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      掘進工作面除塵器的制作方法

      文檔序號:5385571閱讀:238來源:國知局
      專利名稱:掘進工作面除塵器的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及井巷工程的除塵設備,特別是一種適于礦井掘進工作面用的、以壓縮空氣為動力的掘進工作面除塵器。
      背景技術
      目前,國外礦井掘進工作面所采用的除塵器各式各樣,主要類型有以下五種①濕式旋流除塵器、②濕式除塵風機、③文丘里除塵器、④濕式纖維過濾式除塵器、⑤布袋過濾式除塵器。國內(nèi)煤礦掘進工作面使用的除塵器大多是80年代至90年代從國外引進的電動式除塵風機。該除塵風機功率大、效率高,但體積大、重量大、能耗高、噪音大、故障率高,與我國煤礦掘進工作面生產(chǎn)條件不相適應。
      中國《實用新型專利公報》第18卷、第39號公開了名稱為“掘進機機載液壓驅動除塵裝置”的專利,專利號ZL 01261988.4,公告號CN 2512908Y。其目的是提供一種利用掘進機自身液壓系統(tǒng)的高壓油作動力的機載除塵裝置;它的構成有噴霧器、集流器、液壓風機、除塵脫水裝置、風向調節(jié)器等;其除塵脫水裝置采用旋風導流式,由旋風導流體、圓筒體、收縮器及排水管構成。其不足之處是,以液壓為動力、需要與掘進機配合使用,不能用于無液壓源的場合。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服已有掘進工作面電動除塵器笨重、能耗高、噪音大、故障率高而液壓除塵器動力不便解決的不足,本實用新型提供一種掘進工作面除塵器,它利用掘進工作面的壓風作動力,動力來源方便,無電氣部分及電氣防爆問題,而且體積小、重量輕、能耗低、噪音小、故障率低。
      本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是掘進工作面除塵器由散流器、風機筒、風筒、風動馬達、葉片、噴頭、供水管及其水閥、排水管、粉塵捕捉過濾網(wǎng)等構成。風動馬達與壓風管連接,壓風管外端經(jīng)主風閥與掘進工作面的壓風傳輸管路連接。
      本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案還可以是掘進工作面除塵器的噴頭安裝于環(huán)型噴霧桿上。環(huán)型噴霧桿為環(huán)形管路,沿風筒的內(nèi)壁布置,與供水管連接。環(huán)型噴霧桿有前、后兩個,每個環(huán)型噴霧桿上有兩個或兩個以上的噴頭。
      本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點①由于工作動力為壓縮空氣,無電氣部分及電氣防爆問題,消除了電氣方面的各種影響,其故障率較電動除塵風機大為降低,保障了在現(xiàn)場的正常使用。而且體積小、重量輕、能耗低、噪音小。
      ②除塵效果非常明顯,可使掘進工作面的粉塵濃度大幅度降低。結構簡單,成本低,適應性強。


      圖1本實用新型掘進工作面除塵器的結構示意圖主視圖圖2圖1的A-A剖視圖圖3圖1掘進工作面除塵器的側視圖圖4圖1的B-B剖視圖圖中1-散流器、2-葉片、3-風動馬達、4-環(huán)型噴霧桿、5-粉塵捕捉過濾網(wǎng)、6-風機筒、7-壓風管、8-主風閥、9-水閥、10-供水管、11-風筒、12-噴頭、13-導水槽、14-排水管具體實施方式
      以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳述在圖1~4中示出本實用新型掘進工作面除塵器的結構。它主要由壓風動力系統(tǒng)、用水供給系統(tǒng)、空氣傳輸系統(tǒng)構成。
      ①壓風動力系統(tǒng)由風動馬達(3)、葉片(2)、主風閥(8)、壓風管(7)等構成。風動馬達(3)安裝于風機筒(6)的軸線上,葉片(2)安裝于風動馬達(3)的軸上,壓風管(7)與風動馬達(3)連接。壓風管(7)的外端經(jīng)主風閥(8)與掘進工作面的壓風傳輸管路連接,為除塵器提供工作動力。
      ②用水供給系統(tǒng)由供水管(10)、環(huán)型噴霧桿(4)、噴頭(12)、水閥(9)等構成。該系統(tǒng)為除塵器提供凈化風流的用水。環(huán)型噴霧桿(4)有前后兩個,為環(huán)形管路,沿風筒(11)的內(nèi)壁布置。每個環(huán)型噴霧桿(4)上安裝四只高效噴頭(12)、均布,噴頭的噴咀朝向風筒(11)的軸線方向。環(huán)型噴霧桿(4)與供水管(10)連接,供水管(10)的外端經(jīng)水閥(9)與掘進工作面防塵管路連接。
