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      頂壓式全液壓靜力壓樁機(jī)滑栓控制機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5361575閱讀:195來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:頂壓式全液壓靜力壓樁機(jī)滑栓控制機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種頂壓式全液壓靜力壓樁機(jī)滑栓控制機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,頂壓式全液壓靜力壓樁機(jī)在壓樁施工的過(guò)程中,預(yù)制樁會(huì)受到地面的反作用力,通常這種反作用力會(huì)經(jīng)過(guò)送樁桿、壓頭送至壓樁油缸中。而油缸的活塞因?yàn)橛虚L(zhǎng)度的限制必須不斷地使油缸與門架的固定位置下移,目前的滑栓在位置控制機(jī)構(gòu)沒(méi)有動(dòng)作時(shí),滑栓可能插在門架內(nèi)也可能不插在門架內(nèi)或部分插在門架內(nèi),使得在壓樁時(shí)巨大的反作用力損壞該滑栓及控制機(jī)構(gòu)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型目的是提供一種頂壓式全液壓靜力壓樁機(jī)滑栓控制機(jī)構(gòu),它在不拉動(dòng)滑栓位置控制機(jī)構(gòu)時(shí),可以保證滑栓向外插在門架內(nèi),使用安全可靠。
      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種頂壓式全液壓靜力壓樁機(jī)滑栓控制機(jī)構(gòu),包括兩側(cè)的門架、設(shè)置在壓樁油缸上的位于門架的內(nèi)側(cè)的滑栓座,所述的滑栓座上開(kāi)有滑槽,所述的滑槽內(nèi)可滑動(dòng)地設(shè)置有滑栓,所述的滑栓與滑栓座之間設(shè)置有彈簧。所述的滑栓具有兩個(gè)工作位置,在第一工作位置,所述的滑栓收縮進(jìn)門架內(nèi),在第二工作位置,所述的滑栓向外伸出并抵靠在所述的門架上。所述的滑栓座上還連接有滑栓位置控制機(jī)構(gòu)。
      由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)在壓樁油缸上設(shè)置滑栓座,在滑栓座上的滑槽內(nèi)彈性地設(shè)置有滑栓,由于彈簧的作用,在沒(méi)有操作滑栓位置控制機(jī)構(gòu)時(shí),滑栓會(huì)插在門架上,使用安全。


      附圖1為本實(shí)用新型的主視圖;附圖2為滑栓及滑栓位置控制機(jī)構(gòu)在滑栓處于第一工作位置的放大圖;附圖3為滑栓及滑栓位置控制機(jī)構(gòu)在滑栓處于第二工作位置的放大圖;其中1、連桿;2、彎臂;3、撥叉;4、滑栓;5、滑栓座;6、壓樁油缸;7、門架;8、彈簧座;9、彈簧;10、提手;11、滑槽;12、彎折角;13、擋桿;具體實(shí)施方式
      參見(jiàn)附圖1-附圖3,一種頂壓式全液壓靜力壓樁機(jī)滑栓控制機(jī)構(gòu),包括兩側(cè)的門架7、設(shè)置在壓樁油缸6上的位于門架7的內(nèi)側(cè)的滑栓座5,所述的滑栓座5上開(kāi)有滑槽11,所述的滑槽11內(nèi)可滑動(dòng)地設(shè)置有滑栓4,所述的滑栓4與滑栓座5之間設(shè)置有彈簧9。所述的滑栓4具有兩個(gè)工作位置,在第一工作位置,所述的滑栓4收縮進(jìn)門架7內(nèi),在第二工作位置,所述的滑栓4向外伸出并插在所述的門架7上。
      參見(jiàn)附圖1-附圖3,所述的滑栓座5上還連接有滑栓位置控制機(jī)構(gòu)。所述的滑栓位置控制機(jī)構(gòu)包括撥叉3、下部與所述的撥叉3相固定連接的彎臂2,所述的彎臂2的下部與滑栓座5相樞軸連接,所述的滑栓4上設(shè)置有擋桿13,所述的撥叉3擋在所述的擋桿13的外側(cè)。所述的彎臂2的上部樞軸連接有連桿1,所述的連桿1的上部樞軸連接有提手10。
