一種殘余雙陽極電解質(zhì)清理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種殘余雙陽極電解質(zhì)清理裝置，屬于電解鋁陽極碳塊生產(chǎn)技術領域。
【背景技術】
[0002]在電解鋁工藝中陽極碳塊在電解過程中會逐漸損耗。當陽極碳塊損耗已不能滿足一定的電解功效時，需更換陽極碳塊，被替換下來的損耗陽極稱為殘余陽極。對殘余陽極清理就是將附著在陽極上表面鋼爪周圍和陽極碳塊上的電解質(zhì)清除，并將清除下來的電解質(zhì)回收重新再利用。陽極殘極表面的電解質(zhì)層厚度約為300mm，物理特性呈塊狀及粉末狀，性脆以及附著力強。
[0003]傳統(tǒng)的電解質(zhì)清理方法主要是以人工清理為主，清理過程是用風鎬破碎塊狀的電解質(zhì)和用壓縮空氣吹粉沫狀的電解質(zhì)，清理工效極低，清理效果差，環(huán)境污染大，對工人的身心健康也有著較大的危害。
[0004]為了減輕工人的勞動強度和污染對工人的危害，目前已經(jīng)出現(xiàn)了很多專門的清理設備，但現(xiàn)有的清理設備在清理時，需要將待清理殘余雙陽極碳塊從輸送裝置上卸下來進行清理，清理完之后再將清理后的陽極碳塊掛在輸送裝置上送出，由于陽極碳塊重量很重，因此還需要起重設備配套使用，整個清理工作效率低，無法滿足自動化流水作業(yè)的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于，提供一種殘余雙陽極電解質(zhì)清理裝置，以解決殘余雙陽極電解質(zhì)清理工作效率低，占用設備多的技術問題，為自動化流水產(chǎn)生提供技術支持和保障，從而克服現(xiàn)有技術的不足。
[0006]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]本實用新型的一種殘余雙陽極電解質(zhì)清理裝置為，該裝置包括位于懸鏈輸送通道上的懸鏈機構，懸鏈輸送通道的輸送路徑下方設有清理工位；清理工位中設有托盤機架，清理工位頂部設有用于固定托盤機架的固定裝置，清理工位四周設有電解質(zhì)清理裝置，托盤機架底部設有導軌；導軌下方設有下料溜槽。
[0008]前述裝置中，所述齒條導軌為弧形內(nèi)齒條導軌。
[0009]前述裝置中，所述托盤機架為U形框架結構，U形框架頂部設有定位裝置和用于夾緊待清理殘余雙陽極碳塊上鋁導桿的夾緊裝置，U形框架中部設有用于提升待清理殘余雙陽極碳塊的頂升機構，U形框架底部設有帶動托盤機架傾斜的驅動組件。
[0010]前述裝置中，所述驅動組件包括齒輪和帶動齒輪旋轉的減速電機；齒輪與弧形內(nèi)齒條導軌傳動連接。
[0011]前述裝置中，所述定位裝置包括安裝在U形框架兩側的光發(fā)射裝置和光接收裝置；光接收裝置經(jīng)控制電路與夾緊裝置聯(lián)動連接。
[0012]前述裝置中，所述固定裝置、電解質(zhì)清理裝置、夾緊裝置和頂升機構均為液壓組件。
[0013]前述裝置中，所述下料溜槽位于地面以下。
[0014]由于采用了上述技術方案，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，本實用新型在清理過程中無需將火待清理殘余雙陽極碳塊從懸鏈機構上卸下來，清理完成也不用再將待清理殘余雙陽極碳塊再重新掛在懸鏈機構上，減少了設備占用量，降低了工人勞動強度，縮短了清理時間，提高了清理效率，為清理工作的自動化生產(chǎn)提供了有利保障。在清理工位的地面以下設有下料溜槽，下料溜槽可與輸送裝置連接，可以直接將清理下來的廢電解質(zhì)輸送至下一工序進行處理，一方面可減小地面以上的粉塵污染，另一方面也可提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的方法示意圖；
