一種電解錳補(bǔ)液系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電解錳補(bǔ)液系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]往電解槽不斷補(bǔ)充待電解的合格液是電解錳生產(chǎn)的必須工藝步驟，補(bǔ)液的目的是使電解所需的工藝參數(shù)穩(wěn)定在一定的范圍，如電解液的濃度、溫度等，有利于電解的進(jìn)行。補(bǔ)液由專門的補(bǔ)液系統(tǒng)完成，現(xiàn)有的補(bǔ)液系統(tǒng)大多是采用供液主管加分支閥門的方式往電解槽補(bǔ)液，分支閥門主要采用人工控制的方式。
[0003]電解錳生產(chǎn)車間一般都有上百個(gè)電解槽，因而需要同時(shí)給上百個(gè)電解槽完成補(bǔ)液操控，由于操作經(jīng)驗(yàn)的區(qū)別、電解槽工作參數(shù)的差異與變化、人工操控閥門的缺陷，數(shù)量龐大的電解槽無(wú)法保持較一致的高效電解狀態(tài)，使電解效率下降、電耗提高、效益降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能彌補(bǔ)人工操控分支閥門補(bǔ)液的缺陷，使數(shù)量龐大的電解槽保持一致高效電解狀態(tài)的補(bǔ)液系統(tǒng)。
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0006]一種電解錳補(bǔ)液系統(tǒng)，包括分液器，其特征在于:分液器底部經(jīng)回流電磁閥連接配液池，配液池設(shè)有攪拌槳，配液池經(jīng)合格錳溶液輸送栗連接分液器進(jìn)液口 ；配液池經(jīng)高濃度錳溶液電磁閥連接高濃度錳溶液高位池；分液器內(nèi)有浮筒，浮筒上有對(duì)稱的定位粧，分液器內(nèi)壁設(shè)有上、下定位塊，浮筒上浮與下降受上、下定位塊限制；分液器上方固定有對(duì)稱的套筒，套筒內(nèi)穿過(guò)滑軸并連接浮筒；分液器底部為多個(gè)定量杯的并排結(jié)構(gòu)，每個(gè)定量杯下方連接一個(gè)節(jié)流管，每個(gè)節(jié)流管下方設(shè)有一個(gè)電解槽；浮筒下方連接與定量杯對(duì)應(yīng)的多個(gè)清理?xiàng)U；電解槽為普通的陰陽(yáng)極室隔膜式電解槽，每個(gè)電解槽陰極室設(shè)有一個(gè)溢流口，溢流口連接陰極液匯流槽，陰極液匯流槽經(jīng)陰極液栗、雙聯(lián)過(guò)濾器、涼水塔連接配液池，每個(gè)電解槽陽(yáng)極室也設(shè)有一個(gè)溢流口 ；陰極液溢流口、陽(yáng)極液溢流口均設(shè)有可旋轉(zhuǎn)角度的溢流控制板。
[0007]所述清理?xiàng)U前端設(shè)有毛刷。
[0008]所述節(jié)流管下方設(shè)有軟管接口，通過(guò)連接軟管向?qū)?yīng)電解槽補(bǔ)充合格錳溶液。
[0009]所述陽(yáng)極液溢流口連接陽(yáng)極液匯流槽，陽(yáng)極液匯流槽經(jīng)陽(yáng)極液栗連接陽(yáng)極液回收池。
[0010]補(bǔ)液系統(tǒng)的主要部件是分液器，分液器大多是方形容器，分液器內(nèi)有浮筒，浮筒上有對(duì)稱的定位粧，浮筒上浮與下降由于受上、下定位塊阻擋作用，定位粧行程被限定在定位塊之間，從而控制浮筒的上浮與下降行程；對(duì)稱的套筒與滑軸保證了浮筒上下運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。
[0011]浮筒上還有與定量杯排列對(duì)應(yīng)的清理?xiàng)U，構(gòu)成一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，清理?xiàng)U前端有毛刷，浮筒上下會(huì)帶動(dòng)毛刷反復(fù)刷洗節(jié)流管，使節(jié)流管保持暢通，節(jié)流管控制補(bǔ)液的速度和流量。節(jié)流管下方設(shè)有軟管接口，通過(guò)連接軟管向?qū)?yīng)電解槽補(bǔ)充合格錳溶液。
