專利名稱:一種水力噴砂射孔節(jié)流管匯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種水力噴砂射孔地面節(jié)流管匯，一種水力噴砂射孔節(jié)流管匯，包括第一管路四通、第二管路四通，所述第一管路四通與第二管路四通之間并列設(shè)置有第一平板閘閥、第三平板閘閥和第五平板閘閥；所述第一平板閘閥、和第五平板閘閥位于第三平板閘閥的兩側(cè)；第一平板閘閥與第一管路四通水平一端之間設(shè)置有第一固定節(jié)流閥，第五平板閘閥與 所述第一管路四通水平另一端設(shè)置有第四固定節(jié)流閥。可以實(shí)現(xiàn)在水力噴砂射孔過程中對套管壓力的精確控制，防止壓力過高造成管線爆裂，或壓力過低造成地層吐砂或射孔工具失效,固定式節(jié)流閥抗沖蝕性好，更換方便，節(jié)省了成本，提高了作業(yè)效率。
【專利說明】一種水力噴砂射孔節(jié)流管匯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種水力噴砂射孔節(jié)流管匯。

【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)流管匯是石油鉆井過程中用于調(diào)節(jié)井筒壓力的控制裝置，是由各種閥門、管道及管接頭，包括三通、四通和五通連接而成的管道網(wǎng)，它置于油氣井井口的一側(cè)。目前，鉆井行業(yè)所采用的節(jié)流管匯，其節(jié)流閥和平行閘閥的控制主要是手動和液動兩種，且節(jié)流支路比較單一，工作人員根據(jù)管內(nèi)壓力適時(shí)調(diào)控節(jié)流閥和平行閘閥，以控制井內(nèi)壓力和流體的流向，上述調(diào)控作業(yè)完全由手工實(shí)施，不僅操作繁瑣，勞動強(qiáng)度大，安全性差，且人工調(diào)控的準(zhǔn)確性也不容易掌握，使得井內(nèi)壓力穩(wěn)定性差。
[0003]隨著深井、超深井、高壓油氣井的增加及平衡鉆井工藝的廣泛應(yīng)用，特別是，在為發(fā)現(xiàn)、解放、保護(hù)油氣層而日益受到重視的欠平衡鉆井中，井控設(shè)備作為及時(shí)發(fā)現(xiàn)和控制溢流，防止井噴，避免油氣資源浪費(fèi)，保護(hù)設(shè)備及人身安全的關(guān)鍵設(shè)備。近年來，鉆井工藝對井控設(shè)備的研制與使用越來越高，不僅要求具有安全可靠、開關(guān)迅速靈活、而且換應(yīng)具備動功能、結(jié)構(gòu)輕便、操作方便、一體化操作等特點(diǎn)。
[0004]在專利公開號為所CN203271673U公開的一種自動控制的多支路節(jié)流管匯，包括六通，六通與五通A進(jìn)口連通，五通A的出口設(shè)置有四條支路，第一條支路是，依次通過手動平行閘閥A、電動節(jié)流閥A與三通連通；第二條支路是，依次通過手動平行閥C、二通A與五通B連通；第三條支路是，依次通過電動平行閥A與五通B連通；第四條支路是，依次通過電動平衡閥B、電動節(jié)流閥B、二通B與五通B連通。
[0005]目前節(jié)流管匯現(xiàn)在應(yīng)用到水利噴砂射孔中得到應(yīng)用，水力噴砂射孔作業(yè)在直井、水平井得到了大面積推廣應(yīng)用，在射孔過程中需對套管壓力進(jìn)行控制，常規(guī)的節(jié)流管匯通常采用閘閥或者針閥進(jìn)行節(jié)流，由于閘閥和針閥抗沖蝕性差，尤其是水力噴砂射孔作業(yè)過程中，套管返出液中帶有少量射孔砂，對閘閥或針閥的沖蝕嚴(yán)重，且控壓效果不好，通常在現(xiàn)場每施工一層就可損壞一個(gè)閘閥或針閥。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是:為了解決現(xiàn)有節(jié)流管匯在進(jìn)行水力噴砂射孔時(shí)不能精確控制套管壓力，并閘閥由于攜砂液的沖蝕損壞嚴(yán)重的問題，本實(shí)用新型提供可控制套管壓力、提高射孔效率且耐腐蝕性的一種水力噴砂射孔專用節(jié)流管匯。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0008]一種水力噴砂射孔節(jié)流管匯，包括第一管路四通、第二管路四通，所述第一管路四通與第二管路四通之間并列設(shè)置有第一平板閘閥、第三平板閘閥和第五平板閘閥；所述第一平板閘閥、和第五平板閘閥位于第三平板閘閥的兩側(cè)。
[0009]所述第一平板閘閥與第一管路四通連接的一端之間設(shè)置有第一固定節(jié)流閥；所述第五平板閘閥與所述第一管路四通連接的之間設(shè)置有第四固定節(jié)流閥。
