專利名稱：一種稠油熱采井下分注合采封隔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
涉及領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種稠油開(kāi)發(fā)過(guò)程中調(diào)整注蒸汽井注入地層時(shí)吸汽剖面的井下工具，具體地說(shuō)，是一種稠油熱采井下分注合采封隔器。
背景技術(shù)：
目前，在解決稠油油藏注蒸汽調(diào)剖問(wèn)題上，仍采用普通熱采封隔器封一層、采一層的技術(shù)，不能實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)所能解決的在同一個(gè)呏淄輪芷諛詵層注汽，多層采油的調(diào)剖問(wèn)題，此項(xiàng)技術(shù)的發(fā)明的受稀油井下分層注水技術(shù)的啟發(fā)，以根據(jù)稠油注蒸汽需耐高溫、高壓的特點(diǎn)專門研制開(kāi)發(fā)的。稀油井分層注水是在常溫下進(jìn)行的，它采用的普通橡膠密封件不能用于稠油汽井中。
注蒸汽吞吐的目前國(guó)內(nèi)外稠油油藏開(kāi)發(fā)的主要方式之一。這種開(kāi)發(fā)方式主要是對(duì)油層注入250℃有上的蒸汽，注汽壓力一般在5~12Mpa，在高溫蒸汽的作用下使油層高粘度的原油降低粘度、增加流動(dòng)性，以便于流入井筒，然后采用機(jī)械采油的方法將地下原油開(kāi)采出來(lái)，由于稠油油藏具有嚴(yán)重的非均質(zhì)性和蒸汽存在有超覆現(xiàn)象，造成了井下油層在縱向上動(dòng)用程度不均衡。通過(guò)測(cè)試吸汽剖面和產(chǎn)液剖面結(jié)果證明，油層縱向上動(dòng)用程度只占射開(kāi)油層的30％~70％，有30％以上油層動(dòng)用程度很差。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種使動(dòng)用差的油層得到開(kāi)采，提高油井的產(chǎn)油量且可實(shí)現(xiàn)分層注汽、多層采油、使油層均勻吸汽，提高單井產(chǎn)量，適應(yīng)用稠油熱采吞吐井的一種稠油熱采井下分注合采封隔器。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的包括泄壓檔板1、泄壓錐型閥2、外工作筒及軟金屬密封環(huán)3、伸縮管4、限位接頭5、密封檔環(huán)6、配汽筒7、配汽芯子8、配汽芯子9，在裝置的外部有伸縮管4，蓋裝置的底部設(shè)有泄壓擋板1，外工作筒及軟金屬密封環(huán)3的下部有泄壓錐型閥2，限位接頭5的上部有密封擋環(huán)6，配汽筒7內(nèi)有配汽芯子8。
本實(shí)用新型還采用如下技術(shù)方案密封檔環(huán)6用限位接頭5固定。
配汽芯子8的下部有通汽孔。
配汽芯子9中部有側(cè)向配汽孔，下部為死堵。
配汽芯子9中部的側(cè)向配汽孔可以是一個(gè)以上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它可實(shí)現(xiàn)分層注汽、多層采油、使油層均勻吸汽，提高單井產(chǎn)量，適應(yīng)用稠油熱采吞吐井。分注合采封隔器具有耐高溫、高壓的特點(diǎn)，配合部分全部由金屬材料制成。可以將油層動(dòng)用好的和差的層段隔開(kāi)，以可以在同一個(gè)吞吐周期內(nèi)通過(guò)變換配注芯子強(qiáng)抽蒸汽注入上、下兩層，根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的注汽量，按不同的要求上、下層的注汽量可以控制。注完蒸汽后提出井下管柱和分注合采封隔器，下入深井泵即可轉(zhuǎn)入抽油。通過(guò)以上方法調(diào)整油層上、下層段的吸汽程度，使油層上、下層段均勻吸汽，改善了注汽質(zhì)量，是油井的潛能得以充分的發(fā)揮，提高了單井的產(chǎn)油量。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為配汽芯子9的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施如圖所示，分注合采封隔器的配汽部分采用間隙配合實(shí)現(xiàn)第一級(jí)密封。
