電鍍池，所述電鍍池內(nèi)設(shè)有電鍍槽，電鍍槽的下側(cè)設(shè)有從左到右依次布置的第一水洗池、第一酸活化池、第三水洗池、光亮鎳臂、第一回收池、第四水洗池、第二酸活化池、鍍鉻臂、空槽、鉻還原池以及熱洗池，第一水洗池與第一酸活化池之間設(shè)有第二水洗池，第四水洗池與第二酸活化池之間設(shè)有第五水洗池，第五水洗池與與第二酸活化池之間設(shè)有第六水洗池，電鍍池的中間位置設(shè)有開槽，第一水洗池、第二水洗池、第一酸活化池、第三水洗池、光亮鎳臂、第一回收池、第四水洗池、第五水洗池、第六水洗池、第二酸活化池、鍍鉻臂、空槽、鉻還原池以及熱洗池布置在開槽的一側(cè)，電鍍槽的下側(cè)設(shè)有從左到右依次布置的熱脫臂、第七水洗池、超聲波臂、酸電解臂以及陽極電解臂，熱脫臂、第七水洗池、超聲波臂、酸電解臂以及陽極電解臂布置在開槽的另一側(cè)，電鍍槽的上側(cè)從左到右依次布置有第二回收池、酸銅臂、焦磷酸銅臂、打底鎳臂以及酸活化臂，第一水洗池、第二回收池以及第二水洗池通過第一連接環(huán)連接，陽極電解臂與第八水洗池通過第二連接環(huán)連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述打底鎳臂的數(shù)量為五個。
[0006]進(jìn)一步地，所述焦磷酸銅臂的數(shù)量為六個。
[0007]進(jìn)一步地，所述酸銅臂的數(shù)量為十個或十二個。
[0008]進(jìn)一步地，所述陽極電解臂的數(shù)量為三個。
[0009]進(jìn)一步地，所述酸電解臂的數(shù)量為兩個。
[0010]進(jìn)一步地，所述超聲波臂的數(shù)量為五個。
[0011]進(jìn)一步地，所述光亮鎳臂的數(shù)量為六個。
[0012]進(jìn)一步地，所述鍍鉻臂的數(shù)量為四個。
[0013]進(jìn)一步地，所述熱脫臂的數(shù)量為六個。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:由于所述電鍍池內(nèi)設(shè)有電鍍槽，電鍍槽的下側(cè)設(shè)有從左到右依次布置的第一水洗池、第一酸活化池、第三水洗池、光亮鎳臂、第一回收池、第四水洗池、第二酸活化池、鍍鉻臂、空槽、鉻還原池以及熱洗池，第一水洗池與第一酸活化池之間設(shè)有第二水洗池，第四水洗池與第二酸活化池之間設(shè)有第五水洗池，第五水洗池與與第二酸活化池之間設(shè)有第六水洗池，電鍍池的中間位置設(shè)有開槽，第一水洗池、第二水洗池、第一酸活化池、第三水洗池、光亮鎳臂、第一回收池、第四水洗池、第五水洗池、第六水洗池、第二酸活化池、鍍鉻臂、空槽、鉻還原池以及熱洗池布置在開槽的一側(cè)，電鍍槽的下側(cè)設(shè)有從左到右依次布置的熱脫臂、第七水洗池、超聲波臂、酸電解臂以及陽極電解臂，熱脫臂、第七水洗池、超聲波臂、酸電解臂以及陽極電解臂布置在開槽的另一側(cè)，電鍍槽的上側(cè)從左到右依次布置有第二回收池、酸銅臂、焦磷酸銅臂、打底鎳臂以及酸活化臂，第一水洗池、第二回收池以及第二水洗池通過第一連接環(huán)連接，陽極電解臂與第八水洗池通過第二連接環(huán)連接，所以通過電鍍池可以實現(xiàn)電鍍垂直升降線；電鍍自動生產(chǎn)線是嚴(yán)格按照預(yù)先制定的工藝程序、時間和要求而進(jìn)行流水作業(yè)的現(xiàn)代化設(shè)備，它不僅效率高，節(jié)省了大量人力、物力，改善了生產(chǎn)環(huán)境，而且為保證產(chǎn)品質(zhì)量的長期穩(wěn)定起著致關(guān)重要的作用。
[0015]【【附圖說明】】
圖1為本發(fā)明全自動垂直升降線電鍍生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【【具體實施方式】】
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0017]如圖1所示，一種全自動電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)，包括電鍍池1，電鍍池1內(nèi)設(shè)有電鍍槽，電鍍槽的下側(cè)設(shè)有從左到右依次布置的第一水洗池2、第一酸活化池4、第三水洗池5、光亮鎳臂6、第一回收池7、第四水洗池8、第二酸活化池11、鍍鉻臂12、空槽13、鉻還原池14以及熱洗池15,第一水洗池2與第一酸活化池4之間設(shè)有第二水洗池3,第四水洗池8與第二酸活化池11之間設(shè)有第五水洗池9,第五水洗池9與與第二酸活化池11之間設(shè)有第六水洗池
