專(zhuān)利名稱(chēng)：抽油機(jī)井油管排液閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種排液閥，特別是在油田修井時(shí)能將存留在油管內(nèi)的液體排出的排液閥。
背景技術(shù)：
油田在進(jìn)行修井時(shí)需要將井內(nèi)的油管逐節(jié)提出，由于油管內(nèi)充滿(mǎn)液體，因此在提出油管時(shí)管內(nèi)的液體會(huì)大量泄漏至井口周?chē)?，既給維修工作帶來(lái)了諸多不便，又污染了工作環(huán)境，造成了浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種抽油機(jī)井油管排液閥，該排液閥解決了修井時(shí)，油管內(nèi)油液大量泄漏至井口周?chē)膯?wèn)題。本發(fā)明的排液閥包含有連接在油泵和油泵上面最下一節(jié)油管之間的接管1、安裝在接管1上的閥體2、設(shè)在閥體2內(nèi)部的閥芯3以及能帶動(dòng)閥芯3轉(zhuǎn)動(dòng)的閥桿4，在閥體2上開(kāi)有一出液孔5，閥桿4位于接管1上的軸向通槽7內(nèi)，閥桿4的內(nèi)端頭伸至接管1的內(nèi)部，在閥芯3上開(kāi)有一個(gè)在閥桿4轉(zhuǎn)至通槽7的上極限位置時(shí)使出液孔5與接管1內(nèi)部相通的通孔8。在安裝接管1時(shí)將閥桿4轉(zhuǎn)至通槽7的下極限位置，此時(shí)閥芯3處于關(guān)閉狀態(tài)；在修井過(guò)程中，上提柱塞或脫接器時(shí)，柱塞或脫接器會(huì)推動(dòng)閥桿4轉(zhuǎn)至通槽7的上極限位置，這時(shí)閥芯3上的通孔8的兩端分別與出液孔5和接管1的內(nèi)部相通，接管1內(nèi)的液體即會(huì)通過(guò)通孔8和出液孔5流至油管外面的套管內(nèi)。由于在油管內(nèi)不會(huì)存有大量的油液，在上提油管時(shí)不會(huì)出現(xiàn)液體泄漏的現(xiàn)象，因此不會(huì)污染工作環(huán)境，給維修工作帶來(lái)了方便，并節(jié)省了能源。


圖1是具體實(shí)施方式
一的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1M向視圖，圖3是圖1的K向視圖，圖4是具體實(shí)施方式
二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
一本實(shí)施方式是在井下油泵上方的最下一節(jié)油管和油泵之間的接管1上安裝有兩個(gè)閥體。閥體2內(nèi)設(shè)有閥芯3、閥桿4、閥座9、內(nèi)側(cè)密封圈10、外側(cè)密封圈11和密封墊12。閥體2螺紋連接在接管1管壁的外側(cè)，在閥體2上開(kāi)有出液孔5，在閥體2內(nèi)設(shè)有閥座9，在閥座9與閥體2之間設(shè)有環(huán)形的密封墊12。在出液孔5內(nèi)側(cè)的接管1管壁上開(kāi)有軸向通槽7。位于閥體2內(nèi)部的閥芯3為球形結(jié)構(gòu)，在閥座9與閥芯3之間設(shè)有外側(cè)密封圈11，在閥芯3與接管1的管壁之間設(shè)有內(nèi)側(cè)密封圈10。與閥芯3固定連接的閥桿4位于通槽7內(nèi)，閥桿4的內(nèi)端頭位于接管1的內(nèi)部。通孔8開(kāi)在閥芯3的中心處，當(dāng)閥桿4轉(zhuǎn)至通槽7的上極限位置時(shí)，通孔8的兩端與出液孔5和通槽7相連通。在通槽7前后側(cè)的中部開(kāi)有缺口13，這樣既可方便排液閥各部件的裝配，又可在閥芯3打開(kāi)時(shí)快速將液體排出。閥體2的外端2-1為圓錐體，這樣可防止安裝油管時(shí)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。出液孔5為方孔，這樣便于安裝閥體2。
具體實(shí)施方式
二，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是在閥桿4的內(nèi)端頭處還通過(guò)軸15鉸接有一個(gè)能向下轉(zhuǎn)動(dòng)的壓頭6，閥桿4的上部平面16與壓頭6形成面接觸，在閥桿4上還設(shè)有一個(gè)推動(dòng)壓頭6向上抬起的彈簧片14。在向接管1內(nèi)放入柱塞等配件時(shí)，壓頭6向下轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)防礙正常工作。修井時(shí)，壓頭在彈簧片14的推力下已經(jīng)抬起，因此上提的柱塞或脫接器會(huì)通過(guò)壓頭6帶動(dòng)閥桿4向上轉(zhuǎn)動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)可縮短閥桿4的長(zhǎng)度，防止因閥桿4過(guò)長(zhǎng)而影響正常作業(yè)。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
