一種循環(huán)銅金屬電解裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅金屬電解回收技術(shù)，尤其涉及一種循環(huán)銅金屬電解裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在銅金屬生產(chǎn)技術(shù)中，為了更好地回收利用銅金屬產(chǎn)生的銅金屬?gòu)U液，往往需要通過(guò)電解銅金屬?gòu)U液來(lái)獲得純凈的銅金屬，但現(xiàn)有的電解回收裝置的回收效率低，回收時(shí)電解結(jié)構(gòu)的散熱效率低，溫度太高大大地降低了電極的電解銅金屬?gòu)U液的效率，影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出了一種循環(huán)銅金屬電解裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種循環(huán)銅金屬電解裝置，包括電解爐和循環(huán)槽，所述的電解爐包括外爐套、內(nèi)爐套以及爐蓋，所述外爐套和內(nèi)爐套之間具有一個(gè)收容冷卻水的夾層空腔，所述夾層空腔的一端設(shè)有冷卻水進(jìn)管，另一端設(shè)有冷卻水出管，且所述外爐套和內(nèi)爐套上部插入固定在爐蓋內(nèi)，所述爐蓋的中部具有敞開(kāi)口，所述敞開(kāi)口的上方設(shè)有固定在爐蓋上的電解發(fā)生器，所述電解發(fā)生器的下方設(shè)有插入到內(nèi)爐套內(nèi)的陽(yáng)極棒和一組陰極棒；所述的內(nèi)爐套的下部設(shè)有石墨收集槽，所述石墨收集槽的中部設(shè)有對(duì)應(yīng)置于所述陽(yáng)極棒下方用于收集銅金屬的收集坩禍；所述循環(huán)槽上安裝有補(bǔ)液管、送液管和回液管，所述的送液管穿入到所述夾層空腔內(nèi)且分支成兩根支管，所述支管向上穿過(guò)到石墨收集槽并伸入到所述內(nèi)爐套內(nèi)，所述回液管的一端穿過(guò)爐蓋伸入到所述內(nèi)爐套內(nèi)，另一端插入到循環(huán)槽內(nèi)。
[0004]優(yōu)選地，所述的冷卻水出管上設(shè)有第一抽液栗，所述支管上安裝有第二抽液栗，所述回液管上安裝有第二抽液栗。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用了電解爐和循環(huán)槽的結(jié)構(gòu)，其中，夾層空腔內(nèi)設(shè)置了流動(dòng)的冷卻水，能大大降低電解爐內(nèi)電解時(shí)的電解溫度，提高了工作效率，而銅金屬?gòu)U液的輸送時(shí)采用了從下向上的循環(huán)，這樣使得銅金屬?gòu)U液與電極的接觸更加充分，提高了整體的電解效率，提高生產(chǎn)效率，另外設(shè)置的石墨收集具有絕緣功能，這就消除了電磁干擾，保證了電解工作的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0008]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的循環(huán)銅金屬電解裝置，包括電解爐I和循環(huán)槽2，電解爐I包括外爐套3、內(nèi)爐套4以及爐蓋5，外爐套3和內(nèi)爐套4之間具有一個(gè)收容冷卻水的夾層空腔6，夾層空腔6的一端設(shè)有冷卻水進(jìn)管7，另一端設(shè)有冷卻水出管8，且外爐套3和內(nèi)爐套4上部插入固定在爐蓋5內(nèi)，爐蓋5的中部具有敞開(kāi)口 9，敞開(kāi)口的上方設(shè)有固定在爐蓋上的電解發(fā)生器10，電解發(fā)生器的下方設(shè)有插入到內(nèi)爐套4內(nèi)的陽(yáng)極棒11和一組陰極棒12 ;內(nèi)爐套4的下部設(shè)有石墨收集槽13，石墨收集槽13的中部設(shè)有對(duì)應(yīng)置于所述陽(yáng)極棒下方用于收集銅金屬的收集坩禍14 ;循環(huán)槽3上安裝有補(bǔ)液管15、送液管16和回液管17，送液管16穿入到所述夾層空腔6內(nèi)且分支成兩根支管18，支管18向上穿過(guò)到石墨收集槽13并伸入到所述內(nèi)爐套4內(nèi)，回液管17的一端穿過(guò)爐蓋5伸入到內(nèi)爐套4內(nèi)，另一端插入到循環(huán)槽3內(nèi)。冷卻水出管8上設(shè)有第一抽液栗19，支管18上安裝有第二抽液栗20，所述回液管17上安裝有第二抽液栗21。
