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      雙主軸、篩網(wǎng)跳汰式混凝土噴射機的制作方法

      文檔序號:5319709閱讀:294來源:國知局
      專利名稱:雙主軸、篩網(wǎng)跳汰式混凝土噴射機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種在礦山井巷、地下工程的錨噴支護項目的施工過程中噴射混凝土的專用噴射機。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)常見使用的是一種轉(zhuǎn)盤式(或稱轉(zhuǎn)子式)混凝土噴射機,大都是行走式,行走部分由車架和輪對(礦車輪或膠輪)組成,減速器安裝在車架上,其它工作裝置均在減速器上;由一臺電機驅(qū)動,經(jīng)減速器三級減速后,通過一根輸出主軸直接帶動噴射機的撥料盤和旋轉(zhuǎn)體運轉(zhuǎn)工作。這根主軸伸出部分的下段安裝著撥料盤,上段安裝著旋轉(zhuǎn)體,軸的上下兩段由剛性固定聯(lián)軸器連接。噴射機使用時,轉(zhuǎn)動的撥料盤不斷地將料斗中的混凝土砂料撥入落料斗而落進在料斗下方的旋轉(zhuǎn)體料腔內(nèi),同軸轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)體連續(xù)將落有砂的料腔轉(zhuǎn)至固定不動的聚胺脂底板的出料口部位,在壓縮氣體的作用下,料腔中的砂料從出料口噴出,通過管道射向錨噴支護面。在噴射機工作時,為了不讓砂粒、壓縮氣體從固定不動的聚胺脂底板和轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)體上的摩擦襯板結(jié)合面間泄出,需要在固定底板上方用螺旋機構(gòu)向下施壓,形成兩平面間壓力摩擦密封,這樣聚胺脂底板、旋轉(zhuǎn)體上摩擦襯板等零件就易磨損,需經(jīng)常性更換,才能保證噴射機的正常使用。另外,支撐旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動的平面推力軸承外圓靠間隙密封,砂塵易入侵,常失效,也是需定期更換的易損件。
      由于現(xiàn)有噴射機靠一根輸出主軸帶動撥料盤和旋轉(zhuǎn)體運轉(zhuǎn)工作,轉(zhuǎn)動件都串裝在一根軸上,結(jié)構(gòu)顯得過于緊湊,安裝時,不便調(diào)整;使用時,噴射機的清理,易損件的檢查、維修、更換需要將套裝在軸上的裝置及外圍設(shè)施由上而下逐件拆除,費工、費時影響使用效率;另外,主軸的上下兩段靠剛性固定連接,使用時易發(fā)生變形,拆卸時很麻煩,有時只能采取破壞性的方式拆卸。為了能解決這問題,現(xiàn)有一種機型,伸出減速器的一根主軸有三段組成,采用可拆卸的剛性聯(lián)軸器連接,落料斗能上下伸縮,料斗和旋轉(zhuǎn)體護罩上蓋之間沒有其它護罩,料斗支撐件和旋轉(zhuǎn)體護罩相連,需要更換旋轉(zhuǎn)體以上的易損件時,拆除聯(lián)軸器,取出主軸的中間段,落料斗往上收縮,拆除并取出上蓋后,便能更換部分易損件,不需要拆除撥料盤軸及相關(guān)裝置,但更換時由于取件空間小,更換仍不便當,尤其是更換旋轉(zhuǎn)體、平面推力軸承等件時仍要將噴射機由上而下逐件拆除。
      現(xiàn)有機型的篩網(wǎng)大都是固定安裝在料斗上,落砂不暢,有些機型安裝了氣動振動裝置,實際效果不明顯,對大顆砂粒都需人工從篩網(wǎng)上撿出,影響工作效率。
      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種能方便產(chǎn)品的安裝調(diào)整,方便在生產(chǎn)現(xiàn)場的維修、使用,防塵效果好,勞動強度減少,使用性能好,工作效率高的轉(zhuǎn)盤(轉(zhuǎn)子)式混凝土噴射機。