分注合采封隔器配汽部分擋環(huán)與芯子錐面組成第二級(jí)密封，分注芯子設(shè)計(jì)有錐型打撈頭。
分注合采封隔器的配汽部分分注芯子8中部無(wú)配汽孔，下部有通汽孔。
分注合采封隔器的配汽部分分注芯子9中有配汽孔，下部為死堵。
分注合采封隔器有與井下管柱相同標(biāo)準(zhǔn)的錐管螺紋扣用于聯(lián)結(jié)。
分注合采封隔器在高溫、高壓作用下，本體內(nèi)的液體受熱膨脹后外工作筒4直徑增大，將軟金屬密封環(huán)或耐高溫非金屬環(huán)脹大直至密封油管環(huán)空。
分注合采封隔器配汽密封檔環(huán)6用限位接頭5固定。
分注合采封隔器的解封靠上提管柱后錐型泄壓閥被泄壓檔板頂起后泄壓直接解封。
配汽芯子8、配汽芯子9靠高溫打撈工具車打撈、更換。
在油井轉(zhuǎn)注蒸汽前將分注合采封隔器與油管一同入井，根據(jù)油井層段的不同，將分注合采封隔器下至位于上、下油層之間的隔層上。
注入蒸汽后，分注合采封隔器脹封，將油層厚度不同或滲透率不同的油層隔開(kāi)。
投入芯子8后，將配汽筒的側(cè)孔堵住，蒸汽不能進(jìn)入上部油層，蒸汽通過(guò)芯子8底部通孔直接注入下部油層。
取出芯子8，投入芯子9后，由于芯子9下部堵死，側(cè)面開(kāi)多個(gè)孔，蒸汽通過(guò)這些孔再經(jīng)所筒上的多個(gè)孔注入上部油層，下部油層則不能注入蒸汽。
注蒸汽結(jié)束后，提出井下管柱及分注合采封隔器，下入深井泵直接抽油，實(shí)現(xiàn)了分注合采的目的。
權(quán)利要求1.一種稠油熱采井下分注合采封隔器，包括泄壓檔板(1)、泄壓錐型閥(2)、外工作筒及軟金屬密封環(huán)(3)、伸縮管(4)、限位接頭(5)、密封檔環(huán)(6)、配汽筒(7)、配汽芯子(8)、配汽芯子(9)，其特征在于在裝置的外部有伸縮管(4)，蓋裝置的底部設(shè)有泄壓擋板(1)，外工作筒及軟金屬密封環(huán)(3)的下部有泄壓錐型閥(2)，限位接頭(5)的上部有密封擋環(huán)(6)，配汽筒(7)內(nèi)有配汽芯子(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油熱采井下分注合采封隔器，其特征在于密封檔環(huán)(6)用限位接頭(5)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油熱采井下分注合采封隔器，其特征在于配汽芯子(8)的下部有通汽孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油熱采井下分注合采封隔器，其特征在于配汽芯子(9)中部有側(cè)向配汽孔，下部為死堵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油熱采井下分注合采封隔器，其特征在于配汽芯子(9)中部的側(cè)向配汽孔可以是一個(gè)以上。
專利摘要一種稠油開(kāi)發(fā)過(guò)程中調(diào)整注蒸汽井注入地層時(shí)吸汽剖面的稠油熱采井下分注合采封隔器，包括外工作筒及軟金屬密封環(huán)3、限位接頭5、密封檔環(huán)6、配汽筒7、配汽芯子8、配汽芯子9等，外工作筒及軟金屬密封環(huán)3的下部有泄壓錐型閥2，限位接頭5的上部有密封擋環(huán)6，配汽筒7內(nèi)有配汽芯子8，它可實(shí)現(xiàn)分層注汽、多層采油、使油層均勻吸汽，提高單井產(chǎn)量，適應(yīng)用稠油熱采吞吐井。
文檔編號(hào)E21B33/12GK2632305SQ0326613
公開(kāi)日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月27日
發(fā)明者商昌柱 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司