[0016]圖2是清理工位的結構示意圖；
[0017]圖3是托盤機架的結構示意圖。
[0018]圖中的標記為:1-懸鏈輸送通道，2-懸鏈機構，3-清理工位，4-托盤機架，5-固定裝置，6-電解質(zhì)清理裝置，7-導軌，8-下料溜槽，9-待清理殘余雙陽極碳塊，10-鋁導桿，11-夾緊裝置，12-頂升機構，13-齒輪，14-減速電機，15-地面。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的任何限制。
[0020]本實用新型是根據(jù)下述的一種殘余雙陽極電解質(zhì)清理方法所構建的，如圖1所示，該方法是:將待清理殘余雙陽極碳塊9通過懸鏈輸送通道I輸送至清理工位3的托盤機架4 ;待清理殘余雙陽極碳塊9進入托盤機架4后，托盤機架4頂部的夾緊裝置11將待清理殘余雙陽極碳塊9頂部的鋁導桿10夾緊；同時托盤機架4底部的頂升機構12頂住待清理殘余雙陽極碳塊9底部將整個待清理殘余雙陽極碳塊9完全夾緊；托盤機架4帶動整個待清理殘余雙陽極碳塊9旋轉傾斜至最佳清理角度；通過清理工位3頂部的固定裝置5將托盤機架4固定，保證破碎過程的穩(wěn)定性；通過清理工位3四個方向的電解質(zhì)清理裝置6對待清理殘余雙陽極碳塊9表層的電解質(zhì)進行鏟刮破碎；破碎后的電解質(zhì)通過下料溜槽8落入輸送機直接輸出；電解質(zhì)清理裝置6、固定裝置5、托盤機架4、頂升機構12和夾緊裝置11恢復原位；由懸鏈機構2將清理完畢的雙陽極碳塊從清理工位3送出。
[0021]按上述方法構成的本實用新型的一種殘余雙陽極電解質(zhì)清理裝置，如圖2所示，該裝置包括位于懸鏈輸送通道I上的懸鏈機構2，懸鏈輸送通道I的輸送路徑下方設有清理工位3 ;清理工位3中設有托盤機架4，清理工位3頂部設有用于固定托盤機架4的固定裝置5，清理工位3四周設有電解質(zhì)清理裝置6，托盤機架4底部設有導軌7 ;導軌7下方設有下料溜槽8。下料溜槽8位于地面15以下。導軌7為弧形內(nèi)齒條導軌。所述托盤機架如圖3所示，托盤機架4為U形框架結構，U形框架頂部設有定位裝置和用于夾緊待清理殘余雙陽極碳塊9上鋁導桿10的夾緊裝置11，U形框架中部設有用于提升待清理殘余雙陽極碳塊9的頂升機構12，U形框架底部設有帶動托盤機架4傾斜的驅動組件。驅動組件包括齒輪13和帶動齒輪旋轉的減速電機14 ;齒輪13與弧形內(nèi)齒條導軌傳動連接。定位裝置包括安裝在U形框架兩側的光發(fā)射裝置和光接收裝置；光接收裝置經(jīng)控制電路與夾緊裝置11聯(lián)動連接。所述固定裝置5、電解質(zhì)清理裝置6、夾緊裝置11和頂升機構12均為液壓組件。
實施例
[0022]具體實施時如圖1中的A所示，懸掛在懸鏈機構上的待清理殘余雙陽極碳塊，通過懸鏈輸送通道送到殘余雙陽極碳塊清理工位。如圖1中的B所示，待清理殘余雙陽極碳塊進入清理工位的托盤機架后，切斷托盤機架一側光發(fā)射裝置發(fā)出的光線，托盤機架另一側的光接收裝置接收不到光信號后啟動夾緊裝置將待清理殘余雙陽極碳塊上的鋁導桿夾緊，同時啟動頂升機構將待清理殘余雙陽極碳塊底部頂緊，將整個待清理殘余雙陽極碳塊緊緊的固定在托盤機架內(nèi)。