一種使用石油焦粉制作鋁電解陽極型焦的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種制作鋁電解陽極型焦的設(shè)備，特別是屬于一種使用石油焦粉制作鋁電解陽極型焦的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]石油焦粉制作的鋁電解陽極型焦簡稱為石油型焦。石油型焦是制作電解鋁炭素陽極的主要原料，其質(zhì)量的高低直接決定了預(yù)焙陽極的質(zhì)量。目前石油型焦中焦粉比例含量較大，由于焦粉含量較大，嚴(yán)重影響了石油焦煅后焦及預(yù)焙陽極的質(zhì)量性能，并且氧化燒損嚴(yán)重，增加了生產(chǎn)配料過程中粘結(jié)劑用量，帶來生產(chǎn)成本的上漲。石油焦粉含量大帶來的主要危害表現(xiàn):
[0003]—是降低煅燒后石油型焦的實收率。在煅燒過程中，石油型焦中的焦粉質(zhì)量較輕，部分焦粉被負(fù)壓吸入煅燒爐火道內(nèi)燃燒，造成燒損。焦粉顆粒越小，表面積越大，焦粉比例過大會導(dǎo)致石油型焦在燃燒過程中更容易被氧化，降低煅后焦的質(zhì)量性能，同時隨著石油型焦粉量的增加，煅燒后石油型焦實收率也在下降。
[0004]二是影響煅燒工序的正常生產(chǎn)。石油型焦中焦粉含量越大，其揮發(fā)分、水分也越高，在下料口易結(jié)焦或罐內(nèi)結(jié)焦，給卸料帶來困難，影響了結(jié)焦率和煅燒窯爐的的穩(wěn)定。石油型焦中焦粉量越大生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉料粉塵也就越多，造成粉塵外溢，增加除塵設(shè)備的負(fù)荷，也不利于生產(chǎn)清潔。
[0005]三是降低預(yù)焙陽極性能質(zhì)量、增加生產(chǎn)成本。焦粉量大的煅后焦在真密度、振實容重、電阻率等質(zhì)量指標(biāo)相對較差。石油型焦中焦粉含量高，物料經(jīng)煅燒后細(xì)料較多，焦粉比例高導(dǎo)致成型生產(chǎn)配料過程中的大顆粒骨料占比低，滿足不了生產(chǎn)的需要，降低了成型預(yù)焙陽極的性能指標(biāo)。同時焦粉量占比高，粉料吸附的粘結(jié)劑量遠(yuǎn)大于骨料吸附的粘結(jié)劑量，增加了成型生產(chǎn)成本，也增加成型陽極的焙燒成本，降低了預(yù)焙陽極的性能指標(biāo)。
[0006]近年來石油焦價格上漲過快，找到切實可行的方法來解決石油型焦中焦粉比例過大，提高生產(chǎn)效率、提高制品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本成為電解鋁炭素預(yù)焙陽極生產(chǎn)一項重要的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的是提供一種使用石油焦粉制作鋁電解陽極型焦的設(shè)備。本實用新型設(shè)備制作的石油型焦不但能實現(xiàn)石油焦粉的低成本處理，達(dá)到炭素預(yù)焙陽極制作的使用要求，提高炭素預(yù)焙陽極產(chǎn)品質(zhì)量，而且還能實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，為炭素石油焦粉含量過高帶來的負(fù)面影響處理提供了新的途徑。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案為，一種使用石油焦粉制作鋁電解陽極型焦的設(shè)備，包括機(jī)架，其特征是:還包括機(jī)架上安裝的烘干爐、篩分裝置、定量給料器、攪拌機(jī)、混碾機(jī)、成型機(jī)、自動化控制裝置；所述篩分裝置為篩分機(jī)，該篩分機(jī)具有兩個篩分目數(shù)分別為40-60目及140-180目的網(wǎng)篩，還具有分別將兩個篩分目數(shù)分別為40-60目及140-180目的網(wǎng)篩篩分的物料輸送到該定量給料器的輸送管道；所述烘干爐上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，該烘干爐的出料口與所述篩分機(jī)的進(jìn)料口管道連接，該篩分機(jī)的兩個篩分物料輸送管道的出料口與定量給料器進(jìn)料口及定量給料器出料口與攪拌機(jī)的進(jìn)料口使用輸送帶順序連接；攪拌機(jī)的出料口與混碾機(jī)的進(jìn)料口使用輸送帶連接，混碾機(jī)的混合物料輸出口與成型機(jī)的混合物料輸入口使用輸送帶連接；
