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      合成構(gòu)件段的制作方法

      文檔序號:5408687閱讀:346來源:國知局
      專利名稱:合成構(gòu)件段的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及由鋼制構(gòu)件段、鑄鐵制構(gòu)件段,進(jìn)而包括球狀石墨鑄鐵制構(gòu)件段(球墨鑄鐵制構(gòu)件段)的鑄鋼制構(gòu)件段等的金屬系構(gòu)件段(以下稱為“鋼殼”),和其中被充填的混凝土構(gòu)成的成為整體結(jié)構(gòu)的合成構(gòu)件段,特別是作為在大的內(nèi)水壓作用下的下水道干線、地下河道等所利用的水路用的隧道襯砌部件而被開發(fā)的。
      背景技術(shù)
      近年,作為下水道干線或地下河道等所利用的水路用的隧道襯砌工部件,廣泛地使用鋼材部分和混凝土部分構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)的合成構(gòu)件段,因?yàn)樵摵铣蓸?gòu)件段可使隧道的內(nèi)周面平滑地進(jìn)行施工,而且可省略二次襯砌等。
      在這種合成構(gòu)件段中,如圖7(a)所示,分別在隧道的軸方向Y的兩側(cè)部配置主梁板30,在圓周方向Z的兩側(cè)部配置接頭板31,進(jìn)而,通過在隧道的基底側(cè)配置表板32,形成沿著隧道的圓周方向Z以規(guī)定的曲率彎曲成弧狀的箱狀的鋼殼33。
      另外,在這樣形成的鋼殼33內(nèi)作為補(bǔ)強(qiáng)筋分別配置必要量的主鋼筋34和剪切補(bǔ)強(qiáng)筋35,且填充混凝土36。另一方面,在主梁板30和接頭板31在外側(cè)面部鄰接組裝時,在隧道的軸方向Y和圓周方向Z分別設(shè)置相互結(jié)合的接頭。在隧道的圓周方向Z結(jié)合的接頭中,作為設(shè)在接頭板31的外側(cè)面部的接頭,如圖7(b)所示,由在接頭板31的外側(cè)面部形成的鳩尾槽37和與該鳩尾槽37結(jié)合的尾銷38構(gòu)成的接頭,該鳩尾槽37和尾銷38是在隧道的軸方向Y滑動結(jié)合著。
      可是,這種合成構(gòu)件段,作為主鋼筋34的固定方法及剪切補(bǔ)強(qiáng)筋35的處理方法沒有特別的設(shè)定,另外,鋼殼33的表面平滑時,不能期待混凝土36的附著力,鋼殼33和混凝土36形成整體的結(jié)構(gòu)是困難的,所以設(shè)法在鋼殼33的內(nèi)側(cè)面附加突起,以便進(jìn)行結(jié)構(gòu)整體化。
      可是,這樣的手段只有在鋼殼33和連接的混凝土36之間是可能的,反對側(cè)的露出混凝土部分對拉伸應(yīng)力需要有某些補(bǔ)強(qiáng)。
      特別是在水路用隧道中,由于對構(gòu)件段經(jīng)常作用大的內(nèi)水壓,所以在混凝土36的內(nèi)面會發(fā)生龜裂或混凝土36剝離的現(xiàn)象,為此,大多場合認(rèn)為混凝土36僅是起到將盾構(gòu)襯砌物的內(nèi)面作成平滑,同時承受盾構(gòu)推進(jìn)起重器反力的作用,另外,主鋼筋34及剪切補(bǔ)強(qiáng)筋35也僅起著防止混凝土36裂紋產(chǎn)生的部件而被使用的,作為襯砌構(gòu)成部件,大多認(rèn)為是不理想的,是極不經(jīng)濟(jì)的。
      因此,可使用在內(nèi)水壓作用不是很大,對隧道的內(nèi)面?zhèn)然炷恋囊蟛皇呛車?yán)格的狀況中。
      另外,在經(jīng)常大的內(nèi)水壓作用的水路用隧道中,特別是對于鄰接隧道的圓周方向Z的構(gòu)件段間的接頭,如圖7(b)所示的一段接頭,作為構(gòu)件段間的應(yīng)力傳遞機(jī)構(gòu)不能說是合理的接頭,另外,在防水性上也是極不充分的。