[0012]合格錳溶液輸送栗可以快速將配液池中合格錳溶液通過(guò)管道與進(jìn)液口輸入分液器，浮筒上浮到上極限位置，通過(guò)行程開(kāi)關(guān)關(guān)閉合格液輸送栗，同時(shí)開(kāi)啟回流電磁閥，讓分液器內(nèi)液體快速回流進(jìn)入配液池，此時(shí)浮筒隨液面下降到下極限位置，定量杯中的合格錳溶液則通過(guò)節(jié)流管和軟管輸送到對(duì)應(yīng)電解槽，實(shí)現(xiàn)電解槽定量、適速補(bǔ)充合格錳溶液，定量杯中的液體輸出完畢后可以再度自動(dòng)開(kāi)啟合格液輸送栗，進(jìn)行再度上液與補(bǔ)給，并實(shí)現(xiàn)浮筒帶動(dòng)毛刷上下運(yùn)動(dòng)，刷洗節(jié)流管，保證暢通。
[0013]電解槽為普通的隔膜式電解槽，在本設(shè)計(jì)中新增陰極液溢流口通過(guò)陰極液匯流槽集中，通過(guò)陰極液栗輸送，經(jīng)雙聯(lián)過(guò)濾器去除微量雜質(zhì)，再通過(guò)涼水塔散熱入配液池完成循環(huán)，涼水塔可以有效降溫回流的陰極液，并大量蒸發(fā)其中水，有效避免電解錳生產(chǎn)的液膨脹問(wèn)題。
[0014]配液池有攪拌槳保持池中液體的均勻性，同時(shí)適時(shí)合理分析液體中錳離子含量，再通過(guò)高濃度錳溶液電磁閥聯(lián)通高濃度錳溶液高位池，保持配液池錳離子含量在適中的范圍。
[0015]電解槽雖有隔膜隔離，但由于連通器原理，陰陽(yáng)極室的液面高度一致。新增陽(yáng)極液溢流控制板和陰極液溢流控制板，可以旋轉(zhuǎn)和設(shè)定溢流控制板的角度來(lái)控制陰、陽(yáng)極液的輸出流量，滿足要求。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果還在于:
[0017]分液器中的定量杯可以多排、多列布置，可靠給多個(gè)電解槽定量供液；節(jié)流管可以通過(guò)上下反復(fù)刷洗來(lái)保持暢通，從而獲得可靠流速補(bǔ)給，并可通過(guò)控制每小時(shí)補(bǔ)液杯數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)液量調(diào)節(jié)；陰極液溢流調(diào)配補(bǔ)給強(qiáng)制循環(huán)，可以有效實(shí)現(xiàn)電解槽的液相均一性，便于有效提高電解電效，較小的陽(yáng)極液溢流量可以有效提高酸度，減少后期硫酸投入量；陰極液通過(guò)涼水塔可以高效降溫并蒸發(fā)大量水分，大大緩解電解錳生產(chǎn)的液膨脹環(huán)保壓力，直接散熱降溫也比傳統(tǒng)的排管式間壁水循環(huán)散熱高效很多；閥板式陰陽(yáng)極液溢流調(diào)節(jié)裝置特別簡(jiǎn)單有效，便于操控。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型解決了電解錳補(bǔ)液過(guò)程中存在的諸多技術(shù)問(wèn)題，應(yīng)用前景廣闊。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型在浮筒上限位的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型在浮筒下限位的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型的溢流控制原理圖。
[0022]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
[0023]1、浮筒；2、分液器；3、套筒；4、滑軸；5、定位粧；6、上定位塊；7、下定位塊；8、清理?xiàng)U；9、定量杯；10、毛刷；11、節(jié)流管；12、軟管接口 ；13、電解槽；14、陽(yáng)極液栗；15、陽(yáng)極液溢流口 ；16陽(yáng)極液匯流槽；17、陰極液匯流槽；18、陰極液溢流口 ；19、陰極液栗；20、雙聯(lián)過(guò)濾器；21、分液器進(jìn)液口 ；22回流電磁閥；23、高濃度錳溶液高位池；24、涼水塔；25、攪拌槳；26、配液池；27、合格錳溶液輸送栗；28、高濃度錳溶液電磁閥；31、陽(yáng)極液溢流控制板；32、陰極液溢流控制板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步具體說(shuō)明。
[0025]如圖1和圖2所不電解猛補(bǔ)液系統(tǒng)，包括分液器，分液器2底部經(jīng)回流電磁閥22連接配液池26，配液池26設(shè)有攪拌槳25，配液池26經(jīng)合格錳溶液輸送栗27連接分液器