      參見(jiàn)附圖3至附圖2,未壓樁時(shí),上提提手10,連桿1也被上提,彎臂2相對(duì)滑栓座5繞軸旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)撥叉3,撥叉3將滑栓4向內(nèi)拉,直至滑栓4處于第一工作位置。參見(jiàn)附圖3,壓樁時(shí),松開(kāi)提手10,滑栓4在彈簧9的作用下伸出,并且滑栓4最終插在門架7上,故壓樁時(shí)預(yù)制樁所受地面的反作用力將傳送至門架7上,保護(hù)了產(chǎn)品的質(zhì)量安全。參見(jiàn)附圖3,為避免彎臂2在工作過(guò)程中出現(xiàn)意外的運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致?lián)懿?無(wú)法正常工作,所述的彎臂2的底部外端部具有彎折角12,當(dāng)所述的滑栓4處于第一工作狀態(tài)時(shí),所述的彎折角12抵觸所述的滑栓座5起到限位作用。
      權(quán)利要求1.一種頂壓式全液壓靜力壓樁機(jī)滑栓控制機(jī)構(gòu),包括兩側(cè)的門架[7],其特征在于它還包括設(shè)置在壓樁油缸[6]上的位于門架[7]的內(nèi)側(cè)的滑栓座[5],所述的滑栓座[5]上開(kāi)有滑槽[11],所述的滑槽[11]內(nèi)可滑動(dòng)地設(shè)置有滑栓[4],所述的滑栓[4]與滑栓座[5]之間設(shè)置有彈簧[9],所述的滑栓[4]具有兩個(gè)工作位置,在第一工作位置,所述的滑栓[4]收縮進(jìn)門架[7]內(nèi),在第二工作位置,所述的滑栓[4]向外伸出并插入所述的門架[7]上,所述的滑栓座[5]上還連接有滑栓位置控制機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂壓式全液壓靜力壓樁機(jī)滑栓控制機(jī)構(gòu),其特征在于所述的滑栓位置控制機(jī)構(gòu)包括撥叉[3]、與所述的撥叉[3]相固定連接的彎臂[2],所述的彎臂[2]與滑栓座[5]相樞軸連接,所述的滑栓[4]上設(shè)置有擋桿[13],所述的撥叉[3]擋在所述的擋桿[13]的外側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂壓式全液壓靜力壓樁機(jī)滑栓控制機(jī)構(gòu),其特征在于所述的彎臂[2]具有彎折角[12],當(dāng)所述的滑栓[4]處于第一工作位置時(shí),所述的彎折角[12]抵觸所述的滑栓座[5]。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂壓式全液壓靜力壓樁機(jī)滑栓控制機(jī)構(gòu),其特征在于所述的彎臂[2]的上部樞軸連接有連桿[1],所述的連桿[1]的上部樞軸連接有提手[10]。
      專利摘要一種頂壓式全液壓靜力壓樁機(jī)滑栓控制機(jī)構(gòu),包括兩側(cè)的門架、設(shè)置在壓樁油缸上的滑栓座,滑栓座上開(kāi)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有滑栓,滑栓與滑栓座之間設(shè)置有彈簧?;ň哂袃蓚€(gè)工作位置,在第一工作位置,滑栓收進(jìn)門架內(nèi),在第二工作位置,滑栓向外伸出并抵靠在門架上。壓樁施工時(shí),滑栓向外滑出后抵靠在門架上,可將壓樁時(shí)所受的反作用力送至門架中,使用安全可靠。
      文檔編號(hào)E02D7/20GK2707817SQ20042002752
      公開(kāi)日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2004年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月27日
      發(fā)明者梁毅 申請(qǐng)人:梁毅
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