      本發(fā)明就是為了解決以上的課題而進(jìn)行的,其目的在于提供可作成混凝土部分和鋼材部分的整體化結(jié)構(gòu)和構(gòu)件段間的合理的接頭,特別是作為水路用隧道的襯砌部件的優(yōu)良合成構(gòu)件段。
      發(fā)明的公開權(quán)利要求1所述的合成構(gòu)件段,是在由主梁板、接頭板和背面板構(gòu)成的鋼殼內(nèi),分別配置多個主鋼筋和剪切補(bǔ)強(qiáng)筋,同時填充混凝土,且在上述接頭板上設(shè)置接頭的合成構(gòu)件段中,其特征是在上述接頭板上設(shè)置固定主鋼筋用的連接部,在該連接部上固定上述主鋼筋的端部,而且上述接頭設(shè)置成二段。
      在此,鋼殼,原則上也包括鑄鐵制或球狀石墨鑄鐵制的鑄鋼制,主梁板、接頭板和背面板通過鑄造可形成一個整體,但在鋼制時,也可考慮分別形成主梁板、接頭板和背面板,然后,結(jié)合組裝式的。
      另外,在鋼殼內(nèi)配置主鋼筋和剪切補(bǔ)強(qiáng)筋兩者,但也有省略剪切補(bǔ)強(qiáng)筋僅配置主鋼筋的。另外,作為主鋼筋和剪切補(bǔ)強(qiáng)筋,均配置圓鋼或異型鋼筋等。
      權(quán)利要求2所述的合成構(gòu)件段,是在由主梁板、接頭板和背面板構(gòu)成的鋼殼內(nèi),分別配置多個主鋼筋和剪切補(bǔ)強(qiáng)筋,同時填充混凝土,且在上述接頭板上設(shè)置接頭的合成構(gòu)件段中,其特征是在上述鋼殼的內(nèi)側(cè)部突出設(shè)置具有固定用孔的肋條、在上述剪切補(bǔ)強(qiáng)筋的端部突出設(shè)置固定用的鉤子,同時,上述孔和鉤子結(jié)合,將上述剪切補(bǔ)強(qiáng)筋的端部固定在上述鋼殼的內(nèi)側(cè)部,而且將上述接頭設(shè)置成二段。
      另外,具有固定用孔的肋條,原則上是突出設(shè)置在背面板上,但也可突出設(shè)置在主梁板的內(nèi)側(cè)部上。
      權(quán)利要求3所述的合成構(gòu)件段,在權(quán)利要求1或2所述的合成構(gòu)件段中,其特征是作為接頭,設(shè)置由相互結(jié)合的鳩尾槽和尾銷構(gòu)成的接頭。另外,作為此時的接頭,可考慮是緊固螺栓的或陰陽結(jié)合方式的等,對此沒有特別的限制。
      附圖的簡單說明

      圖1是表示合成構(gòu)件段的一個例子的立體圖。
      圖2是表示鋼殼,(a)是其俯視圖,(b)、(c)、(d)分別是(a)的A-A線、B-B線、C-C線斷面圖。
      圖3是表示在鋼殼中配置主鋼筋和剪切補(bǔ)強(qiáng)筋的狀態(tài),(a)是其俯視圖,(b)、(c)、(d)分別是(a)的A-A線、B-B線、C-C線斷面圖。
      圖4(a)、(b)都是表示組裝成板狀的主鋼筋和固定板的立體圖、(c)是表示主鋼筋的固定部的分解立體圖、(d)是表示其縱斷面圖。
      圖5(a)、(b)都是表示剪切補(bǔ)強(qiáng)筋的立體圖、(c)是表示剪切補(bǔ)強(qiáng)筋的固定部的一部分立體圖。
      圖6是盾構(gòu)隧道的一部分立體圖。
      圖7(a)是表示以往的合成構(gòu)件段的一個例子的一部分破斷立體圖、(b)是表示接頭部的一個例子的縱斷面圖。
      1...主梁板、2...接頭板、3...背面板、4...縱肋條、5...橫肋條、6...接頭、7...鳩尾槽、8...尾銷、9...密封部件、10...固定用突起(主鋼筋固定用的連接部)、11...肋條、11a...固定用的孔、12...鋼殼、13...主鋼筋、13a...主鋼筋的端部、14...剪切補(bǔ)強(qiáng)筋、14a...剪切補(bǔ)強(qiáng)筋的垂直部分、14B...鉤子、15...混凝土、16...固定板、16a...固定用的孔、17...楔子。
