專利名稱:擺臂讓位立式抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及石油開采的抽油機(jī)領(lǐng)域,是一種擺臂讓位立式抽油機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有用于國(guó)內(nèi)外石油開采的抽油機(jī),一般采用游梁式抽油機(jī),雖然其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠耐用和操作方便等優(yōu)點(diǎn),但是,由于受其自身結(jié)構(gòu)的限制,而存在著無(wú)法克服的缺點(diǎn)機(jī)械效率低、采油綜合效率低、平衡度差、能耗高、整機(jī)過重和沖部加長(zhǎng)受限等。因此,近年來(lái)已經(jīng)有鏈條式、直線式、鏈繩式、鏈條換向式和磨擦換向式等多種新型抽油機(jī)問世,但這些新機(jī)型因存在許多不完善之處(如部分部件使用壽命較短,安裝、維護(hù)與檢修不方便,因整機(jī)重心較高而導(dǎo)致穩(wěn)定性較差);特別是在修井時(shí)有些需要整機(jī)移位,操作非常不方便;有些需要支架頂部有伸縮臂,這樣不但操作不便,并且因重心較高而導(dǎo)致穩(wěn)定性變差,從而易引發(fā)安全問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種擺臂讓位立式抽油機(jī),其結(jié)構(gòu)緊湊,安全可靠,易操作,安裝、維護(hù)與檢修方便,運(yùn)行平衡可靠,高效節(jié)能,修井讓位或復(fù)位操作簡(jiǎn)便。
本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種擺臂讓位立式抽油機(jī),包括支架、動(dòng)力裝置,在支架上部安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的配重輪和擺臂輪,配重輪安裝在支架上部一側(cè),擺臂輪通過擺臂安裝在支架上部的另一側(cè),擺臂的一端鉸接在支架上,擺臂的另一端安裝有擺臂輪,能轉(zhuǎn)動(dòng)的中輪安裝在支架中部或下部,懸點(diǎn)吊重帶一端掛接有配重塊并繞配重輪后吊在支架一側(cè),懸點(diǎn)吊重帶的另一端能掛接抽油泵的泵掛并繞擺臂輪后吊在支架另一側(cè),懸點(diǎn)吊重帶的中部繞掛在中輪上,動(dòng)力裝置通過帶動(dòng)中輪或配重輪的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)使懸點(diǎn)吊重帶作往復(fù)運(yùn)動(dòng),在擺臂與支架之間有能調(diào)整擺臂傾角而使擺臂輪改變位置的調(diào)角裝置。
上述調(diào)角裝置可包括吊索和卷輪,吊索的一端固定在擺臂上,吊索的另一端固定在卷輪上并能被卷輪收短或放長(zhǎng),卷輪可安裝在支架上,卷輪可通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置或動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置而轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述調(diào)角裝置可包括吊索和卷輪,吊索的一端固定在擺臂上,吊索的另一端固定在卷輪上并能被卷輪收短或放長(zhǎng),卷輪可安裝在用于安裝配重輪的軸上,卷輪可通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置或動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置而轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述調(diào)角裝置可包括吊索和卷輪,吊索的一端固定在擺臂上,吊索的另一端固定在卷輪上并能被卷輪收短或放長(zhǎng),卷輪可安裝在用于安裝中輪的軸上,在支架上可安裝有介輪,吊索的中部掛繞在介輪上,卷輪可通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置或動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置而轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述調(diào)角裝置可包括吊索和卷輪,吊索的一端固定在擺臂上,吊索的另一端固定在卷輪上并能被卷輪收短或放長(zhǎng),卷輪可安裝在用于安裝中輪的軸上,在用于安裝配重輪的軸上可安裝有介輪,吊索的中部掛繞在介輪上,卷輪可通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置或動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置而轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述擺臂與支架之間可安裝有擺臂定位裝置。
上述擺臂定位裝置可采用定位繩或定位帶或定位桿。
本發(fā)明具有以下特點(diǎn)能在支架與井口之間留有足夠的修井作業(yè)空間,在修井作業(yè)時(shí),不需要整機(jī)位移,就能方便快捷地進(jìn)行讓位或復(fù)位操作,本機(jī)的重心能設(shè)定在支架內(nèi),因而整機(jī)穩(wěn)定性較高,安全可靠,運(yùn)行平衡可靠,高效節(jié)能,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝、維護(hù)與檢修方便。
四
附圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖,附圖2為附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3為本發(fā)明的實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中的編碼分別為1為中輪,2為懸點(diǎn)吊重帶,3為支架,4為擺臂,5為擺臂輪,6為配重輪,7為介輪,8為吊索,9為定位裝置,10為卷輪,11為基礎(chǔ),12為配重塊,13為減速器,14為電機(jī),15為連接器。
五具體實(shí)施例方式本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例1,如附圖1和2所示,該擺臂讓位立式抽油機(jī)包括支架3、動(dòng)力裝置,在支架3上部安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的配重輪6和擺臂輪5,配重輪6安裝在支架3上部一側(cè),擺臂輪5通過擺臂4安裝在支架3上部的另一側(cè);擺臂4的一端鉸接在支架3上,擺臂4的另一端安裝有擺臂輪5;能轉(zhuǎn)動(dòng)的中輪1安裝在支架3下部;懸點(diǎn)吊重帶2一端掛接有配重塊12并繞配重輪6后吊在支架3一側(cè),懸點(diǎn)吊重帶2的另一端能掛接抽油泵的泵掛并繞擺臂輪5后吊在支架3另一側(cè);懸點(diǎn)吊重帶2的中部繞掛在中輪1上;這樣本發(fā)明的重心就非常容易設(shè)定在支架3內(nèi),因而整機(jī)穩(wěn)定性較高,安全可靠,運(yùn)行平衡可靠;動(dòng)力裝置通過帶動(dòng)中輪1或配重輪6的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)使懸點(diǎn)吊重帶2作往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)抽油泵的泵掛實(shí)現(xiàn)抽油;在擺臂4與支架3之間有能調(diào)整擺臂4傾角而使擺臂輪5改變位置的調(diào)角裝置,從而使擺臂輪5讓位或復(fù)位,這樣就便于進(jìn)行修井作業(yè),并且由于擺臂輪5讓位或復(fù)位幅度較大、操作也方便,因此可在支架3與井口之間留有足夠的修井作業(yè)空間,從而還便于進(jìn)行維護(hù)和檢修等作業(yè)。
如附圖1和2所示,實(shí)施例1的調(diào)角裝置可包括吊索8和卷輪10,吊索8的一端固定在擺臂4上,吊索8的另一端固定在卷輪10上并能被卷輪10收短或放長(zhǎng),卷輪10安裝在用于安裝中輪1的軸上(但卷輪10也可安裝在支架3上或用于安裝配重輪6的軸上),在用于安裝配重輪6的軸上可安裝有介輪7(當(dāng)卷輪10安裝在用于安裝配重輪6的軸上時(shí),就可以不需要設(shè)計(jì)介輪了),吊索8的中部可掛繞在介輪7上,卷輪10可通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置或動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置而轉(zhuǎn)動(dòng)使吊索8被收短或放長(zhǎng),從而使擺臂輪5讓位或復(fù)位。
實(shí)施例2,如附圖3所示,實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于實(shí)施例2的中輪1安裝在支架3中部,因而實(shí)施例2的懸點(diǎn)吊重帶2要比實(shí)施例1的懸點(diǎn)吊重帶2短;介輪7安裝在支架3上。
在上述實(shí)施例或本發(fā)明中懸點(diǎn)吊重帶2可采用金屬帶或非金屬帶或金屬與非金屬混合帶,可根據(jù)實(shí)際需要來(lái)選定;吊索可采用金屬繩或非金屬繩或金屬與非金屬混合繩或金屬吊帶或非金屬吊帶或金屬與非金屬混合帶,也同樣可根據(jù)實(shí)際需要來(lái)選定;為了使擺臂輪5在讓位或復(fù)位后保持穩(wěn)定狀態(tài),如附圖1或附圖3所示,在擺臂4與支架3之間可安裝有擺臂定位裝置9,該擺臂定位裝置9可采用定位繩或定位帶或定位桿。
本上述實(shí)施例或發(fā)明中卷輪10及轉(zhuǎn)動(dòng)卷輪10的手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置或動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置均采用目前已經(jīng)公開的技術(shù);動(dòng)力裝置采用目前已經(jīng)公開的技術(shù),如該動(dòng)力裝置可包括電機(jī)14和減速器13,電機(jī)14可采用開關(guān)磁阻換向電動(dòng)機(jī),該動(dòng)力裝置還可采用其它能進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置,如附圖2所示。
