專利名稱：防倒灌油井洗井方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石油開發(fā)中油井作業(yè)的領(lǐng)域，是一種操作簡單、泵壓低、用水量少、洗井徹底及對油層污染小的洗井方法。
目前，國內(nèi)外油田在對油井實施壓裂等增產(chǎn)作業(yè)前都要進(jìn)行洗井。如返排液從套管放噴流出為正洗井，反之，從油管流出為反洗井。不論那種方式洗井，都是在泵入的洗井液將井筒灌滿后，井筒中的流體才能連續(xù)流出。在這一過程中，有這樣的特征一是井中的液體最臟、密度最大；二是井底的流壓最大；三是臟水倒灌油層的量最大。這是因為油井的油層壓力不同，井筒中存液量及泵的注入速度的不同，從洗井開始到返出液流出井口需要的洗井液量差別較大；在井深及井筒存液量相同的條件下，需要的水量越多，則臟水倒灌油層的量越多，對油層的污染就越嚴(yán)重。目前，為解決這一問題，一般的做法是在洗井液中加入極少量的一種或多種添加劑來減少臟水在進(jìn)入油層后對油層的污染。而這一做法是非常被動的，因為此時臟水已經(jīng)進(jìn)入油層，何況對于臟水中的不溶懸浮物造成的孔隙堵塞，這種方法不會起到任何作用。所以在油井洗井過程中，都不同程度的發(fā)生著臟水倒灌油層的現(xiàn)象，污染了油層，降低了油井的措施效果。
本發(fā)明的目的是提供一種在洗井初期和在洗井過程中能夠避免或減少臟水倒灌油層，減少對油層的污染，提高油井增產(chǎn)措施效果的防倒灌油井洗井方法。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的防倒灌油井洗井方法作業(yè)步驟是1)起出作業(yè)油井的采油管柱，洗凈井下到沙面以上2米處；2)將1#洗井液從油管泵入井中；3)再將2#洗井液從油管泵入井中；4)放置15-35分鐘；5)洗井液中的酸性物質(zhì)溶化懸浮在洗井液中的部分臟物，同時洗井液中反應(yīng)物會很快產(chǎn)生大量氣體，井筒大部分容積會被泡沫充滿；在泵的連續(xù)作用下泡沫高速從套管噴出，從而降低井底的壓力并使臟水高速向上流動從套管噴出；6)再連續(xù)注入3#洗井液直至將井筒洗凈。
本發(fā)明還通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)洗井液1#∶2#∶3#＝1∶1∶4，洗井液的總體積為3倍的井筒容積。
1#洗井液配方鹽酸6-12％、防膨劑3-5％、破乳劑50-150ppm、緩蝕劑0.5-2％、殺菌劑100-200ppm、助排劑100-200ppm、發(fā)泡劑0.1-0.2％、氣體生成劑A30-50％、其余為水。
2#洗井液配方發(fā)泡劑0.1-0.2％、氣體生成劑B30-40％、其余為水。
3#洗井液配方發(fā)泡劑0.1-0.2％、其余為水。
本發(fā)明優(yōu)點在于洗井過程中的井口壓力、井底壓力低，液體排出速度高，液體用量少，倒灌量少，油層污染程度小，增產(chǎn)幅度較大。
本發(fā)明實施例如下實施例11)在需要作業(yè)的油井中起出采油管柱，將管柱洗凈下到沙面以上2米處；2)將1#洗井液從油管泵入井中；3)再將2#洗井液從油管泵入井中；4)放置30分鐘；5)洗井液中的酸性物質(zhì)溶化懸浮在洗井液中的部分臟物，同時洗井液中反應(yīng)物會很快產(chǎn)生大量氣體，井筒大部分容積會被泡沫充滿；在泵的連續(xù)作用下泡沫高速從套管噴出，從而降低井底的壓力并使臟水高速向上流動從套管噴出；6)再連續(xù)注入洗井液3#直至將井筒洗凈。
在實際情況下，洗井液中鹽酸濃度應(yīng)在10％左右，其他添加劑及氣體生成劑A和B的濃度可根據(jù)本地區(qū)原油和地層水的性質(zhì)、礦化度、油井套管材料等情況加以選擇，1#∶2#∶3#＝1∶1∶4，洗井液的總體積應(yīng)為3倍的井筒容積。
洗井液1#配方鹽酸7％、防膨劑(KCl)4％、破乳劑(SP-169西安石油化工廠)100ppm、緩蝕劑(CJ-178西安秦皇助劑廠)1％、殺菌劑(1227)150ppm、助排劑(CF-5B)150ppm、發(fā)泡劑(十二烷基苯磺酸鈉)0.15％、氣體生成劑A(NH4NO3)40％、其余為水。