[0009]具體工作時(shí)，循環(huán)槽2內(nèi)通過(guò)補(bǔ)液管15進(jìn)行銅金屬?gòu)U液補(bǔ)液，保證循環(huán)槽內(nèi)的補(bǔ)液液位高度，而工業(yè)的冷卻水從冷卻水進(jìn)管7流入到夾層空腔內(nèi)，再?gòu)睦鋮s水出管8流出，整個(gè)液面與內(nèi)爐套接觸，進(jìn)行熱交換，
[0010]循環(huán)槽2的送液管將銅金屬?gòu)U液從下端送出銅金屬?gòu)U液到內(nèi)爐套內(nèi)，而回液管抽出的銅金屬?gòu)U液回流到循環(huán)槽內(nèi)，這樣構(gòu)成一個(gè)動(dòng)態(tài)循環(huán)，銅金屬?gòu)U液在與陽(yáng)極棒11和一組陰極棒12的作用下，銅金屬?gòu)U液內(nèi)銅離子在陽(yáng)極棒11析出，集中到一定的重量時(shí)，就落下到收集坩禍內(nèi)。
[0011]上述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利和保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)銅金屬電解裝置，其特征在于:包括電解爐(I)和循環(huán)槽(2)，所述的電解爐⑴包括外爐套(3)、內(nèi)爐套⑷以及爐蓋(5)，所述外爐套(3)和內(nèi)爐套⑷之間具有一個(gè)收容冷卻水的夾層空腔￠)，所述夾層空腔￠)的一端設(shè)有冷卻水進(jìn)管(7)，另一端設(shè)有冷卻水出管(8)，且所述外爐套(3)和內(nèi)爐套(4)上部插入固定在爐蓋(5)內(nèi)，所述爐蓋(5)的中部具有敞開(kāi)口(9)，所述敞開(kāi)口的上方設(shè)有固定在爐蓋上的電解發(fā)生器(10)，所述電解發(fā)生器的下方設(shè)有插入到內(nèi)爐套(4)內(nèi)的陽(yáng)極棒(11)和一組陰極棒(12);所述的內(nèi)爐套(4)的下部設(shè)有石墨收集槽(13)，所述石墨收集槽(13)的中部設(shè)有對(duì)應(yīng)置于所述陽(yáng)極棒下方用于收集銅金屬的收集坩禍(14);所述循環(huán)槽(3)上安裝有補(bǔ)液管(15)、送液管(16)和回液管(17)，所述的送液管(16)穿入到所述夾層空腔￠)內(nèi)且分支成兩根支管(18)，所述支管(18)向上穿過(guò)到石墨收集槽(13)并伸入到所述內(nèi)爐套⑷內(nèi)，所述回液管(17)的一端穿過(guò)爐蓋(5)伸入到所述內(nèi)爐套⑷內(nèi)，另一端插入到循環(huán)槽(3)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)銅金屬電解裝置，其特征在于:所述的冷卻水出管(8)上設(shè)有第一抽液栗(19)，所述支管(18)上安裝有第二抽液栗(20)，所述回液管(17)上安裝有第二抽液栗(21)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種循環(huán)銅金屬電解裝置，包括電解爐和循環(huán)槽，電解爐包括外爐套、內(nèi)爐套以及爐蓋，外爐套和內(nèi)爐套之間有一個(gè)收容冷卻水的夾層空腔，爐蓋的中部具有敞開(kāi)口，敞開(kāi)口的上方設(shè)有固定在爐蓋上的電解發(fā)生器，所述電解發(fā)生器的下方設(shè)有的陽(yáng)極棒和一組陰極棒；內(nèi)爐套的下部設(shè)有石墨收集槽，循環(huán)槽上安裝有補(bǔ)液管、送液管和回液管。本實(shí)用新型能夠調(diào)節(jié)電解反應(yīng)時(shí)的溫度，采用了從下向上的循環(huán)，這樣使得銅金屬?gòu)U液與電極的接觸更加充分，提高了整體的電解效率，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C25C7/00, C25C1/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204898098
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520699574
【發(fā)明人】凌國(guó)軍
【申請(qǐng)人】貴溪凌云銅業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日