      X...中立軸、Y...隧道的軸方向、Z...隧道的圓周方向。
      發(fā)明的最佳實(shí)施形式圖1~圖6是表示本發(fā)明的合成構(gòu)件段的一個例子,在圖中,分別在隧道的軸方向Y的兩側(cè)部配置主梁板1,在隧道的圓周方向Z的兩端部設(shè)置接頭板2,進(jìn)而在隧道的基底側(cè)設(shè)置背面板3。
      另外,分別在兩側(cè)的主梁板1、1間每規(guī)定間隔地設(shè)置多個縱肋條4,在兩端的接頭板2、2間每規(guī)定間隔地設(shè)置多個橫肋條5。
      在主梁板1的外側(cè)面部,設(shè)置接頭6,該接頭是在隧道的軸方向Y上鄰接的構(gòu)件段間的接頭,是利用孔內(nèi)錨接的原理,通過在隧道的軸方向?qū)⒁环降慕宇^插入到另一方的接頭中,在組裝構(gòu)件段的同時,可使在隧道的軸方向Y上鄰接的構(gòu)件段具有與螺栓的接頭等同以上的拉伸及剪切強(qiáng)度連接。
      另外,在接頭板2的外側(cè)面部,設(shè)置接頭,該接頭是隧道的圓周方向Z上鄰接的構(gòu)件段間的接頭,是由鳩尾槽7和與該鳩尾槽7連接的尾銷8構(gòu)成的楔子方式的接頭,通過在隧道的軸方向Y上插入可將隧道的圓周方向Z上鄰接的各構(gòu)件段,在組裝構(gòu)件段的同時連接在一起。
      進(jìn)而,在主梁板1及接頭板2的外側(cè)面部,作為鄰接的構(gòu)件段間的一次防水材料,將密封部件9設(shè)置于接頭的兩側(cè),且在主梁板1及接頭板2的軸方向Y上連續(xù)(在后述的鋼殼12的圓周方向Z連續(xù))安裝成雙層。
      另外,為了防備密封部件9的防水性被破壞的情況,在接頭6和尾銷8等的接頭部件上都采取涂敷或燒結(jié)等的防腐措施。
      另外,在接頭板2的上端,作為后述的主鋼筋13的固定用的連接部在隧道的軸方向Y上每規(guī)定間隔,突出設(shè)置多個固定用的突起10。作為突起10的形狀,最一般的是如圖所示的矩形狀的,但沒有特別限制,也可以是圓形狀的。另外,排列也不一定是一列,也可以是多列甚至可交錯地配置。
      另外,在背面板3的隧道軸方向Y的兩側(cè)部,作為后述的剪切補(bǔ)強(qiáng)筋14的固定部,在隧道的圓周方向Z每規(guī)定間隔地突出設(shè)置多個肋條11,在肋條11上形成固定用的孔11a。另外,在橫肋條5的兩端也形成與固定用的孔11a相同的孔5a。
      鳩尾槽7和尾銷8都是以所謂的楔形方式連接的,在插入方向形成漸漸成為小徑的形狀,另外,以所謂的中立軸X為界,在其外側(cè)(基底側(cè))和內(nèi)側(cè)(隧道側(cè))上沿隧道的徑向二段地形成,進(jìn)而,由鳩尾槽7和尾銷8構(gòu)成的接頭,在隧道的圓周方向Z的兩端部的接頭板2上沿隧道的軸方向Y形成規(guī)定的長度。
      這樣由鳩尾槽7和尾銷8構(gòu)成的接頭,由于以中立軸X為界形成二段,可以適應(yīng)如下的狀態(tài),即因周圍的土壓在中立軸X的外側(cè)作用拉伸應(yīng)力的外拉伸應(yīng)力狀態(tài)和因內(nèi)水壓在中立軸X的內(nèi)側(cè)作用拉伸應(yīng)力的內(nèi)拉伸應(yīng)力狀態(tài)或總斷面拉伸應(yīng)力狀態(tài),所以可以說特別是作為水路用隧道的構(gòu)件段間的接頭是極合理的接頭結(jié)構(gòu)。
      這樣形成沿著隧道的基底以規(guī)定的曲率弧狀地彎曲的鋼殼12,在該鋼殼12內(nèi),作為補(bǔ)強(qiáng)筋,分別配置多個主鋼筋13和剪切補(bǔ)強(qiáng)筋14,且填充混凝土15。