10,電鍛池1的中間位置設(shè)有開槽21,第一水洗池2、第二水洗池3、第一酸活化池4、第三水洗池5、光亮鎳臂6、第一回收池7、第四水洗池8、第五水洗池9、第六水洗池10、第二酸活化池11、鍍鉻臂12、空槽13、鉻還原池14以及熱洗池15布置在開槽21的一側(cè)，電鍍槽的下側(cè)設(shè)有從左到右依次布置的熱脫臂16、第七水洗池17、超聲波臂18、酸電解臂19以及陽極電解臂20，熱脫臂16、第七水洗池17、超聲波臂18、酸電解臂19以及陽極電解臂20布置在開槽21的另一側(cè)，電鍍槽的上側(cè)從左到右依次布置有第二回收池22、酸銅臂23、焦磷酸銅臂24、打底鎳臂25以及酸活化臂26，第一水洗池2、第二回收池22以及第二水洗池3通過第一連接環(huán)28連接，陽極電解臂20與第八水洗池27通過第二連接環(huán)29連接；打底鎳臂25的數(shù)量為五個，焦磷酸銅臂24的數(shù)量為六個，酸銅臂23的數(shù)量為十個或十二個，陽極電解臂20的數(shù)量為三個，酸電解臂19的數(shù)量為兩個，超聲波臂18的數(shù)量為五個，光亮鎳臂6的數(shù)量為六個，鍍鉻臂12的數(shù)量為四個，熱脫臂16的數(shù)量為六個。
[0018]本發(fā)明全自動垂直升降線電鍍生產(chǎn)裝置，由于電鍍池1內(nèi)設(shè)有電鍍槽，電鍍槽的下側(cè)設(shè)有從左到右依次布置的第一水洗池2、第一酸活化池4、第三水洗池5、光亮鎳臂6、第一回收池7、第四水洗池8、第二酸活化池11、鍍鉻臂12、空槽13、鉻還原池14以及熱洗池15,第一水洗池2與第一酸活化池4之間設(shè)有第二水洗池3,第四水洗池8與第二酸活化池11之間設(shè)有第五水洗池9,第五水洗池9與與第二酸活化池11之間設(shè)有第六水洗池10,電鍛池1的中間位置設(shè)有開槽21,第一水洗池2、第二水洗池3、第一酸活化池4、第三水洗池5、光亮鎳臂6、第一回收池7、第四水洗池8、第五水洗池9、第六水洗池10、第二酸活化池11、鍍鉻臂12、空槽13、鉻還原池14以及熱洗池15布置在開槽21的一側(cè)，電鍍槽的下側(cè)設(shè)有從左到右依次布置的熱脫臂16、第七水洗池17、超聲波臂18、酸電解臂19以及陽極電解臂20，熱脫臂16、第七水洗池17、超聲波臂18、酸電解臂19以及陽極電解臂20布置在開槽21的另一側(cè)，電鍍槽的上側(cè)從左到右依次布置有第二回收池22、酸銅臂23、焦磷酸銅臂24、打底鎳臂25以及酸活化臂26，第一水洗池2、第二回收池22以及第二水洗池3通過第一連接環(huán)28連接，陽極電解臂20與第八水洗池27通過第二連接環(huán)29連接；所以通過電鍍池可以實現(xiàn)電鍍垂直升降線；電鍍自動生產(chǎn)線是嚴(yán)格按照預(yù)先制定的工藝程序、時間和要求而進(jìn)行流水作業(yè)的現(xiàn)代化設(shè)備，它不僅效率高，節(jié)省了大量人力、物力，改善了生產(chǎn)環(huán)境，而且為保證產(chǎn)品質(zhì)量的長期穩(wěn)定起著致關(guān)重要的作用；垂直升降電鍍生產(chǎn)線單周期循環(huán)時間一般為25s以上可調(diào)，產(chǎn)量大，效率高，適合工藝成熟的生產(chǎn)；其動作原理:上升一前進(jìn)一下降一延時反復(fù)循環(huán)，周期工作。變頻調(diào)速的生產(chǎn)線運行穩(wěn)定、性能可靠、功能完善。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種全自動電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)，包括電鍍池，其特征在于:所述電鍍池內(nèi)設(shè)有電鍍槽，電鍍槽的下側(cè)設(shè)有從左到右依次布置的第一水洗池、第一酸活化池、第三水洗池、光亮鎳臂、第一回收池、第四水洗池、第二酸活化池、鍍鉻臂、空槽、鉻還原池以及熱洗池，第一水洗池與第一酸活化池之間設(shè)有第二水洗池，第四水洗池與第二酸活化池之間設(shè)有第五水洗池，第五水洗池與與第二酸活化池之間設(shè)有第六水洗池，電鍍池的中間位置設(shè)有開槽，第一水洗池