[0010]第一固定節(jié)流閥與第一管路四通連接的一端的之間連接有第一管路三通，所述第一管路三通的第三端連接有第二固定節(jié)流閥，第二固定節(jié)流閥通過第一管路二通連接有第二平板閘閥，所述第二平板閘閥通過三通連接在第一平板閘閥和與第二管路四通連接一端的管線上。
[0011]第四固定節(jié)流閥與第一管路四通連接的一端的之間連接有所述第二管路三通，所述第二管路三通的第三端連接有第三固定節(jié)流閥，第三固定節(jié)流閥通過第二管路二通連接有第四平板閘閥，所述第四平板閘閥通過三通連接在第五平板閘閥和與第二管路四通連接一端的管線上。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)效果為:
[0013]本實(shí)用新型在水力噴砂射孔管匯內(nèi)部設(shè)計(jì)了固定式節(jié)流嘴，通過開關(guān)不同的平板閘閥實(shí)現(xiàn)了對套管壓力的精確控制，減小了攜砂液對閘閥的沖蝕，提高了射孔效率。固定油嘴實(shí)現(xiàn)了方便更換，具有耐沖蝕性好的特點(diǎn)。不僅可以用在連續(xù)油管水力噴砂射孔，還可應(yīng)用于油管水力噴砂射孔。
[0014]以下將結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)的說明。

【附圖說明】

[0015]圖1為水力噴砂射孔地面節(jié)流管匯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記如下:
[0017]1.第一固定節(jié)流閥；2.第二固定節(jié)流閥；3.第三固定節(jié)流閥；4.第四固定節(jié)流閥；5.管匯入口；6.管匯出口；7.第一平板閘閥；8.第二平板閘閥；9.第三平板閘閥；10.第四平板閘閥；11.第五平板閘閥；12.管匯管路；13.第一管路四通；14.第二管路四通；15.第一管路三通；16.第二管路三通；17.第一管路二通；18.第二管路二通。

【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1:
[0019]由于現(xiàn)有節(jié)流管匯在進(jìn)行水力噴砂射孔時(shí)不能精確控制套管壓力，并閘閥由于攜砂液的沖蝕損壞嚴(yán)重的問題，為了克服上述問題，實(shí)施例提供了一種水力噴砂射孔專用節(jié)流管匯。
[0020]如圖1所示，一種水力噴砂射孔節(jié)流管匯，包括第一管路四通13、第二管路四通14，所述第一管路四通13與第二管路四通14之間并列設(shè)置有第一平板閘閥7、第三平板閘閥9和第五平板閘閥11 ;所述第一平板閘閥7、和第五平板閘閥11位于第三平板閘閥9的兩側(cè)。
[0021]所述第一平板閘閥7與第一管路四通13連接的一端之間設(shè)置有第一固定節(jié)流閥I ;所述第五平板閘閥11與所述第一管路四通13連接的之間設(shè)置有第四固定節(jié)流閥4。
[0022]第一固定節(jié)流閥I與第一管路四通13連接的一端的之間連接有第一管路三通15，所述第一管路三通15的第三端連接有第二固定節(jié)流閥2，第二固定節(jié)流閥2通過第一管路二通17連接有第二平板閘閥8，所述第二平板閘閥8通過三通連接在第一平板閘閥7和與第二管路四通14連接一端的管線12上。
[0023]第四固定節(jié)流閥4與第一管路四通13連接的一端的之間連接有所述第二管路三通16，所述第二管路三通16的第三端連接有第三固定節(jié)流閥3，第三固定節(jié)流閥3通過第二管路二通18連接有第四平板閘閥10，所述第四平板閘閥10通過三通連接在第五平板閘閥11和與第二管路四通14連接一端的管線12上。
[0024]第一管路四通13上端與管匯入口 5連接，第二管路四通14下端與管匯出口 6連接。
[0025]有4組固定式節(jié)流閥內(nèi)裝有不同尺寸的節(jié)流嘴，通過開啟或關(guān)閉不同的平板閘閥組合來控制水力噴砂射孔過程中套管的壓力。
[0026]其中，根據(jù)現(xiàn)場水力噴砂射孔排量及套管回壓控制需要，在第一固定節(jié)流閥1，第二固定節(jié)流閥2，第三固定節(jié)流閥3，第四固定節(jié)流閥4內(nèi)部分別安裝不同尺寸的節(jié)流嘴，噴砂射孔時(shí)，關(guān)閉第三平板閘閥9，通過開關(guān)第一平板閘閥7，第二平板閘閥8，第四平板閘閥10，第五平板閘閥11對套管壓力進(jìn)行精確控制，防止超壓或者壓力過低影響射孔質(zhì)量。
[0027]射孔完成后關(guān)閉所有平板閘閥進(jìn)行壓裂，壓力結(jié)束后，通過開啟不同的平板閘閥進(jìn)行節(jié)流防噴。
[0028]實(shí)施例2:
