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      一種改進(jìn)型溶銅系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8800159閱讀:404來(lái)源:國(guó)知局
      一種改進(jìn)型溶銅系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于銅箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種改進(jìn)型溶銅系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在銅箔生產(chǎn)過(guò)程中,溶銅罐的作用是把銅板原料溶解為硫酸銅溶液,再經(jīng)過(guò)污液槽、凈液槽進(jìn)入銅箔生產(chǎn)工序,同時(shí)凈液槽內(nèi)的部分溶液會(huì)作為循環(huán)液經(jīng)循環(huán)板換再次送入溶銅罐內(nèi)。
      [0003]現(xiàn)有的溶銅系統(tǒng)由第一溶銅系統(tǒng)和第二溶銅系統(tǒng)組成(如圖1所示),第一溶銅系統(tǒng)包括一系統(tǒng)循環(huán)板換1、三個(gè)溶銅罐和一系統(tǒng)污液槽3,其中一系統(tǒng)循環(huán)板換I通過(guò)上液管道與三個(gè)溶銅罐的上端口并聯(lián)連接,一系統(tǒng)污液槽3通過(guò)溢流管道與三個(gè)溶銅罐的溢流口并聯(lián)連接;第二溶銅系統(tǒng)包括二系統(tǒng)循環(huán)板換2、四個(gè)溶銅罐和二系統(tǒng)污液槽4,其中二系統(tǒng)循環(huán)板換2通過(guò)上液管道與四個(gè)溶銅罐的上端口并聯(lián)連接,二系統(tǒng)污液槽4通過(guò)溢流管道與四個(gè)溶銅罐的溢流口并聯(lián)連接。
      [0004]每個(gè)溶銅罐均設(shè)有溢流口,且溢流口的高度是一定的,這樣溶銅罐內(nèi)的濃硫酸銅溶液就以溢流的方式不斷地向生產(chǎn)系統(tǒng)補(bǔ)充銅離子,同時(shí)來(lái)自系統(tǒng)循環(huán)板換的硫酸銅溶液也一直補(bǔ)給溶銅罐,操作人員正是通過(guò)調(diào)整系統(tǒng)循環(huán)板換內(nèi)硫酸銅溶液的流量大小來(lái)控制溶銅罐向生產(chǎn)系統(tǒng)補(bǔ)給的銅離子速度,從而維持整個(gè)系統(tǒng)參數(shù)的平衡。但因?yàn)橐恍┛陀^原因(如:銅價(jià)上升,供應(yīng)部采購(gòu)原料不及時(shí),或因運(yùn)輸問(wèn)題等),銅板原料不能及時(shí)加入到溶銅罐中,會(huì)使溶銅罐中的銅離子濃度下降,酸濃度上升,從而破壞了系統(tǒng)中的供應(yīng)平衡,使溶銅系統(tǒng)銅濃度下降,酸濃度上升,嚴(yán)重影響了后續(xù)生產(chǎn)所得銅箔成品的內(nèi)在品質(zhì)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種可以有效維持銅、酸參數(shù)平衡的改進(jìn)型溶銅系統(tǒng)。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0007]一種改進(jìn)型溶銅系統(tǒng),由第一溶銅系統(tǒng)和第二溶銅系統(tǒng)組成,第一溶銅系統(tǒng)包括一系統(tǒng)循環(huán)板換、三個(gè)溶銅罐和一系統(tǒng)污液槽,其中一系統(tǒng)循環(huán)板換通過(guò)上液管道與三個(gè)溶銅罐的上端口并聯(lián)連接,一系統(tǒng)污液槽通過(guò)溢流管道與三個(gè)溶銅罐的溢流口并聯(lián)連接;第二溶銅系統(tǒng)包括二系統(tǒng)循環(huán)板換、四個(gè)溶銅罐和二系統(tǒng)污液槽,其中二系統(tǒng)循環(huán)板換通過(guò)上液管道與四個(gè)溶銅罐的上端口并聯(lián)連接,二系統(tǒng)污液槽通過(guò)溢流管道與四個(gè)溶銅罐的溢流口并聯(lián)連接;其中,在二系統(tǒng)循環(huán)板換和二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐上端口之間的上液管道上設(shè)有第一閥門,第一閥門和二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐上端口之間的上液管道開設(shè)有第一支路,第一支路上設(shè)有第二閥門,第一支路的末端與一系統(tǒng)循環(huán)板換、一系統(tǒng)末個(gè)溶銅罐上端口之間的上液管道連接,且第一支路的末端僅與一系統(tǒng)末個(gè)溶銅罐的上端口連通;在二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐溢流口和二系統(tǒng)污液槽之間的溢流管路上設(shè)有第三閥門,二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐溢流口和第三閥門之間的溢流管路開設(shè)有第二支路,第二支路上設(shè)有第四閥門,第二支路的末端與一系統(tǒng)末個(gè)溶銅罐溢流口、一系統(tǒng)污液槽之間的溢流管道連接。