      本實用新型的內(nèi)容是噴射機由電機、減速器、撥料、出料系統(tǒng)裝置組成,減速器是一臺有二個三級減速傳動的裝置,由一臺電機驅(qū)動,向上伸出和電機同向的兩根主軸,一根與噴射機出料系統(tǒng)裝置中旋轉(zhuǎn)體和磨擦襯板裝配一起轉(zhuǎn)動工作,一根與噴射機撥料系統(tǒng)裝置中的撥料盤裝配一起轉(zhuǎn)動工作,噴射機的撥料和出料在結(jié)構(gòu)上成為各自獨立運轉(zhuǎn)的兩個裝置;另外,篩網(wǎng)平面上焊有轉(zhuǎn)軸,其軸線的垂直平分線過篩網(wǎng)中心,并有一定距離,轉(zhuǎn)軸座落在料斗上的固定轉(zhuǎn)軸座半圓孔內(nèi),篩網(wǎng)可繞轉(zhuǎn)軸座半圓孔中心擺動,篩網(wǎng)靜態(tài)時斜置在料斗中不垂直撥料盤軸軸線,在撥料盤軸上端有桿狀頂叉,通過撥料盤軸的轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)篩網(wǎng)上下自動搖擺,這就構(gòu)成了雙主軸,篩網(wǎng)跳汰式混凝土噴射機。該噴射機的撥料和出料系統(tǒng)裝置各自獨立運行,方便安裝調(diào)整,維修,使用和更換零配件等,解決了安裝維修費工、費時、困難等問題;篩網(wǎng)跳汰,便于落料和大顆砂粒的自動篩選,減少勞動強度。
      其次,支撐旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動的平面推力軸承應(yīng)用端面密封防塵技術(shù)提高軸承的使用壽命,減少故障。


      圖1是本實用新型的一種具體結(jié)構(gòu)的主剖視圖。
      圖2是支撐旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動的平面推力軸承端面密封部位的局部放大剖視圖。
      圖3是減速器主軸I軸組的局部放大剖視圖。
      具體實施辦法參照圖1,電機(1)軸上的驅(qū)動齒輪(2)帶動雙聯(lián)齒輪(3)轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)減速器的第一級減速傳動;參照圖3,雙聯(lián)齒輪(3)軸孔內(nèi)裝有一組軸承一個滾動球軸承(32)和一個滾針推力組合滾動軸承(33),配套在主軸I(4)上,雙聯(lián)齒輪(3)相對主軸I(4)圓周表面轉(zhuǎn)動;參照圖1,雙聯(lián)齒輪(3)的主動齒輪帶動齒輪(6)轉(zhuǎn)動傳動軸(7),實現(xiàn)減速器的第二級減速傳動;傳動軸(7)上的齒輪(9)帶動齒輪(11)轉(zhuǎn)動主軸II(10),實現(xiàn)減速器的第一個三級減速傳動;傳動軸(7)上的齒輪(8)帶動齒輪(5)轉(zhuǎn)動主軸I(4),實現(xiàn)減速器的第二個三級減速傳動。根據(jù)工況要求減速器的二個三級減速傳動可配置成相同或不同的傳動速比。
      參照圖1,一端面周向均布有若干一大一小半球組成的凹形料腔的旋轉(zhuǎn)體(15),和均布有同樣數(shù)量圓孔的圓形摩擦襯板(18)平面相連一起,中心孔與主軸II(10)用鍵連接,旋轉(zhuǎn)體(15)底部孔內(nèi)裝有平面推力軸承(34),支撐在減速器上蓋(12)面上,外圍筒狀的旋轉(zhuǎn)體護罩(16)下端與減速箱上蓋(12)面緊固一起;圓形蓋狀的旋轉(zhuǎn)體護罩上蓋(17)安裝在旋轉(zhuǎn)體護罩(16)上,用螺栓連接一起;有出料通孔的扇形聚胺脂底板(19)的上面和出料彎頭(20)孔相對并緊固一體,旋轉(zhuǎn)體護罩上蓋(17)上的螺旋壓緊裝置(21)施壓作用將其緊壓在摩擦襯板(18)上,這就基本構(gòu)成了噴射機的出料系統(tǒng)裝置,旋轉(zhuǎn)體(15)及摩擦襯板(18)在主軸II(10)的帶動下轉(zhuǎn)動工作。