權(quán)利要求
1.抽油機(jī)井油管排液閥，其特征在于它包含有連接在油泵和油泵上面最下一節(jié)油管之間的接管(1)、安裝在接管(1)上的閥體(2)、設(shè)在閥體(2)內(nèi)部的閥芯(3)以及能帶動(dòng)閥芯(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的閥桿(4)，在閥體(2)上開(kāi)有一出液孔(5)，閥桿(4)位于接管(1)上的軸向通槽(7)內(nèi)，閥桿(4)的內(nèi)端頭伸至接管(1)的內(nèi)部，在閥芯(3)上開(kāi)有一個(gè)在閥桿(4)轉(zhuǎn)至通槽(7)的上極限位置時(shí)使出液孔(5)與接管(1)內(nèi)部相通的通孔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)井油管排液閥，其特征在于閥體(2)螺紋連接在接管(1)管壁的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油機(jī)井油管排液閥，其特征在于在閥體(2)內(nèi)設(shè)有閥座(9)，在閥座(9)與閥體(2)之間設(shè)有環(huán)形的密封墊(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油機(jī)井油管排液閥，其特征在于閥芯(3)為球形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽油機(jī)井油管排液閥，其特征在于在閥座(9)與閥芯(3)之間設(shè)有外側(cè)密封圈(11)，在閥芯(3)與接管(1)的管壁之間設(shè)有內(nèi)側(cè)密封圈(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油機(jī)井油管排液閥，其特征在于閥體(2)的外端(2-1)為圓錐體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抽油機(jī)井油管排液閥，其特征在于出液孔(5)為方孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)井油管排液閥，其特征在于在通槽(7)前后側(cè)的中部開(kāi)有缺口(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)井油管排液閥，其特征在于在閥桿(4)的內(nèi)端頭處還通過(guò)軸(15)鉸接一有一個(gè)能向下轉(zhuǎn)動(dòng)的壓頭(6)，閥桿(4)的上部平面(16)與壓頭(6)形成面接觸，在閥桿(4)上還設(shè)有一個(gè)推動(dòng)壓頭(6)向上抬起的彈簧片(14)。
全文摘要
抽油機(jī)井油管排液閥,它涉及一種在油田修井時(shí)能將存留在油管內(nèi)的液體排出的排液閥。它包含有連接在油泵和油泵上面最下一節(jié)油管之間的接管(1)、安裝在接管(1)上的閥體(2)、設(shè)在閥體(2)內(nèi)部的閥芯(3)以及能帶動(dòng)閥芯(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的閥桿(4),在閥體(2)上開(kāi)有一出液孔(5),閥桿(4)位于接管(1)上的軸向通槽(7)內(nèi),閥桿(4)的內(nèi)端頭伸至接管(1)的內(nèi)部,在閥芯(3)上開(kāi)有一個(gè)在閥桿(4)轉(zhuǎn)至通槽(7)的上極限位置時(shí)使出液孔(5)與接管(1)內(nèi)部相通的通孔(8)。該排液閥由于在油管內(nèi)不會(huì)存有大量的油液,在上提油管時(shí)不會(huì)出現(xiàn)液體泄漏的現(xiàn)象,因此不會(huì)污染工作環(huán)境,給維修工作帶來(lái)了方便,并節(jié)約了能源。
文檔編號(hào)E21B34/00GK1389640SQ0212132
公開(kāi)日2003年1月8日 申請(qǐng)日期2002年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月14日
發(fā)明者孟昭德, 胡慶龍 申請(qǐng)人:孟昭德, 胡慶龍