如圖1中的C所示，托盤機架底部的驅動組件啟動，減速電機帶動齒輪沿著托盤機架的弧形內(nèi)齒條導軌傾斜一定角度，為后續(xù)電解質(zhì)破碎提供最佳破碎角度；然后固定在清理工位上的固定油缸打開，通過驅動掛鉤將整個機架固定，保證破碎過程整個托盤機架的穩(wěn)定性；這時，安裝在清理工位內(nèi)的所有電解質(zhì)清理裝置同時啟動，從四個方向對待清理殘余雙陽極碳塊陽極表層的電解質(zhì)進行鏟刮破碎，破碎后的電解質(zhì)通過下料溜槽掉進輸送機直接輸出。如圖1中的D所示，待破碎完畢，破碎刀具回到初始位置，掛鉤油缸松開，為機架回位做好準備；之后托盤機架回位，底部頂升裝置松開，導桿夾緊裝置松開，清理完畢的導桿被輸出。為下一個待清理殘余雙陽極碳塊進入清理工位作好準備。
[0023]本實用新型在清理過程中，待清理殘余雙陽極碳塊無需從懸鏈機構卸下，清理完畢后，直接由懸鏈輸送通道送到下一工序，整個清理過程用時短，效率高。非常適用于流水作業(yè)，為雙陽極碳塊清理的自動化生產(chǎn)提供了有利保障。
【主權項】
1.一種殘余雙陽極電解質(zhì)清理裝置，包括位于懸鏈輸送通道(I)上的懸鏈機構(2)，其特征在于:在懸鏈輸送通道(I)的輸送路徑下方設有清理工位(3);清理工位(3)中設有托盤機架(4)，清理工位(3)頂部設有用于固定托盤機架(4)的固定裝置(5)，清理工位(3)四周設有電解質(zhì)清理裝置(6)，托盤機架(4)底部設有導軌(7);導軌(7)下方設有下料溜槽(8)0
2.根據(jù)權利要求1所述殘余雙陽極電解質(zhì)清理裝置，其特征在于:所述導軌(7)為弧形內(nèi)齒條導軌。
3.根據(jù)權利要求1所述殘余雙陽極電解質(zhì)清理裝置，其特征在于:所述托盤機架(4)為U形框架結構，U形框架頂部設有定位裝置和用于夾緊待清理殘余雙陽極碳塊(9)上鋁導桿(10)的夾緊裝置(11)，U形框架中部設有用于提升待清理殘余雙陽極碳塊(9)的頂升機構(12)，U形框架底部設有帶動托盤機架(4)傾斜的驅動組件。
4.根據(jù)權利要求3所述殘余雙陽極電解質(zhì)清理裝置，其特征在于:所述驅動組件包括齒輪(13)和帶動齒輪旋轉的減速電機(14);齒輪(13)與弧形內(nèi)齒條導軌傳動連接。
5.根據(jù)權利要求3所述殘余雙陽極電解質(zhì)清理裝置，其特征在于:所述定位裝置包括安裝在U形框架兩側的光發(fā)射裝置和光接收裝置；光接收裝置經(jīng)控制電路與夾緊裝置(11)聯(lián)動連接。
6.根據(jù)權利要求3所述殘余雙陽極電解質(zhì)清理裝置，其特征在于:所述固定裝置(5)、電解質(zhì)清理裝置(6)、夾緊裝置(11)和頂升機構(12)均為液壓組件。
7.根據(jù)權利要求1所述殘余雙陽極電解質(zhì)清理裝置，其特征在于:所述下料溜槽(8)位于地面(15)以下。
【專利摘要】本實用新型公開了一種殘余雙陽極電解質(zhì)清理裝置，該裝置包括位于懸鏈輸送通道上的懸鏈機構，懸鏈輸送通道的輸送路徑下方設有清理工位；清理工位中設有托盤機架，清理工位頂部設有用于固定托盤機架的固定裝置，清理工位四周設有電解質(zhì)清理裝置，托盤機架底部設有導軌；導軌下方設有下料溜槽。本實用新型在清理過程中需要將待清理殘余雙陽極碳塊從輸送裝置上卸下，減少了設備占用量，降低了工人勞動強度，縮短了清理時間，提高了清理效率，為清理工作的自動化生產(chǎn)提供了有利保障。并可減小地面以上的粉塵污染。
【IPC分類】C25C3-12
【公開號】CN204491006
【申請?zhí)枴緾N201420804163
【發(fā)明人】佘建敏, 汪泓波, 李 榮
【申請人】貴州萊利斯機械設計制造有限責任公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月18日