      參照圖1,傳動軸(30)通過剛性聯(lián)軸器(31)和主軸I(4)連接,并穿過倒錐形盆狀料斗(23)底板的中心孔;料斗(23)中的撥料盤(29),由空心套管和若干均勻幅射的桿焊接組成,撥料盤(29)套裝在傳動軸(30)上,用鍵和頂絲連接;腰形落料斗(22)由多段組成,法蘭螺釘?shù)确绞竭B接,能方便拆卸,上口與料斗(23)底板出口相連,下端面直接安置在摩擦襯板(18)上,端面口對準了摩擦襯板(18)上及旋轉(zhuǎn)體(15)的料腔口;料斗(23)通過單獨支撐直接座落在減速箱的上蓋(12)上,這就基本構(gòu)成了噴射機的撥料系統(tǒng)裝置,撥料盤(29)在主軸I(4)的帶動下轉(zhuǎn)動工作。
      參照圖1,出料系統(tǒng)裝置和撥料系統(tǒng)裝置可分開組裝,便于調(diào)整;在使用過程中,需更換聚胺脂底板(19),松開螺旋壓緊裝置(21)即可;更換摩擦襯板(18)、旋轉(zhuǎn)體(15)及相配附件、平面推力滾動軸承(34)等時,取出落料斗(22)的下段,拆下上蓋(17)就可以很方便地完成更換工作。
      參照圖1,轉(zhuǎn)軸(26)焊接在偏離篩網(wǎng)(24)中心一定距離的篩網(wǎng)平面上,并座落在料斗(23)上的轉(zhuǎn)軸座(25)半圓孔內(nèi),使篩網(wǎng)(24)可繞轉(zhuǎn)軸座(25)半圓孔中心擺動,篩網(wǎng)(24)在靜態(tài)時憑支座(28)斜置在料斗(23)中;在撥料盤(29)上方有一可調(diào)高度的帶有球頭的桿狀頂叉(27),隨撥料盤(29)一起轉(zhuǎn)動,頂叉(27)高點轉(zhuǎn)至篩網(wǎng)(24)低位時,頂起篩網(wǎng)(24)上擺,離開后下擺復(fù)位。篩網(wǎng)(24)的擺動可使網(wǎng)面上的砂料形成跳汰,便于落料和篩選。
      參照圖2,在旋轉(zhuǎn)體(15)底部加工一環(huán)形槽,槽內(nèi)安置同一環(huán)狀的橡膠密封條(13),槽底沿圓周均布加工若干小孔,孔內(nèi)安置相同數(shù)量的壓縮彈簧(12),槽側(cè)沿旋轉(zhuǎn)體外周均布加工若干銷軸孔,并安有相同數(shù)量的銷軸(35),密封條(13)在每一銷軸(35)位置加工一上下走向的長形孔,使密封條(13)受銷軸(35)限制不能相對旋轉(zhuǎn)體(15)有周向移動,只能上下移動,這樣密封條(13)在彈簧(14)壓力作用下始終緊貼在支撐平面推力軸承(34)的減速器上蓋(12)平面上,從而形成端面密封,防止砂塵進入平面推力軸承(34)。
      權(quán)利要求1.一個由電機、減速器、撥料系統(tǒng)裝置、出料系統(tǒng)裝置組成的雙主軸,篩網(wǎng)跳汰式混凝土噴射機,其特征在于a、減速器由在上方的電機(1)驅(qū)動,向上伸出主軸兩根主軸I(4)和主軸II(10),主軸I(4)和主軸II(10)和電機(1)一線依次排列;b、電機(1)軸上的驅(qū)動齒輪(2)帶動雙聯(lián)齒輪(3)轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)減速器的第一級減速傳動;雙聯(lián)齒輪(3)軸孔內(nèi)裝有一組軸承一個滾動球軸承(32)和一個滾針推力組合滾動軸承(33),配套在主軸I(4)上,雙聯(lián)齒輪(3)相對主軸I(4)圓周表面轉(zhuǎn)動;雙聯(lián)齒輪(3)的主動齒輪帶動齒輪(6)轉(zhuǎn)動傳動軸(7),實現(xiàn)減速器的第二級減速傳動;傳動軸(7)上的齒輪(9)帶動齒輪(11)轉(zhuǎn)動主軸II(10),實現(xiàn)減速器的第一個三級減速傳動;傳動軸(7)上的齒輪(8)帶動齒輪(5)轉(zhuǎn)動主軸I(4),實現(xiàn)減速器的第二個三級減速傳動;c、一端面周向均布有若干一大一小半球組成的凹形料腔的旋轉(zhuǎn)體(15),和均布有同樣數(shù)量圓孔的圓形摩擦襯板(18)平面相連一起,中心孔與主軸II(10)用鍵連接,旋轉(zhuǎn)體(15)底部孔內(nèi)裝有平面推力軸承(34),支撐在減速器上蓋(12)面上,外圍筒狀的旋轉(zhuǎn)體護罩(16)下端與減速箱上蓋(12)面緊固一起;圓形蓋狀的旋轉(zhuǎn)體護罩上蓋(17)安裝在旋轉(zhuǎn)體護罩(16)上,用螺栓連接一起;有出料通孔的扇形聚胺脂底板(19)