退錫廢液回收錫和退錫水循環(huán)再生系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于線路板退錫廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種退錫廢液回收錫和退錫水循環(huán)再生系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，深圳擁有線路板企業(yè)500多家，年產(chǎn)值500億元，占全國40%左右。但是，印制線路板生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢液，如果處理不當(dāng)將會(huì)對(duì)環(huán)境造成非常嚴(yán)重的污染。退錫廢液是印制線路板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)量最大的一種廢液。廢退錫液由于重金屬含量高，游離酸度大，長期以來都是印刷線路板行業(yè)污水治理方面的難題。解決這一難題關(guān)鍵是如何有效去除廢液中的重金屬，減少對(duì)環(huán)境的污染，并實(shí)現(xiàn)有價(jià)資源的再生利用。因此，開發(fā)處理效果好且經(jīng)濟(jì)可行的廢退錫液循環(huán)利用技術(shù)及工藝是今后的主要研究方向。
[0003]退錫廢液作為價(jià)值較高的、重要的再生資源，成為大多數(shù)回收企業(yè)研究的對(duì)象，再生金屬正在全球金屬市場扮演著極為重要的角色。再生金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展與一個(gè)國家、地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平關(guān)系極為密切;重視利用再生資源是經(jīng)濟(jì)得以持續(xù)發(fā)展的重要條件。隨著電子制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，錫的用量也越來越大。退錫廢液錫回收，能夠提高錫的利用率。再生資源的循環(huán)利用，不僅可以變廢為寶、節(jié)約資源，還可以減少污染物排放，促進(jìn)環(huán)境保護(hù)，對(duì)于貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，建設(shè)節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)意義重大。
[0004]然而對(duì)于絕大部分的處理工藝都是經(jīng)過簡單沉淀處理以后排放或賣給有廢水處理資質(zhì)的企業(yè)，這樣既浪費(fèi)了大量的寶貴資源也減少了經(jīng)濟(jì)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有退錫廢液處理工藝存在的問題，本實(shí)用新型提出一種退錫廢液回收錫和退錫水循環(huán)再生系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能夠高效回收退錫廢液的酸、錫與銅，而且能夠通過補(bǔ)加少量添加劑實(shí)現(xiàn)退錫廢液的完全循環(huán)利用。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種退錫廢液回收錫和退錫水循環(huán)再生系統(tǒng)，包括第一退錫廢液儲(chǔ)罐、第一減壓蒸餾裝置、一級(jí)旋流電解裝置、第二減壓蒸餾裝置、二級(jí)旋流電解裝置與再生退錫液儲(chǔ)罐，所述第一退錫廢液儲(chǔ)罐與所述第一減壓蒸餾裝置連接，所述第一減壓蒸餾裝置還連接有第一硝酸儲(chǔ)罐與所述一級(jí)旋流電解裝置，所述一級(jí)旋流電解裝置還連接有第二退錫廢液儲(chǔ)罐，所述第二退錫廢液儲(chǔ)罐與所述第二減壓蒸餾裝置連接，所述第二減壓蒸餾裝置還連接有第二硝酸儲(chǔ)罐與所述二級(jí)旋流電解裝置，所述二級(jí)旋流電解裝置還連接有第三退錫廢液儲(chǔ)罐，所述第三退錫廢液儲(chǔ)罐、所述第一硝酸儲(chǔ)罐、所述第二硝酸儲(chǔ)罐均與所述再生退錫液儲(chǔ)罐連接。
[0008]進(jìn)一步，所述第一退錫廢液儲(chǔ)罐與所述第一減壓蒸餾裝置之間設(shè)置有第一精密過濾裝置，所述第二退錫廢液儲(chǔ)罐與所述第二減壓蒸餾裝置之間設(shè)置有第二精密過濾裝置，設(shè)置精密過濾裝置的目的是可對(duì)退錫廢液中的沉渣進(jìn)行處理，以免后續(xù)影響減壓蒸餾效果O
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]本實(shí)用新型的退錫廢液回收錫和退錫水循環(huán)再生系統(tǒng)立足廢退錫液的再生利用，分離銅錫等重金屬后，對(duì)硝酸和助劑成分等進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)加，使其能繼續(xù)發(fā)揮作用，得到循環(huán)利用。采用減壓蒸餾方式回收硝酸，硝酸回收率高達(dá)95.0%以上。采用一級(jí)旋流電解方式可高效回收退錫廢液中的銅，銅回收率98.0 %以上，單質(zhì)銅純度99.0 %以上。采用二級(jí)旋流電解方式可高效回收退錫廢液中的錫，錫回收率99.0 %以上，單質(zhì)錫純度99.0 %以上。