洗井液2#配方發(fā)泡劑(十二烷基苯磺酸鈉)0.15％、氣體生成劑B(NaNO2)30％、其余為水。
洗井液3#配方發(fā)泡劑(十二烷基苯磺酸鈉)0.15％、其余為水。
實施例2步驟同實施例1，放置15分鐘。
洗井液1#配方鹽酸6％、防膨劑(KCl)3％、破乳劑(SP-169西安石油化工廠)50ppm、緩蝕劑(CJ-178西安秦皇助劑廠)0.5％、殺菌劑(1227)100-200ppm、助排劑(CF-5B)100ppm、發(fā)泡劑(十二烷基苯磺酸鈉)0.1％、氣體生成劑A(NH4NO3)30％、其余為水。
洗井液2#配方發(fā)泡劑(十二烷基苯磺酸鈉)0.1％、氣體生成劑B(NaNO2)30％、其余為水。
洗井液3#配方發(fā)泡劑(十二烷基苯磺酸鈉)0.1％、其余為水。
實施例3步驟同實施例1，放置30分鐘。
洗井液1#配方鹽酸12％、防膨劑(KCl)5％、破乳劑(SP-169西安石油化工廠)200ppm、緩蝕劑(CJ-178西安秦皇助劑廠)2％、殺菌劑(1227)200ppm、助排劑(CF-5B)200ppm、發(fā)泡劑(十二烷基苯磺酸鈉)0.2％、氣體生成劑A(NH4NO3)50％、其余為水。
洗井液2#配方發(fā)泡劑(十二烷基苯磺酸鈉)0.2％、氣體生成劑B(NaNO2)40％、其余為水。
洗井液3#配方發(fā)泡劑(十二烷基苯磺酸鈉)0.2％、其余為水。
權(quán)利要求
1.一種防倒灌油井洗井方法，其作業(yè)步驟是1)起出作業(yè)油井的采油管柱，洗凈并下到沙面以上2米處；2)將1#洗井液從油管泵入井中；3)再將2#洗井液從油管泵入井中；4)放置15-35分鐘；5)洗井液中的酸性物質(zhì)溶化懸浮在洗井液中的部分臟物，同時洗井液中反應(yīng)物會很快產(chǎn)生大量氣體，井筒大部分容積會被泡沫充滿；在泵的連續(xù)作用下泡沫高速從套管噴出，從而降低井底的壓力并使臟水高速向上流動從套管噴出；6)再連續(xù)注入3#洗井液直至將井筒洗凈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防倒灌油井洗井方法，其特征在于洗井液1#∶2#∶3#＝1∶1∶4，洗井液的總體積為3倍的井筒容積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防倒灌油井洗井方法，其特征在于1#洗井液配方鹽酸6-12％、防膨劑3-5％、破乳劑50-150ppm、緩蝕劑0.5-2％、殺菌劑100-200ppm、助排劑100-200ppm、發(fā)泡劑0.1-0.2％、氣體生成劑A30-50％、其余為水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防倒灌油井洗井方法，其特征在于2#洗井液配方發(fā)泡劑0.1-0.2％、氣體生成劑B30-40％、其余為水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防倒灌油井洗井方法，其特征在于3#洗井液配方發(fā)泡劑0.1-0.2％、其余為水。
全文摘要
本發(fā)明屬于石油開發(fā)中油井作業(yè)的領(lǐng)域,洗井方法作業(yè)步驟是:將1#和2#洗井液從油管泵入井中;放置30分鐘;井液中反應(yīng)物會很快產(chǎn)生大量氣體,在泵的連續(xù)作用下泡沫高速從套管噴出,從而降低井底的壓力并使臟水高速向上流動從套管噴出;洗井液1#∶2#∶3#=1∶1∶4,1#洗井液配方:鹽酸10%、防膨劑5%、破乳劑50ppm、緩蝕劑2%、殺菌劑100ppm、助排劑200ppm、發(fā)泡劑0.2%、氣體生成劑A50%、其余為水。優(yōu)點是洗井過程中的井口壓力、井底壓力低,液體排出速度高,液體用量少,倒灌量少,油層污染程度小,增產(chǎn)幅度較大。
文檔編號E21B37/06GK1355371SQ0013332
公開日2002年6月26日 申請日期2000年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月24日
發(fā)明者龐歲社, 藺芳曉, 呂小玲 申請人:中國石油天然氣股份有限公司