使用時(shí)首先將本發(fā)明的支架3底部固定在油井口旁的基礎(chǔ)上,其次將本發(fā)明的懸點(diǎn)吊重帶2一端掛接上配重塊12并繞配重輪6后吊在支架3一側(cè),懸點(diǎn)吊重帶2的另一端可通過連接器15掛接抽油泵的泵掛并繞擺臂輪5后吊在支架3另一側(cè),然后啟動(dòng)動(dòng)力裝置使懸點(diǎn)吊重帶2作往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)抽油泵的泵掛實(shí)現(xiàn)抽油;當(dāng)需要擺臂輪5讓位或復(fù)位時(shí),通過調(diào)角裝置調(diào)整擺臂4幅度即傾角θ大小而使擺臂輪5改變擺臂輪5位置,這樣就便于進(jìn)行修井作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種擺臂讓位立式抽油機(jī),包括支架、動(dòng)力裝置,其特征在于支架上部安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的配重輪和擺臂輪,配重輪安裝在支架上部一側(cè),擺臂輪通過擺臂安裝在支架上部的另一側(cè),擺臂的一端鉸接在支架上,擺臂的另一端安裝有擺臂輪,能轉(zhuǎn)動(dòng)的中輪安裝在支架中部或下部,懸點(diǎn)吊重帶一端掛接有配重塊并繞配重輪后吊在支架一側(cè),懸點(diǎn)吊重帶的另一端能掛接抽油泵的泵掛并繞擺臂輪后吊在支架另一側(cè),懸點(diǎn)吊重帶的中部繞掛在中輪上,動(dòng)力裝置通過帶動(dòng)中輪或配重輪的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)使懸點(diǎn)吊重帶作往復(fù)運(yùn)動(dòng),在擺臂與支架之間有能調(diào)整擺臂傾角而使擺臂輪改變位置的調(diào)角裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂讓位立式抽油機(jī),其特征在于調(diào)角裝置包括吊索和卷輪,吊索的一端固定在擺臂上,吊索的另一端固定在卷輪上并能被卷輪收短或放長(zhǎng),卷輪安裝在支架上,卷輪通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置或動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置而轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂讓位立式抽油機(jī),其特征在于調(diào)角裝置包括吊索和卷輪,吊索的一端固定在擺臂上,吊索的另一端固定在卷輪上并能被卷輪收短或放長(zhǎng),卷輪安裝在用于安裝配重輪的軸上,卷輪通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置或動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置而轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂讓位立式抽油機(jī),其特征在于調(diào)角裝置包括吊索和卷輪,吊索的一端固定在擺臂上,吊索的另一端固定在卷輪上并能被卷輪收短或放長(zhǎng),卷輪安裝在用于安裝中輪的軸上,在支架上安裝有介輪,吊索的中部掛繞在介輪上,卷輪通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置或動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置而轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂讓位立式抽油機(jī),其特征在于調(diào)角裝置包括吊索和卷輪,吊索的一端固定在擺臂上,吊索的另一端固定在卷輪上并能被卷輪收短或放長(zhǎng),卷輪安裝在用于安裝中輪的軸上,在用于安裝配重輪的軸上安裝有介輪,吊索的中部掛繞在介輪上,卷輪通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置或動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置而轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的擺臂讓位立式抽油機(jī),其特征在于擺臂與支架之間安裝有擺臂定位裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擺臂讓位立式抽油機(jī),其特征在于擺臂定位裝置采用定位繩或定位帶或定位桿。
全文摘要
一種擺臂讓位立式抽油機(jī),包括支架、動(dòng)力裝置,在支架上部安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的配重輪和擺臂輪,配重輪安裝在支架上部一側(cè),擺臂輪通過擺臂安裝在支架上部的另一側(cè),中輪安裝在支架中部或下部,動(dòng)力裝置通過帶動(dòng)中輪或配重輪的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)使懸點(diǎn)吊重帶作往復(fù)運(yùn)動(dòng),在擺臂與支架之間有能調(diào)整擺臂傾角而使擺臂輪改變位置的調(diào)角裝置。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)能在支架與井口之間留有足夠的修井作業(yè)空間,在修井作業(yè)時(shí),不需要整機(jī)位移,就能方便快捷地進(jìn)行讓位或復(fù)位操作,本機(jī)的重心能設(shè)定在支架內(nèi),因而整機(jī)穩(wěn)定性較高,安全可靠,運(yùn)行平衡可靠,高效節(jié)能,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝、維護(hù)與檢修方便。
文檔編號(hào)E21B43/00GK1526912SQ03106960
公開日2004年9月8日 申請(qǐng)日期2003年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月3日
發(fā)明者羅仁全, 季祥云, 于勝存, 高長(zhǎng)樂, 楊勇紅, 馬述儉, 董宏宇, 姚曉平 申請(qǐng)人:新疆維吾爾自治區(qū)第三機(jī)床廠