的上面和出料彎頭(20)孔相對并緊固一體,旋轉(zhuǎn)體護罩上蓋(17)上的螺旋壓緊裝置(21)施壓作用將其緊壓在摩擦襯板(18)上,這就基本構(gòu)成了噴射機的出料系統(tǒng)裝置,旋轉(zhuǎn)體(15)及摩擦襯板(18)在主軸II(10)的帶動下轉(zhuǎn)動工作;d、傳動軸(30)通過剛性聯(lián)軸器(31)和主軸I(4)連接,并穿過倒錐形盆狀料斗(23)底板的中心孔;料斗(23)中的撥料盤(29),由空心套管和若干均勻幅射的桿焊接組成,撥料盤(29)套裝在傳動軸(30)上,用鍵和頂絲連接;腰形落料斗(22)由多段組成,法蘭螺釘?shù)确绞竭B接,能方便拆卸,上口與料斗(23)底板出口相連,下端面直接安置在摩擦襯板(18)上,端面口對準了摩擦襯板(18)上及旋轉(zhuǎn)體(15)的料腔口;料斗(23)通過單獨支撐直接座落在減速箱的上蓋(12)上,這就基本構(gòu)成了噴射機的撥料系統(tǒng)裝置,撥料盤(29)在主軸I(4)的帶動下轉(zhuǎn)動工作;
      2.根據(jù)權(quán)利1要求所述雙主軸,篩網(wǎng)跳汰式混凝土噴射機,其特征是轉(zhuǎn)軸(26)焊接在偏離篩網(wǎng)(24)中心一定距離的篩網(wǎng)平面上,并座落在料斗(23)上的轉(zhuǎn)軸座(25)半圓孔內(nèi),使篩網(wǎng)(24)可繞轉(zhuǎn)軸座(25)半圓孔中心擺動,篩網(wǎng)(24)在靜態(tài)時憑支座(28)斜置在料斗(23)中;在撥料盤(29)上方有一可調(diào)高度的帶有球頭的桿狀頂叉(27),隨撥料盤(29)一起轉(zhuǎn)動,頂叉(27)高點轉(zhuǎn)至篩網(wǎng)(24)低位時,頂起篩網(wǎng)(24)上擺,離開后下擺復(fù)位。篩網(wǎng)(24)的擺動可使網(wǎng)面上的砂料形成跳汰,便于落料和篩選;
      3.根據(jù)權(quán)利1要求所述雙主軸,篩網(wǎng)跳汰式混凝土噴射機,其特征是旋轉(zhuǎn)體(15)底部有一環(huán)形槽,槽內(nèi)安置同一環(huán)狀的橡膠密封條(13),槽底環(huán)形槽內(nèi)均布有若干小孔,孔內(nèi)安置相同數(shù)量的壓縮彈簧(12);槽側(cè)沿旋轉(zhuǎn)體外周均布若干銷軸孔,并安有相同數(shù)量的銷軸(35);密封條(13)在每一銷軸(35)位置有一長形圓孔,使密封條(13)受銷軸(35)限制不能相對旋轉(zhuǎn)體(15)有周向移動,只能上下移動,這樣密封條(13)在彈簧(14)壓力作用下始終緊貼在支撐平面推力軸承(34)的減速器上蓋(12)平面上,從而形成端面密封,防止砂塵進入平面推力軸承(34)。
      專利摘要本實用新型公開了一種用于礦山井巷、地下工程的錨噴支護項目的施工過程中噴射混凝土的改進型機具,該機具由電機、減速器、撥料、出料系統(tǒng)裝置組成,特點是減速器是一臺有二個三級減速傳動的裝置,由一臺電機驅(qū)動,向上伸出和電機同向的兩根主軸,一根與機具出料系統(tǒng)裝置中旋轉(zhuǎn)體和磨擦襯板裝配一起轉(zhuǎn)動工作,一根與機具撥料系統(tǒng)裝置中的撥料盤裝配一起轉(zhuǎn)動工作;撥料主軸端面有一頂叉在轉(zhuǎn)動時周期性地頂起斜置在進料斗中的篩網(wǎng)上下擺動工作,這就構(gòu)成了雙主軸,篩網(wǎng)跳汰式混凝土噴射機。機具的撥料和出料系統(tǒng)裝置各自獨立運行,方便安裝調(diào)整、維修使用和更換零配件等,解決了安裝維修費工、費時、困難等問題;篩網(wǎng)跳汰,便于砂料篩選和落料。
      文檔編號E21D11/05GK2611603SQ0225501
      公開日2004年4月14日 申請日期2002年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月19日
      發(fā)明者張繼慈, 蔣慶勝 申請人:張繼慈, 蔣慶勝
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