專利名稱：一種入井管柱導(dǎo)向器轉(zhuǎn)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種入井管柱導(dǎo)向器轉(zhuǎn)向裝置，屬油井采油井下工具類。
背景技術(shù)：
隨著油田開發(fā)和深入，其開采難度隨之增加，為了適合采油施工需要，近年來出現(xiàn)了在一口井內(nèi)鉆入多口分支井眼，爾后，在分支井內(nèi)進(jìn)行采油的工藝技術(shù)，隨著我國多分支井開采技術(shù)日益成熟，分支井眼內(nèi)采油作業(yè)在不斷增加，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)向裝置不能選擇進(jìn)入分支井目的的分支，且操縱繁雜、性能不可靠、施工復(fù)雜，而一種可首次實現(xiàn)單純利用入井管柱的轉(zhuǎn)向裝置，未見報導(dǎo)。
本實用新型內(nèi)容本實用新型目的是為了克服上述缺點，而提供的一種入井管柱導(dǎo)向器轉(zhuǎn)向裝置。該裝置通過利用連接在油井入井管柱上面的轉(zhuǎn)向爪及球型軸及復(fù)位彈簧，實現(xiàn)管柱選擇性進(jìn)入分支井目的的分支。解決了井下作業(yè)采油管柱進(jìn)入分支井的難題。
實用新型是這樣實現(xiàn)的本裝置是在一本體上面裝有轉(zhuǎn)向爪，轉(zhuǎn)向爪下端通過絲扣連接著一個下接頭。所述的轉(zhuǎn)向爪形狀呈長圓柄狀，用復(fù)位彈簧將支架和復(fù)位彈簧把轉(zhuǎn)向爪固定到本體的中部位置。所述的轉(zhuǎn)向爪中部位置處有一轉(zhuǎn)向彈簧軸，在該軸上有一根轉(zhuǎn)向彈簧，彈簧一端插入在支架的方槽中。
所述的復(fù)位彈簧兩端內(nèi)側(cè)各有一支彈簧銷固定在轉(zhuǎn)向爪的邊緣點。所述的下接頭上端用絲扣連接著一個轉(zhuǎn)向頭，在轉(zhuǎn)向頭上端通過絲扣與本體下端聯(lián)結(jié)在一起。所述的轉(zhuǎn)向頭內(nèi)有一圓形方槽，槽內(nèi)擱置有球型軸。
本實有新型工作時，首先將入井管柱導(dǎo)向器轉(zhuǎn)向裝置接入井管柱下，當(dāng)入井管柱下井時，由于主井筒內(nèi)徑小于轉(zhuǎn)向爪垂直本體的外徑，固此轉(zhuǎn)向爪向上翻開，復(fù)位彈簧發(fā)生變形。當(dāng)入井管柱導(dǎo)向器進(jìn)入分支井眼時，裝置先通過分支井眼，然后由該分支井眼以下上提入井管柱，當(dāng)轉(zhuǎn)向爪到達(dá)分支井眼時，由于存在分支井眼的主井筒空間大于其它主井筒內(nèi)徑，在復(fù)位彈簧作用下使轉(zhuǎn)向爪垂直本體在裝置繼續(xù)上提通過分支井眼時，由于工作空間的變小，轉(zhuǎn)向爪便向下翻，此時轉(zhuǎn)向彈簧與本體上的轉(zhuǎn)向頭相互接觸，此時處在支架與轉(zhuǎn)向頭之間的彈簧由于工作空間的變小，而發(fā)生變形，并由此產(chǎn)生彈力，作用在轉(zhuǎn)向頭上，利用球型軸使下接頭發(fā)生偏轉(zhuǎn)，當(dāng)入井管柱下放時，即進(jìn)入目的分支井，由于目的分支內(nèi)徑小于主井筒內(nèi)徑，所以轉(zhuǎn)向爪繼續(xù)下翻，轉(zhuǎn)向彈簧在支架和轉(zhuǎn)向頭之間繼續(xù)變形，當(dāng)變形達(dá)到一定程度時，轉(zhuǎn)向彈簧從支架上面的方槽臺階中脫離，從此，轉(zhuǎn)向彈簧脫離支架，失去支撐點，轉(zhuǎn)向彈簧變形消失，使轉(zhuǎn)向頭彈力消失，下接頭由于轉(zhuǎn)向彈簧彈力作用而偏移，此時，可進(jìn)行分支井眼內(nèi)的井下作業(yè)。
本實用新型與有技術(shù)相比，所具有的明顯效果是由于本裝置的轉(zhuǎn)向爪在轉(zhuǎn)向彈簧及復(fù)位彈簧作用下，使轉(zhuǎn)向頭里面的球型軸將下接頭自動推入分支井眼內(nèi)，從而可實現(xiàn)單純利用入井管柱進(jìn)入分支井目的，由于該裝置結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、施工簡捷，便于現(xiàn)場實際應(yīng)用，可為油田分支井開采及井下作業(yè)提供了方便。


圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2本實用新型A部放大圖圖中由本體1、支架2、復(fù)位彈簧軸3、復(fù)位彈簧4、彈簧銷5、轉(zhuǎn)向爪6、轉(zhuǎn)向彈簧7、轉(zhuǎn)向彈簧軸8、轉(zhuǎn)向頭9、球型軸10、下接頭11組成。