      ③空氣傳輸系統(tǒng)主要由散流器(1)、風機筒(6)、風筒(11)構成。散流器(1)的外形是圓錐形筒體,風機筒(6)、風筒(11)呈圓筒形,三者彼此間通過法蘭盤、螺栓順序聯(lián)接成一個整體,它們的軸線處于同一直線上。散流器(1)的筒體內(nèi)安裝有導流葉片,筒體的軸線處有導流錐,導流葉片與軸流方向成一定的傾斜角度。根據(jù)需要,加工時可改變導流葉片的傾角。散流器(1)用以均勻的捕獲掘進迎頭作業(yè)產(chǎn)生的粉塵污染物。
      其它有粉塵捕捉過濾網(wǎng)(5)、排水管(14)、導水槽(13)等。粉塵捕捉過濾網(wǎng)(5)位于風筒(11)后端,是致密的鋼絲網(wǎng)。排水管(14)或稱排污管,位于風筒(11)后部的筒底之下,上端與風筒(11)內(nèi)相連通。導水槽(13)位于風筒(11)后部的筒底,由焊在筒底內(nèi)的板條形成。
      工作原理
      本實用新型利用礦井壓風系統(tǒng)的壓縮空氣作為工作動力,故又稱風動除塵器。與壓風傳輸管路連接的壓風管(7)為風動馬達(3)提供壓風,驅動風動馬達(3)高速旋轉,帶動葉片(2)旋轉、產(chǎn)生負壓,將掘進工作面產(chǎn)生的粉塵吸入除塵器中。主風閥(8)控制風動馬達(3)所需風量的大小。由散流器(1)吸入的含塵風流,在導流葉片的導流下形成向后運動的旋轉風流。在風筒(11)內(nèi),與防塵管路連接的供水管(10)經(jīng)環(huán)型噴霧桿(4)給噴頭(12)供水,由噴頭(12)噴出的密集水霧對吸入的含塵風流進行濕潤除塵,并由過濾網(wǎng)(5)捕捉粉塵,凈化后的風流經(jīng)過過濾網(wǎng)(5)后排出,從而達到降低工作面產(chǎn)生的粉塵和凈化巷道空氣的目的。噴頭的供水量由水閥(9)控制。沿風筒(11)內(nèi)壁和過濾網(wǎng)(5)流下的含塵污水,在導水槽(13)內(nèi)集中,由排水管(10)排出。
      加工制作除了風動馬達、噴頭、主風閥、水閥為外購件,其余基本為鉚焊件,加工無特殊要求。
      由新汶礦業(yè)集團翟鎮(zhèn)煤礦研制的FD-1型風動除塵器,已成功應用于掘進工作面,取得良好的除塵效果。該除塵器所需工作風壓5~8Kg/cm2。
      權利要求1.一種掘進工作面除塵器,包括散流器(1)、風機筒(6)、風筒(11)、馬達、葉片(2)、噴頭(12)、供水管(10)及其水閥(9)、排水管(14)、粉塵捕捉過濾網(wǎng)(5);其特征在于所說的馬達是風動馬達(3),該馬達與壓風管(7)相連接;壓風管(7)的外端經(jīng)主風閥(8)與掘進工作面的壓風傳輸管路相連接。
      2.根據(jù)權利要求1所述的掘進工作面除塵器,其特征在于所說的噴頭(12)裝于環(huán)型噴霧桿(4)上;環(huán)型噴霧桿(4)為環(huán)形鋼管路,位于風筒(11)的內(nèi)壁上,與供水管(10)相連接;環(huán)型噴霧桿(4)有前、后兩個,每個環(huán)型噴霧桿(4)上至少有兩個噴頭(12)。
      專利摘要一種掘進工作面除塵器,由散流器(1)、風機筒(6)、風筒(11)、風動馬達(3)、葉片(2)、壓風管(7)及其主風閥(8)、噴頭(12)、供水管(10)及其水閥(9)、粉塵捕捉過濾網(wǎng)(5)、排水管(14)等構成。該除塵器采用風動馬達,故又稱風動除塵器,工作動力為壓縮空氣,由掘進工作面的壓風傳輸管路提供,使用方便。其噴頭(12)安裝在環(huán)型噴霧桿(4)上,由井下防塵管路供水。由于無電氣部分,容易滿足防爆要求,可以避免電氣方面的各種影響,故障率較電動除塵風機大為降低;它除塵效果好,體積小、重量輕、能耗低、噪音?。欢医Y構簡單、成本低。
      文檔編號E21F5/02GK2756831SQ20042009943
      公開日2006年2月8日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權日2004年12月24日
      發(fā)明者鞏克玉, 季道武, 李棟, 張士永, 王勇, 李成銀 申請人:新汶礦業(yè)集團有限責任公司翟鎮(zhèn)煤礦
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