      [0008]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的第一、二、三、四閥門,將一系統(tǒng)循環(huán)板換通往一系統(tǒng)末個(gè)溶銅罐上端口之間的上液管路、與二系統(tǒng)循環(huán)板換通往二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐上端口之間的上液管路連接起來(lái),并將一系統(tǒng)末個(gè)溶銅罐溢流口通往一系統(tǒng)污液槽之間的溢流管路、與二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐溢流口通往二系統(tǒng)污液槽之間的溢流管路也連接起來(lái),這樣二系統(tǒng)的首個(gè)溶銅罐就變?yōu)榈谝弧⒍茔~系統(tǒng)的“機(jī)動(dòng)”溶銅罐,當(dāng)哪個(gè)溶銅系統(tǒng)的銅含量偏低時(shí),就可以通過(guò)切換第一、二、三、四閥門,供給相應(yīng)的溶銅系統(tǒng)。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:
      [0010]現(xiàn)有的溶銅系統(tǒng),第一溶銅系統(tǒng)含三個(gè)溶銅罐,第二溶銅系統(tǒng)含四個(gè)溶銅罐;通過(guò)設(shè)置第一、二、三、四閥門并將相應(yīng)的管路連接,依據(jù)生產(chǎn)需求切換第一、二、三、四閥門,就可以使改進(jìn)后的溶銅系統(tǒng)變換為:第一、二溶銅系統(tǒng)均只含三個(gè)溶銅罐(關(guān)閉第一、二、三和四閥門);或者第一溶銅系統(tǒng)含四個(gè)溶銅罐,第二溶銅系統(tǒng)含三個(gè)溶銅罐(關(guān)閉第一、三閥門,開啟第二、四閥門);或者第一溶銅系統(tǒng)含三個(gè)溶銅罐,第二溶銅系統(tǒng)含四個(gè)溶銅罐(關(guān)閉第二、四閥門,開啟第一、三閥門)這三種形式。當(dāng)哪個(gè)系統(tǒng)的銅含量偏低時(shí),就可以通過(guò)切換第一、二、三、四閥門,使第一、二溶銅系統(tǒng)的“機(jī)動(dòng)”溶銅罐供給相應(yīng)的系統(tǒng),便于長(zhǎng)時(shí)間維持系統(tǒng)銅、酸參數(shù)的平衡。改進(jìn)后的溶銅系統(tǒng)還可節(jié)約溶解銅板用的大量蒸汽和空氣流量,節(jié)約生產(chǎn)成本,延緩因缺原料銅板造成的銅酸參數(shù)波動(dòng)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為現(xiàn)有溶銅系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為本實(shí)用新型所述改進(jìn)型溶銅系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。
      [0014]實(shí)施例1
      [0015]如圖2所示,一種改進(jìn)型溶銅系統(tǒng),由第一溶銅系統(tǒng)和第二溶銅系統(tǒng)組成,第一溶銅系統(tǒng)包括一系統(tǒng)循環(huán)板換1、三個(gè)溶銅罐和一系統(tǒng)污液槽3,其中一系統(tǒng)循環(huán)板換I通過(guò)上液管道與三個(gè)溶銅罐的上端口并聯(lián)連接,一系統(tǒng)污液槽3通過(guò)溢流管道與三個(gè)溶銅罐的溢流口并聯(lián)連接;第二溶銅系統(tǒng)包括二系統(tǒng)循環(huán)板換2、四個(gè)溶銅罐和二系統(tǒng)污液槽4,其中二系統(tǒng)循環(huán)板換2通過(guò)上液管道與四個(gè)溶銅罐的上端口并聯(lián)連接,二系統(tǒng)污液槽4通過(guò)溢流管道與四個(gè)溶銅罐的溢流口并聯(lián)連接。其中,在二系統(tǒng)循環(huán)板換2和二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐2A上端口之間的上液管道上設(shè)有第一閥門5,第一閥門5和二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐2A上端口之間的上液管道開設(shè)有第一支路,第一支路上設(shè)有第二閥門6,第一支路的末端與一系統(tǒng)循環(huán)板換1、一系統(tǒng)末個(gè)溶銅罐IC上端口之間的上液管道連接,且第一支路的末端僅與一系統(tǒng)末個(gè)溶銅罐IC的上端口連通。在二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐2A溢流口和二系統(tǒng)污液槽4之間的溢流管路上設(shè)有第三閥門7,二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐2A溢流口和第三閥門7之間的溢流管路開設(shè)有第二支路,第二支路上設(shè)有第四閥門8,第二支路的末端與一系統(tǒng)末個(gè)溶銅罐IC溢流口、一系統(tǒng)污液槽3之間的溢流管道連接,且第二支路的末端僅與一系統(tǒng)末個(gè)溶銅罐IC的溢流口連通。
