一種電鍍熱擴散爐鋼絲防抖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種防止熱擴散爐鋼絲直線運行中抖動的裝置，屬于鋼絲電鍍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼絲鍍銅生產(chǎn)過程中，需要對鋼絲進(jìn)行加熱，并保證鋼絲受熱均勻，使銅鋅的結(jié)合更加密切。加熱方法中包括采用熱擴散加熱方法，熱擴散加熱方法采用感應(yīng)加熱方式，這種加熱方式依靠交變磁場產(chǎn)生感應(yīng)電勢，在感應(yīng)電勢的作用下產(chǎn)生渦流，依靠渦流能量達(dá)到加熱鋼絲的目的。鋼絲進(jìn)行熱擴散加熱時要進(jìn)入熱擴散管，在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，鋼絲中運行中有可能會發(fā)生抖動，鋼絲抖動會造成熱擴散中鋼絲的受熱不均勻，抖動較嚴(yán)重時甚至?xí)釘U散管造成損壞，并且對鋼絲表面造成擦劃傷。因此控制鋼絲在進(jìn)入熱擴散管時的抖動是十分必要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電鍍熱擴散爐鋼絲防抖裝置，這種防抖裝置可以防止鋼絲高速運轉(zhuǎn)造成的鋼絲抖動，從而控制因鋼絲抖動造成的產(chǎn)品表面缺陷，減少斷絲情況的發(fā)生，同時避免熱擴散管的損傷。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種電鍍熱擴散爐鋼絲防抖裝置，它包括底座、兩個支承輥支架、兩個支承輥、壓輥支架、壓輥，兩個支承輥支架前后平行排列安裝在底座上，兩個支承輥分別安裝在支承輥支架的上部，兩個支承輥平行，兩個支承輥輥面在同一水平面上，壓輥支架安裝在兩個支承輥支架之間的底座上，壓輥安裝壓輥支架的上部，壓輥的輥軸與支承輥的輥軸平行，兩個支承輥的輥面上分別有沿著支承輥圓周的V型凹槽，兩個支承輥的輥面上的V型凹槽在同一直線上，鋼絲嵌在V型凹槽中，壓輥的輥面位于鋼絲的上方，壓輥的輥面與鋼絲的上表面緊密接觸。
[0006]上述電鍍熱擴散爐鋼絲防抖裝置，所述壓輥支架上有垂直的滑道，壓輥的輥軸嵌在滑道中，輥軸的輥面與兩側(cè)滑道為滑動配合，壓輥支架的上端安裝有垂直的調(diào)節(jié)絲杠，調(diào)節(jié)絲杠的上端連接轉(zhuǎn)動手柄，調(diào)節(jié)絲杠的下端穿過壓輥兩端的垂直的通孔，在壓輥兩端的垂直的通孔上口焊接有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)絲杠與調(diào)節(jié)螺母相嚙合。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型在安裝時，調(diào)整兩個支承輥的V型凹槽的槽底與熱擴散管的中心線在一條直線上，就能有效地保證鋼絲處于熱擴散管的中心，使鋼絲在運行過程中不會發(fā)生橫向偏移；通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)壓輥的壓下量來調(diào)整鋼絲在高速運行中的張力大小，合適的張力能夠很好地抑制鋼絲的抖動。本實用新型通過兩個支承輥與壓輥的配合，保證了鋼絲通道與熱擴散管的中心線重合，達(dá)到了鋼絲在熱擴散管內(nèi)無抖動的運行，在很大程度上能夠保證鋼絲受熱均勻，使銅鋅的結(jié)合更加密切，提高了電鍍的質(zhì)量，從而控制因鋼絲抖動造成的產(chǎn)品表面缺陷，減少斷絲情況的發(fā)生，同時也避免了鋼絲與熱擴散管的接觸，防止熱擴散管的損傷。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖中標(biāo)記如下:底座1、支承輥支架2、支承輥3、壓輥支架4、壓輥5、滑道6、調(diào)節(jié)絲杠7、轉(zhuǎn)動手柄8、調(diào)節(jié)螺母9、V型凹槽10、鋼絲11。
【具體實施方式】
[0011]本實用新型由底座1、支承輥支架2、支承輥3、壓輥支架4、壓輥5、滑道6、調(diào)節(jié)絲杠7、轉(zhuǎn)動手柄8、調(diào)節(jié)螺母9組成。
[0012]圖中顯示，兩個支承棍支架2安裝在底座I上，兩個支承棍3分別通過球面軸承座安裝在支承輥支架2的上部。兩個支承輥支架2平行，前后排列。兩個支承輥3的輥軸平行，兩個支承輥3輥面在同一水平面上。
[0013]圖中顯示，兩個支承輥3的輥面上有沿著支承輥3圓周的V型凹槽10，兩個支承輥3的V型凹槽10在同一直線上，鋼絲11嵌在V型凹槽10中。調(diào)整兩個支承輥3的V型凹槽10的槽底與熱擴散管的中心線在一條直線上，就能有效地保證鋼絲11處于熱擴散管的中心，使鋼絲11在運行過程中不會發(fā)生橫向偏移。