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的退錫廢液回收錫和退錫水循環(huán)再生系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)示:1、第一退錫廢液儲(chǔ)罐，2、第一減壓蒸餾裝置，3、一級(jí)旋流電解裝置，4、第二減壓蒸餾裝置，5、二級(jí)旋流電解裝置，6、再生退錫液儲(chǔ)罐，7、第一硝酸儲(chǔ)罐，8、第二退錫廢液儲(chǔ)罐，9、第二硝酸儲(chǔ)罐，10、第三退錫廢液儲(chǔ)罐，11、第一精密過濾裝置，12、第二精密過濾裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]參照?qǐng)D1，一種退錫廢液回收錫和退錫水循環(huán)再生系統(tǒng)，包括第一退錫廢液儲(chǔ)罐1、第一減壓蒸餾裝置2、一級(jí)旋流電解裝置3、第二減壓蒸餾裝置4、二級(jí)旋流電解裝置5與再生退錫液儲(chǔ)罐6。第一退錫廢液儲(chǔ)罐I通過第一精密過濾裝置11與第一減壓蒸餾裝置2連接。第一減壓蒸饋裝置2還連接有第一硝酸儲(chǔ)罐7與一級(jí)旋流電解裝置3。一級(jí)旋流電解裝置3還連接有第二退錫廢液儲(chǔ)罐8。第二退錫廢液儲(chǔ)罐8通過第二精密過濾裝置12與第二減壓蒸餾裝置4連接，第二減壓蒸餾裝置4還連接有第二硝酸儲(chǔ)罐9與二級(jí)旋流電解裝置5。二級(jí)旋流電解裝置5還連接有第三退錫廢液儲(chǔ)罐I O。第三退錫廢液儲(chǔ)罐10、第一硝酸儲(chǔ)罐7、第二硝酸儲(chǔ)罐9均與再生退錫液儲(chǔ)罐6連接。設(shè)置精密過濾裝置的目的是可對(duì)退錫廢液中的沉渣進(jìn)行處理，以免后續(xù)影響減壓蒸餾效果。
[0016]本實(shí)用新型的退錫廢液回收錫和退錫水循環(huán)再生系統(tǒng)立足廢退錫液的再生利用，分離銅錫等重金屬后，對(duì)硝酸和助劑成分等進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)加，使其能繼續(xù)發(fā)揮作用，得到循環(huán)利用。采用減壓蒸餾方式回收硝酸，硝酸回收率高達(dá)95.0%以上。采用一級(jí)旋流電解方式可高效回收退錫廢液中的銅，銅回收率98.0 %以上，單質(zhì)銅純度99.0 %以上。采用二級(jí)旋流電解方式可高效回收退錫廢液中的錫，錫回收率99.0 %以上，單質(zhì)錫純度99.0 %以上。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種退錫廢液回收錫和退錫水循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于，包括第一退錫廢液儲(chǔ)罐、第一減壓蒸餾裝置、一級(jí)旋流電解裝置、第二減壓蒸餾裝置、二級(jí)旋流電解裝置與再生退錫液儲(chǔ)罐，所述第一退錫廢液儲(chǔ)罐與所述第一減壓蒸餾裝置連接，所述第一減壓蒸餾裝置還連接有第一硝酸儲(chǔ)罐與所述一級(jí)旋流電解裝置，所述一級(jí)旋流電解裝置還連接有第二退錫廢液儲(chǔ)罐，所述第二退錫廢液儲(chǔ)罐與所述第二減壓蒸餾裝置連接，所述第二減壓蒸餾裝置還連接有第二硝酸儲(chǔ)罐與所述二級(jí)旋流電解裝置，所述二級(jí)旋流電解裝置還連接有第三退錫廢液儲(chǔ)罐，所述第三退錫廢液儲(chǔ)罐、所述第一硝酸儲(chǔ)罐、所述第二硝酸儲(chǔ)罐均與所述再生退錫液儲(chǔ)罐連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退錫廢液回收錫和退錫水循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于，所述第一退錫廢液儲(chǔ)罐與所述第一減壓蒸餾裝置之間設(shè)置有第一精密過濾裝置，所述第二退錫廢液儲(chǔ)罐與所述第二減壓蒸餾裝置之間設(shè)置有第二精密過濾裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種退錫廢液回收錫和退錫水循環(huán)再生系統(tǒng)，包括第一退錫廢液儲(chǔ)罐、第一減壓蒸餾裝置、一級(jí)旋流電解裝置、第二減壓蒸餾裝置、二級(jí)旋流電解裝置與再生退錫液儲(chǔ)罐，第一退錫廢液儲(chǔ)罐與第一減壓蒸餾裝置連接，第一減壓蒸餾裝置連接有第一硝酸儲(chǔ)罐與一級(jí)旋流電解裝置，一級(jí)旋流電解裝置連接有第二退錫廢液儲(chǔ)罐，第二退錫廢液儲(chǔ)罐與第二減壓蒸餾裝置連接，第二減壓蒸餾裝置連接有第二硝酸儲(chǔ)罐與二級(jí)旋流電解裝置，二級(jí)旋流電解裝置連接有第三退錫廢液儲(chǔ)罐，第三退錫廢液儲(chǔ)罐、第一硝酸儲(chǔ)罐、第二硝酸儲(chǔ)罐均與再生退錫液儲(chǔ)罐連接。該系統(tǒng)不僅能夠高效回收退錫廢液的酸、錫與銅，而且能夠通過補(bǔ)加少量添加劑實(shí)現(xiàn)退錫廢液的完全循環(huán)利用。
【IPC分類】C25D21/18, C25C1/14, C25C1/12
【公開號(hào)】CN205347621
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620064718
【發(fā)明人】帥和平, 謝巧玲
【申請(qǐng)人】深圳市瑞世興科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日