      [0016]本實(shí)用新型所述改進(jìn)型溶銅系統(tǒng)使用時(shí),可依據(jù)生產(chǎn)中不同系統(tǒng)對(duì)銅離子濃度的需求,將二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐2A “機(jī)動(dòng)”地與相應(yīng)的系統(tǒng)連通或關(guān)閉,以便于長(zhǎng)時(shí)間維持系統(tǒng)銅、酸參數(shù)的平衡。具體操作如下:若關(guān)閉第一閥門5、第二閥門6、第三閥門7和第四閥門8,則二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐2A未被使用,即第一、二溶銅系統(tǒng)均只含三個(gè)溶銅罐;若關(guān)閉第一閥門5、第三閥門7,開啟第二閥門6、第四閥門8,則二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐2A被使用在第一溶銅系統(tǒng),即第一溶銅系統(tǒng)含四個(gè)溶銅罐,第二溶銅系統(tǒng)含三個(gè)溶銅罐;若關(guān)閉第二閥門6、第四閥門8,開啟第一閥門5、第三閥門7,則二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐2A被使用在第二溶銅系統(tǒng),即第一溶銅系統(tǒng)含三個(gè)溶銅罐,第二溶銅系統(tǒng)含四個(gè)溶銅罐。
      [0017]最后所應(yīng)說(shuō)明的是:上述實(shí)施例僅用于說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案,任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的等同替換及不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的修改或局部替換,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種改進(jìn)型溶銅系統(tǒng),由第一溶銅系統(tǒng)和第二溶銅系統(tǒng)組成,第一溶銅系統(tǒng)包括一系統(tǒng)循環(huán)板換、三個(gè)溶銅罐和一系統(tǒng)污液槽,其中一系統(tǒng)循環(huán)板換通過(guò)上液管道與三個(gè)溶銅罐的上端口并聯(lián)連接,一系統(tǒng)污液槽通過(guò)溢流管道與三個(gè)溶銅罐的溢流口并聯(lián)連接;第二溶銅系統(tǒng)包括二系統(tǒng)循環(huán)板換、四個(gè)溶銅罐和二系統(tǒng)污液槽,其中二系統(tǒng)循環(huán)板換通過(guò)上液管道與四個(gè)溶銅罐的上端口并聯(lián)連接,二系統(tǒng)污液槽通過(guò)溢流管道與四個(gè)溶銅罐的溢流口并聯(lián)連接;其特征在于,在二系統(tǒng)循環(huán)板換和二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐上端口之間的上液管道上設(shè)有第一閥門,第一閥門和二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐上端口之間的上液管道開設(shè)有第一支路,第一支路上設(shè)有第二閥門,第一支路的末端與一系統(tǒng)循環(huán)板換、一系統(tǒng)末個(gè)溶銅罐上端口之間的上液管道連接,且第一支路的末端僅與一系統(tǒng)末個(gè)溶銅罐的上端口連通;在二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐溢流口和二系統(tǒng)污液槽之間的溢流管路上設(shè)有第三閥門,二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐溢流口和第三閥門之間的溢流管路開設(shè)有第二支路,第二支路上設(shè)有第四閥門,第二支路的末端與一系統(tǒng)末個(gè)溶銅罐溢流口、一系統(tǒng)污液槽之間的溢流管道連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型溶銅系統(tǒng),由第一、二溶銅系統(tǒng)組成,第一溶銅系統(tǒng)包括三個(gè)溶銅罐、及與三個(gè)溶銅罐的上端口、溢流口并聯(lián)連接的循環(huán)板換和污液槽;第二溶銅系統(tǒng)包括四個(gè)溶銅罐、及與四個(gè)溶銅罐的上端口、溢流口并聯(lián)連接的循環(huán)板換和污液槽;其中,在二系統(tǒng)循環(huán)板換和二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐上端口之間的上液管道上設(shè)有第一閥門,第一閥門和二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐上端口之間的上液管道開設(shè)有第一支路,第一支路上設(shè)有第二閥門,第一支路的末端與一系統(tǒng)循環(huán)板換、一系統(tǒng)末個(gè)溶銅罐上端口之間的上液管道連接。該系統(tǒng)可依據(jù)系統(tǒng)需求,將二系統(tǒng)首個(gè)溶銅罐“機(jī)動(dòng)”地與相應(yīng)的系統(tǒng)連通或關(guān)閉,以便于長(zhǎng)時(shí)間維持系統(tǒng)銅、酸參數(shù)的平衡。
      【IPC分類】C25D1-04, C01G3-10
      【公開號(hào)】CN204509472
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520129237
      【發(fā)明人】趙原森, 李應(yīng)恩, 郭穩(wěn)平, 張永軍, 楊卓林, 王琳琳, 李偉, 楊藝博, 姚于希
      【申請(qǐng)人】靈寶華鑫銅箔有限責(zé)任公司
      【公開日】2015年7月29日
      【申請(qǐng)日】2015年3月6日
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