[0009]所述成型機(jī)為雙輥輥壓成型機(jī)。
[0010]所述自動化控制裝置采用現(xiàn)有技術(shù)；所述烘干爐、篩分機(jī)、定量給料器、攪拌機(jī)、混碾機(jī)、雙輥輥壓成型機(jī)通過電纜及信號線和自動化控制裝置相連接；所述自動化控制裝置設(shè)置設(shè)備安全鍵、啟動及停止鍵、緊急停止鍵、全自動鍵、手動鍵；實現(xiàn)系統(tǒng)配置的安全化全自動運(yùn)行或手工干預(yù)運(yùn)行。
[0011]本實用新型使用石油焦粉制作鋁電解陽極型焦的使用過程是:將待烘干石油焦粉原料送入烘干爐的進(jìn)料口在烘干爐內(nèi)烘干，烘干后石油焦粉原料使用管道從烘干爐的出料口輸送到篩分機(jī)將烘干后的石油焦粉原料篩分，得到所述石油焦骨料及石油焦粉；定量給料器通過輸送管道輸送得到篩分后的石油焦骨料、石油焦粉，并通過輸送帶得到粘結(jié)劑、膨松劑及穩(wěn)定劑，并經(jīng)分別稱量后將石油焦骨料、石油焦粉及粘結(jié)劑、膨松劑、穩(wěn)定劑使用輸送帶輸送至攪拌機(jī)的進(jìn)料口 ；石油焦骨料、石油焦粉及粘結(jié)劑、膨松劑、穩(wěn)定劑在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻后從其出料口排出并使用輸送帶輸送至混碾機(jī)的進(jìn)料口 ；攪拌混合均勻的石油焦骨料、石油焦粉及粘結(jié)劑、膨松劑、穩(wěn)定劑混合物料在混碾機(jī)內(nèi)予以撮合，成為完全滲透并混合均勻的混合物料；完全滲透并混合均勻的石油焦骨料、石油焦粉及粘結(jié)劑、膨松劑、穩(wěn)定劑混合物料在混碾機(jī)的出料口排出并使用輸送帶輸送至雙輥輥壓成型機(jī)進(jìn)料口 ；完全滲透并混合均勻的石油焦骨料、石油焦粉及粘結(jié)劑、膨松劑、穩(wěn)定劑混合物料在雙輥輥壓成型機(jī)內(nèi)加工成成型型焦；該石油焦骨料篩分目數(shù)為40-60目，該石油焦粉篩分目數(shù)為140-180目；該粘結(jié)劑為瀝青粘結(jié)劑，該瀝青粘結(jié)劑不含金屬元素，不增加炭素生產(chǎn)中的灰分含量；該膨松劑為有機(jī)膨松劑，不增加炭素生產(chǎn)的灰分含量，膨松劑物質(zhì)為CH基物質(zhì)包括α淀粉、β淀粉、及纖維素材料；該穩(wěn)定劑為活化處理膨潤土。
[0012]本實用新型有益效果是:本實用新型設(shè)備制作的石油型焦，克服了石油焦粉比例過大而導(dǎo)致石油型焦在燃燒過程中容易被氧化，降低煅后焦質(zhì)量性能的技術(shù)問題；同時也克服了石油焦粉量比例過大，而導(dǎo)致的煅燒后石油型焦實收率下降的技術(shù)問題；實現(xiàn)了石油焦粉的低成本處理，解決了石油焦中焦粉比例過大而嚴(yán)重影響石油焦煅后焦及預(yù)焙陽極的質(zhì)量性能的技術(shù)問題；同時本實用新型制備的石油型焦機(jī)械強(qiáng)度高、熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性好、灰分低，且產(chǎn)品生產(chǎn)和使用污染低，達(dá)到了炭素預(yù)焙陽極制作的使用要求，提高了石油焦粉制作鋁電解陽極型焦的生產(chǎn)效率、提高了石油焦煅后焦及預(yù)焙陽極制品質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明；
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖中:1.機(jī)架、2.烘干爐、3.篩分裝置、4.定量給料器、5.攪拌機(jī)、6.混碾機(jī)、7.成型機(jī)、8.自動化控制裝置。
【具體實施方式】