、第二水洗池、第一酸活化池、第三水洗池、光亮鎳臂、第一回收池、第四水洗池、第五水洗池、第六水洗池、第二酸活化池、鍍鉻臂、空槽、鉻還原池以及熱洗池布置在開槽的一側(cè)，電鍍槽的下側(cè)設(shè)有從左到右依次布置的熱脫臂、第七水洗池、超聲波臂、酸電解臂以及陽極電解臂，熱脫臂、第七水洗池、超聲波臂、酸電解臂以及陽極電解臂布置在開槽的另一側(cè)，電鍍槽的上側(cè)從左到右依次布置有第二回收池、酸銅臂、焦磷酸銅臂、打底鎳臂以及酸活化臂，第一水洗池、第二回收池以及第二水洗池通過第一連接環(huán)連接，陽極電解臂與第八水洗池通過第二連接環(huán)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動垂直升降線電鍍生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述打底鎳臂的數(shù)量為五個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動垂直升降線電鍍生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述焦磷酸銅臂的數(shù)量為六個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動垂直升降線電鍍生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述酸銅臂的數(shù)量為十個或十二個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動垂直升降線電鍍生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述陽極電解臂的數(shù)量為三個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動垂直升降線電鍍生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述酸電解臂的數(shù)量為兩個。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動垂直升降線電鍍生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述超聲波臂的數(shù)量為五個。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動垂直升降線電鍍生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述光亮鎳臂的數(shù)量為六個。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動垂直升降線電鍍生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述鍍鉻臂的數(shù)量為四個。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動垂直升降線電鍍生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述熱脫臂的數(shù)量為六個。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)，包括電鍍池，所述電鍍池內(nèi)設(shè)有電鍍槽，電鍍槽的下側(cè)設(shè)有從左到右依次布置的第一水洗池、第一酸活化池、第三水洗池、光亮鎳臂、第一回收池、第四水洗池、第二酸活化池、鍍鉻臂、空槽、鉻還原池以及熱洗池，電鍍池的中間位置設(shè)有開槽，電鍍槽的上側(cè)從左到右依次布置有第二回收池、酸銅臂、焦磷酸銅臂、打底鎳臂以及酸活化臂，第一水洗池、第二回收池以及第二水洗池通過第一連接環(huán)連接，陽極電解臂與第八水洗池通過第二連接環(huán)連接。本發(fā)明通過電鍍池可以實現(xiàn)電鍍垂直升降線，電鍍效率高，速度快。
【IPC分類】C25D19/00
【公開號】CN105297120
【申請?zhí)枴緾N201410338388
【發(fā)明人】張汝山
【申請人】天津市大港鍍鋅廠
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2014年7月17日