      另外,鋼殼12,原則上也包括鑄鐵制或球狀石墨鑄鐵制的鑄鋼制,主梁板1、接頭板2和背面板3通過鑄造可形成一個整體,但在鋼制時,也可考慮分別形成主梁板1、接頭板2和背面板3,然后,結(jié)合組裝式的。另外,在鋼殼12的表面上施以腐蝕代用品或防腐蝕涂層等的防腐措施。
      在兩端的接頭板2,2間沿著隧道的圓周方向Z配置多個弧狀的主鋼筋13,其兩端部13a通過固定板16分別固定在兩端的接頭板2上。另外,主鋼筋13根據(jù)需要也可在隧道的圓周方向Z上用數(shù)根鋼筋重疊連接使其連續(xù)。
      固定板16是在隧道的軸方向Y上連續(xù)地形成細(xì)帶板狀,在偏向一側(cè),對應(yīng)于突起10的間隔,且在隧道的軸方向Y每規(guī)定間隔地形成與突起10可結(jié)合的孔16a。另外,在靠近相反側(cè),通過焊接分別連接各主鋼筋13的端部13a。
      進(jìn)而,多個主鋼筋13和固定板16,如圖4(a),(b)所示,預(yù)先組裝成相當(dāng)于鋼殼12的平面形狀的大小的屏板狀,特別是在尺寸大型化時,根據(jù)需要,如圖4(b)所示,在隧道的軸方向Y組裝成2部分乃至3部分。
      組裝成這樣的屏板狀的多個主鋼筋13和固定板16配置在鋼殼12內(nèi),且將固定板16的孔16a和突起10連接固定在鋼殼12內(nèi)。此時,由于是預(yù)先將多個主鋼筋13和固定板16組裝成屏板狀,所以可極其有效地進(jìn)行多個主鋼筋的配筋操作。
      另外,由于在突起10和孔16a間存在間隙而有松動時,根據(jù)需要,如圖4(d)所示,在孔16a中插入楔子17。
      剪切補(bǔ)強(qiáng)筋14,如圖5(a),(b)所示,是在背面板3側(cè)(基底側(cè))通過彎曲加工成コ字狀的門形狀而形成的,且在垂直部分14a,14a的下端部分別形成在隧道的圓周方向Z突出的鉤子14b,14b。另外,兩側(cè)的垂直部分14a,14a根據(jù)需要,如圖5(b)所示,向內(nèi)側(cè)稍微彎曲。這樣,可以進(jìn)而提高主鋼筋13及混凝土15的約束力。
      另外,這樣形成的多個剪切補(bǔ)強(qiáng)筋14,如圖5(c)所示,在兩側(cè)的主梁板1,1間抱緊多個主鋼筋13,在隧道的圓周方向Z每規(guī)定間隔地進(jìn)行配置,且將兩端的鉤子14b插入到肋條11的固定孔11a或橫肋條5的固定孔5a進(jìn)行固定。
      這樣,多個主鋼筋13的兩端固定在兩端的接頭板2上,且剪切補(bǔ)強(qiáng)筋14的兩端固定在背面板3的底部,鋼殼12和多個主鋼筋13及剪切補(bǔ)強(qiáng)筋14可成為完全的整體化,因此,主鋼筋13及剪切補(bǔ)強(qiáng)筋14不僅是作為混凝土15的防裂紋的材料,而且可認(rèn)為是與鋼殼12等同地作為合成構(gòu)件段的構(gòu)造材料。另外,鋼殼12通過將背面板形成波形狀(波紋狀),不僅在構(gòu)件段的兩端部而且在中央部也具有多個主梁,另外,在鋼殼12內(nèi)作為剪切補(bǔ)強(qiáng)材料即使設(shè)置多個縱肋條也是可對應(yīng)的。另外,作為將主鋼筋13的端部13a固定在鋼殼12的接頭板2的方法,也可以是在接頭板2的內(nèi)側(cè)突出設(shè)置作為主鋼筋固定用的連接部的筒狀的固定部(圖省略),另一方面,在主鋼筋13的端部13a上設(shè)置可以插入到固定部的L字狀的鉤子(圖省略),將該鉤子插入到上述固定部的方法。此時的主鋼筋的固定部按照主鋼筋13的配筋間隔在隧道的軸方向Y上每隔規(guī)定間隔地形成。