圖1中本體1形狀呈錐體狀，上端口內(nèi)有臺階，臺階上有內(nèi)絲扣與下井管柱上邊的公扣相接，在本體下端錐體頂端位置鉆有兩個復(fù)位彈簧孔，復(fù)位彈簧軸3插入里面，固定著轉(zhuǎn)向爪6及轉(zhuǎn)向頭上邊的復(fù)位彈簧4和支架2。支架2下邊有一方槽一角度為90度角。支架中心上有圓孔，其復(fù)位彈簧軸3從該孔中穿過。所述的轉(zhuǎn)向爪6為一長條圓柄狀，在轉(zhuǎn)向爪6中部鉆有轉(zhuǎn)向彈簧軸8，用該軸固定著一根轉(zhuǎn)向彈簧7，其中彈簧一頭在裝配時插入到支架2的方槽中。所述的復(fù)位彈簧4，固定在復(fù)位彈簧軸3中呈“八”字狀，彈簧兩端點內(nèi)有兩個彈簧銷5固定到轉(zhuǎn)向爪6上面，該銷可阻擋彈簧變位，能使轉(zhuǎn)向爪6轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向彈簧7與本體1上的軸向頭9互相接觸，能利用球型軸10，使下接頭11發(fā)生偏移。
本體的錐體下部為轉(zhuǎn)向頭9，通過絲扣聯(lián)結(jié)在本體下端，轉(zhuǎn)向頭頂部為翅片燕尾狀，轉(zhuǎn)向頭9下端用絲扣與下接頭11相聯(lián)接，在轉(zhuǎn)向頭9的內(nèi)側(cè)臺階上擱置一個球型軸10，球面與轉(zhuǎn)向頭和下接頭緊密相接，球型軸與下接頭11呈滑動配合，利用球型軸10可使下接頭發(fā)生偏移，即當(dāng)入井管柱下放時，由于分支井眼內(nèi)徑小于主井眼直徑，轉(zhuǎn)向爪6能下翻，轉(zhuǎn)向彈簧在支架2和轉(zhuǎn)向頭之間產(chǎn)生變形，當(dāng)轉(zhuǎn)向彈簧脫離支架時，由于沒有支撐點使轉(zhuǎn)向彈簧變形消失，這樣作用在轉(zhuǎn)向頭9的彈力消失，即下接頭偏移，此時可利用裝置上的管柱進(jìn)行分支井眼內(nèi)的作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種入井管柱導(dǎo)向器轉(zhuǎn)向裝置，是在本體(1)上面裝有一個轉(zhuǎn)向爪(6)，下端通過絲扣連接著一個下接頭(11)；其特征在于所述的轉(zhuǎn)向爪形狀呈長圓柄狀，通過復(fù)位彈簧軸(3)將支架(2)和復(fù)位彈簧(4)轉(zhuǎn)向爪固定到本體(1)的中部位置，在轉(zhuǎn)向爪(6)靠近中部位置處有一轉(zhuǎn)向彈簧軸(8)，彈簧軸上裝有一根轉(zhuǎn)向彈簧(7)，該彈簧一端插入在支架(2)的方槽中，在所述復(fù)位彈簧(4)內(nèi)側(cè)兩端各有一支彈簧銷(5)固定在轉(zhuǎn)向爪(6)的邊緣上，所述的下接頭(11)上端用絲扣聯(lián)結(jié)著一個轉(zhuǎn)向頭(9)轉(zhuǎn)向頭上端通過絲扣與本體(1)的下端聯(lián)結(jié)在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的入井管柱導(dǎo)向器轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于轉(zhuǎn)向頭(9)內(nèi)有一圓形方槽，槽內(nèi)擱置有球型軸(10)。
專利摘要一種入井管柱導(dǎo)向器轉(zhuǎn)向裝置，是由本體、支體、復(fù)位彈簧、轉(zhuǎn)向爪、轉(zhuǎn)向彈簧、轉(zhuǎn)向頭、轉(zhuǎn)向軸及下接頭組成，其特征是當(dāng)本體下井后，通過復(fù)位彈簧保持轉(zhuǎn)向爪垂直本體，通過轉(zhuǎn)向彈簧與本體上的轉(zhuǎn)向作用，利用球型軸使下接頭產(chǎn)生偏移。由此達(dá)到入井管柱進(jìn)入分支井目的，從而可進(jìn)行井下作業(yè)。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，便于現(xiàn)場實際應(yīng)用，解決了分支井眼內(nèi)采油作業(yè)下入管柱難題。因此可廣泛在油田分支井采油作業(yè)時推廣。
文檔編號E21B43/14GK2611596SQ0324217
公開日2004年4月14日 申請日期2003年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月19日
發(fā)明者劉德鑄, 林平, 王知博, 楊傳勇 申請人:中國石油天然氣股份有限公司