[0016]實施例1，
[0017]—種使用石油焦粉制作鋁電解陽極型焦的設(shè)備，包括機(jī)架1，其特征是:還包括機(jī)架1上安裝的烘干爐2、篩分裝置3、定量給料器4、攪拌機(jī)5、混碾機(jī)6、成型機(jī)7、自動化控制裝置8 ;所述篩分裝置3為篩分機(jī)，該篩分機(jī)具有兩個篩分目數(shù)分別為40-60目及140-180目的網(wǎng)篩，還具有分別將兩個篩分目數(shù)分別為40-60目及140-180目的網(wǎng)篩篩分的物料輸送到該定量給料器的輸送管道；所述烘干爐2上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，該烘干爐2的出料口與篩分機(jī)的進(jìn)料口管道連接，該篩分機(jī)的兩個篩分物料輸送管道的出料口與定量給料器4進(jìn)料口及定量給料器4出料口與攪拌機(jī)5的進(jìn)料口使用輸送帶順序連接；攪拌機(jī)5的出料口與混碾機(jī)6的進(jìn)料口使用輸送帶連接，混碾機(jī)6的混合物料輸出口與成型機(jī)7的混合物料輸入口使用輸送帶連接；所述成型機(jī)為雙輥輥壓成型機(jī)。
[0018]所述自動化控制裝置8采用現(xiàn)有技術(shù)；所述烘干爐2、篩分裝置3、定量給料器4、攪拌機(jī)5、混碾機(jī)6、成型機(jī)7通過電纜及信號線和自動化控制裝置8相連接；所述自動化控制裝置8設(shè)置設(shè)備安全鍵、啟動及停止鍵、緊急停止鍵、全自動鍵、手動鍵；實現(xiàn)系統(tǒng)配置的安全化全自動運(yùn)行或手工干預(yù)運(yùn)行。
【主權(quán)項】
1.一種使用石油焦粉制作鋁電解陽極型焦的設(shè)備，包括機(jī)架，其特征是:還包括機(jī)架上安裝的烘干爐、篩分裝置、定量給料器、攪拌機(jī)、混碾機(jī)、成型機(jī)、自動化控制裝置；所述篩分裝置為篩分機(jī)，該篩分機(jī)具有兩個篩分目數(shù)分別為40-60目及140-180目的網(wǎng)篩，還具有分別將兩個篩分目數(shù)分別為40-60目及140-180目的網(wǎng)篩篩分的物料輸送到該定量給料器的輸送管道；所述烘干爐上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，該烘干爐的出料口與篩分機(jī)的進(jìn)料口管道連接，該篩分機(jī)的兩個篩分物料輸送管道的出料口與定量給料器進(jìn)料口及定量給料器出料口與攪拌機(jī)的進(jìn)料口使用輸送帶順序連接；攪拌機(jī)的出料口與混碾機(jī)的進(jìn)料口使用輸送帶連接，混碾機(jī)的混合物料輸出口與成型機(jī)的混合物料輸入口使用輸送帶連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種使用石油焦粉制作鋁電解陽極型焦的設(shè)備，其特征是:所述成型機(jī)為雙輥輥壓成型機(jī)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于使用石油焦粉制作鋁電解陽極型焦的設(shè)備。一種使用石油焦粉制作鋁電解陽極型焦的設(shè)備，包括機(jī)架，還包括機(jī)架上安裝的烘干爐、篩分裝置、定量給料器、攪拌機(jī)、混碾機(jī)、成型機(jī)、自動化控制裝置；使用本實用新型制作的石油型焦，解決了石油焦中焦粉比例過大而嚴(yán)重影響石油焦煅后焦及預(yù)焙陽極的質(zhì)量性能的技術(shù)問題，達(dá)到了炭素預(yù)焙陽極制作的使用要求，提高了石油焦粉制作鋁電解陽極型焦的生產(chǎn)效率及石油焦煅后焦及預(yù)焙陽極制品質(zhì)量。
【IPC分類】C25C3/12
【公開號】CN204982078
【申請?zhí)枴緾N201520769138
【發(fā)明人】劉長波, 謝志遠(yuǎn), 陳劍, 劉傳華, 李躍, 任偉, 王濤, 呂現(xiàn)功, 丁傳亮, 劉德苓, 昌懷奎
【申請人】濟(jì)南海川投資集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月30日