[0014]圖中顯示，壓輥支架4安裝在兩個支承輥支架2之間的底座I上，壓輥5安裝壓輥支架4的上部，壓輥5的輥軸與支承輥3的輥軸平行，壓輥5的輥面位于鋼絲11的上方，壓輥5的輥面與鋼絲11的上表面緊密接觸，對鋼絲11施加壓力，使鋼絲11張緊，避免抖動。
[0015]圖中顯示，壓輥5與調(diào)節(jié)裝置相連接，調(diào)節(jié)裝置由滑道6、調(diào)節(jié)絲杠7、轉(zhuǎn)動手柄8、調(diào)節(jié)螺母9組成。壓輥支架4上有垂直的滑道6，壓輥5的輥軸嵌在滑道6中，輥軸的輥面與兩側(cè)滑道6為滑動配合，可以沿著滑道6上下移動。壓輥支架4的上端安裝有垂直的調(diào)節(jié)絲杠7，調(diào)節(jié)絲杠7的上端連接轉(zhuǎn)動手柄8，調(diào)節(jié)絲杠7的下端穿過壓輥5兩端的垂直的通孔，在壓輥5兩端的垂直的通孔上口焊接有調(diào)節(jié)螺母9，調(diào)節(jié)絲杠7與調(diào)節(jié)螺母9相嚙合。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲杠7上端連接的轉(zhuǎn)動手柄8，與調(diào)節(jié)絲杠7嚙合的調(diào)節(jié)螺母9即可帶動壓輥5上下移動，實現(xiàn)壓輥5對鋼絲11壓力的變化。
[0016]本實用新型的使用方法如下:
[0017]首先通過底座I的高度和位置調(diào)節(jié)支承輥支架2的高度和兩個支承輥3的左右偏移量，保證鋼絲8位置居中，再調(diào)整兩個支承輥3的V型凹槽10的槽底與熱擴散管的中心線在一條直線上，保證鋼絲11處于熱擴散管的中心，使鋼絲11在運行過程中不會發(fā)生橫向偏移。
[0018]然后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲杠7的上端的轉(zhuǎn)動手柄8，使調(diào)節(jié)螺母9帶動壓輥5向下移動，對鋼絲11施加壓力，壓下量要適中，避免鋼絲11翹頭、彎曲。通過調(diào)節(jié)壓輥5的壓下量來調(diào)整鋼絲11在高速運行中的張力大小，合適的張力能夠很好地抑制鋼絲11的抖動，從而控制因鋼絲11抖動造成的產(chǎn)品表面缺陷，減少斷絲情況的發(fā)生，同時避免熱擴散管的損傷。
【主權(quán)項】
1.一種電鍍熱擴散爐鋼絲防抖裝置，其特征在于:它包括底座(I)、兩個支承輥支架(2)、兩個支承輥(3)、壓輥支架(4)、壓輥(5)，兩個支承輥支架(2)前后平行排列安裝在底座(I)上，兩個支承輥(3)分別安裝在支承輥支架(2)的上部，兩個支承輥(3)平行，兩個支承輥(3 )輥面在同一水平面上，壓輥支架(4 )安裝在兩個支承輥支架(2 )之間的底座(I)上，壓輥(5)安裝壓輥支架(4)的上部，壓輥(5)的輥軸與支承輥(3)的輥軸平行，兩個支承輥(3)的輥面上分別有沿著支承輥(3)圓周的V型凹槽(10)，兩個支承輥(3)的輥面上的V型凹槽(10)在同一直線上，鋼絲(11)嵌在V型凹槽(10)中，壓輥(5)的輥面位于鋼絲(11)的上方，壓輥(5)的輥面與鋼絲(11)的上表面緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍熱擴散爐鋼絲防抖裝置，其特征在于:所述壓輥支架(4)上有垂直的滑道(6)，壓輥(5)的輥軸嵌在滑道(6)中，輥軸的輥面與滑道(6)兩側(cè)為滑動配合，壓輥支架(4)的上端安裝有垂直的調(diào)節(jié)絲杠(7)，調(diào)節(jié)絲杠(7)的上端連接轉(zhuǎn)動手柄(8)，調(diào)節(jié)絲杠(7)的下端穿過壓輥(5)兩端的垂直的通孔，在壓輥(5)兩端的垂直的通孔上口焊接有調(diào)節(jié)螺母(9 )，調(diào)節(jié)絲杠(7 )與調(diào)節(jié)螺母(9 )相嚙合。
【專利摘要】一種電鍍熱擴散爐鋼絲防抖裝置，屬于鋼絲電鍍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于防止熱擴散爐鋼絲直線運行中抖動。其技術(shù)方案是：兩個支承輥分別安裝在支承輥支架的上部，兩個支承輥輥面在同一水平面上，壓輥支架安裝在兩個支承輥支架之間，壓輥安裝壓輥支架的上部，壓輥與支承輥平行，兩個支承輥的輥面上分別有沿著支承輥圓周的V型凹槽，兩個支承輥的輥面上的V型凹槽在同一直線上，鋼絲嵌在V型凹槽中，壓輥的輥面與鋼絲的上表面緊密接觸。本實用新型通過兩個支承輥與壓輥的配合，保證了鋼絲通道與熱擴散管的中心線重合，達(dá)到了鋼絲在熱擴散管內(nèi)無抖動的運行，從而控制因鋼絲抖動造成的產(chǎn)品表面缺陷，減少斷絲情況的發(fā)生，同時也防止熱擴散管的損傷。
【IPC分類】C25D7-06
【公開號】CN204491010
【申請?zhí)枴緾N201520116790
【發(fā)明人】李永濤, 楊劍, 秦文明, 馮曉峰, 魏巧靈
【申請人】邢臺鋼鐵線材精制有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月26日