[0029]基于實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的應(yīng)用方式為:
[0030](I)、首先將管匯入口 5與井口套管閘閥進(jìn)行相連；
[0031](2)、打開第一平板閘閥7，第二平板閘閥8，第四平板閘閥10，第五平板閘閥11，關(guān)閉第三平板閘閥9 ;
[0032](3)、測試節(jié)流壓力，根據(jù)射孔排量要求進(jìn)行油管泵注，測試套管壓力，如果套管壓力小于設(shè)計(jì)壓力，根據(jù)需要選擇關(guān)閉第一平板閘閥7，第二平板閘閥8，第四平板閘閥10，第五平板閘閥11中的任意一個(gè)或多個(gè)，直到套管壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
[0033](4)、如果套管壓力大于設(shè)計(jì)壓力，停止泵注，根據(jù)壓力大小，更換第一平板閘閥7，第二平板閘閥8，第四平板閘閥10，第五平板閘閥11四個(gè)平板閘閥中任意一個(gè)或多個(gè)油嘴尺寸。
[0034]( 5 )、再次進(jìn)行節(jié)流壓力測試，方法同(3 )。
[0035](6)、進(jìn)行水力噴砂射孔，射孔過程中如果射孔排量進(jìn)行調(diào)整，可以通過調(diào)整第一平板閘閥7，第二平板閘閥8，第四平板閘閥10，第五平板閘閥11中的任意一個(gè)或多個(gè)進(jìn)行套管壓力控制，直至滿足現(xiàn)場套管壓力控制要求。
[0036]( 7 )、射孔結(jié)束后，關(guān)閉套管閘閥，進(jìn)行壓裂施工。
[0037](8)、壓裂結(jié)束后，打開套管閘閥，關(guān)閉第三平板閘閥9，通過開啟第一平板閘閥7，第二平板閘閥8，第四平板閘閥10，第五平板閘閥11中的任意一個(gè)或多個(gè)進(jìn)行節(jié)流放噴。
[0038]本實(shí)用新型涉及到試油氣、壓裂酸化等井下作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)領(lǐng)域，主要應(yīng)用于水力噴砂射孔、壓裂后放噴作業(yè)，是水力噴砂射孔過程配套裝置之一。不僅可以應(yīng)用于連續(xù)油管水力噴砂射孔過程中，也可廣泛應(yīng)用于油管噴砂射孔、壓裂后放噴作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種水力噴砂射孔節(jié)流管匯，其特征在于:包括第一管路四通(13)、第二管路四通(14)，所述第一管路四通(13)與第二管路四通(14)之間通過管路連接有相互并聯(lián)的第一平板閘閥(7 )、第三平板閘閥(9 )和第五平板閘閥(11);所述第一平板閘閥(7 )、和第五平板閘閥(11)位于第三平板閘閥(9 )的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力噴砂射孔節(jié)流管匯，其特征在于: 所述第一平板閘閥(7)與第一管路四通(13)連接的一端之間設(shè)置有第一固定節(jié)流閥(I);所述第五平板閘閥(11)與所述第一管路四通(13)連接的之間設(shè)置有第四固定節(jié)流閥(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水力噴砂射孔節(jié)流管匯，其特征在于:第一固定節(jié)流閥(I)與第一管路四通(13)連接的一端的之間連接有第一管路三通(15)，所述第一管路三通(15)的第三端連接有第二固定節(jié)流閥(2)，第二固定節(jié)流閥(2)通過第一管路二通(17 )連接有第二平板閘閥(8 )，所述第二平板閘閥(8 )通過三通連接在第一平板閘閥(7 )和與第二管路四通(14)連接一端的管線(12)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水力噴砂射孔節(jié)流管匯，其特征在于:第四固定節(jié)流閥(4)與第一管路四通(13)連接的一端的之間連接有所述第二管路三通(16)，所述第二管路三通(16)的第三端連接有第三固定節(jié)流閥(3)，第三固定節(jié)流閥(3)通過第二管路二通(18)連接有第四平板閘閥(10)，所述第四平板閘閥(10)通過三通連接在第五平板閘閥(II)和與第二管路四通(14)連接一端的管線(12)上。
【文檔編號】E21B43-114GK204283373SQ201420743028
【發(fā)明者】蘭建平, 楊紅斌, 費(fèi)節(jié)高, 李緒宜, 端木曉亮, 潘耀瑞, 佘亞軍, 張清龍, 陳雄, 徐俊芳 [申請人]中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長慶井下技術(shù)作業(yè)公司