      產(chǎn)業(yè)上的利用可能性本發(fā)明如以上所說明的,特別是由于在鋼殼的接頭板上設(shè)置主鋼筋固定用的連接部,在連接部固定主鋼筋的端部,另外,在上述的鋼殼的內(nèi)側(cè)部突出設(shè)置帶有固定孔的的肋部,和在剪切補(bǔ)強(qiáng)肋條的端部設(shè)置固定用的鉤,同時,上述孔和鉤結(jié)合后上述剪切增補(bǔ)強(qiáng)肋條的端部固定在上述鋼殼的內(nèi)側(cè)部,所以鋼殼和多個主肋條及剪切增強(qiáng)肋條可以完全地形成一體,用此方法,主鋼筋和剪切補(bǔ)強(qiáng)肋條一起,不僅是可以起到防止混凝土的裂紋的材料,而且可認(rèn)為是與鋼殼同等地作為合成構(gòu)件段的構(gòu)成材料。
      另外,作為隧道的圓周方向Z相接的構(gòu)件段的接頭,由于通過將由鳩尾槽和尾銷構(gòu)成的接頭是采用二段地配置的結(jié)構(gòu),由此可以對應(yīng)于外拉伸張力應(yīng)力狀態(tài)和、內(nèi)拉伸張力應(yīng)力狀態(tài),所以,作為水路用隧道的襯砌部件是適宜的。
      權(quán)利要求
      1.一種合成構(gòu)件段,在由主梁板、接頭板和背面板構(gòu)成的鋼殼內(nèi),分別配置多個主鋼筋和剪切補(bǔ)強(qiáng)筋,同時填充混凝土,且在上述接頭板上設(shè)置接頭的合成構(gòu)件段中,其特征是在上述接頭板上設(shè)置固定主鋼筋用的連接部,在該連接部上固定上述主鋼筋的端部,而且上述接頭設(shè)置成二段。
      2.一種合成構(gòu)件段,在由主梁板、接頭板和背面板構(gòu)成的鋼殼內(nèi),分別配置多個主鋼筋和剪切補(bǔ)強(qiáng)筋,同時填充混凝土,且在上述接頭板上設(shè)置接頭的合成構(gòu)件段中,其特征是在上述鋼殼的內(nèi)側(cè)部突出設(shè)置具有固定用孔的肋條、在上述剪切補(bǔ)強(qiáng)筋的端部突出設(shè)置固定用的鉤子,同時,上述孔和鉤子結(jié)合,將上述剪切補(bǔ)強(qiáng)筋的端部固定在上述鋼殼的內(nèi)側(cè)部,而且將上述接頭設(shè)置成二段。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合成構(gòu)件段,其特征是作為接頭,設(shè)置由相互結(jié)合的鳩尾槽和尾銷構(gòu)成的接頭。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種合成構(gòu)件段,該合成構(gòu)件段可使混凝土部分和鋼材部分的一體化結(jié)構(gòu)和構(gòu)件段間合理連接,特別是作為水路用的隧道的襯砌材料是優(yōu)良的。在由主梁板(1)、接頭板(2)和背面板(3)構(gòu)成的鋼殼(12)內(nèi),分別配置多個主鋼筋(13)和剪切鋼筋(14),同時填充混凝土(15)。在接頭板(2)上,二段地設(shè)置由鳩尾槽(7)和尾銷(8)構(gòu)成的接頭。且在接頭板(2)上突出設(shè)置固定用突起(10),在主鋼筋(13)的端部突出設(shè)置具有固定孔(16a)的固定板(16)。通過固定用突起(10)和固定孔(16a)的結(jié)合將主鋼筋(13)的端部(13a)固定在接頭板(2)上。
      文檔編號E21D11/04GK1469966SQ01817279
      公開日2004年1月21日 申請日期2001年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月13日
      發(fā)明者佐藤宏志, 渡辺崇志, 向野勝彥, 安井隆文, 辻本和則, 原廣, 滝本邦彥, 古市耕輔, 吉田健太郎, 鈴木義信, 早川康之, 之, 信, 則, 太郎, 彥, 志, 文, 輔 申請人:株式會社久保田, 鹿島建設(shè)株式會社
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