專利名稱：筋狀管樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑基礎(chǔ)工程專用混凝土管樁，屬混凝土管樁制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
授權(quán)公告號CN2611433Y、名稱“先張法預(yù)應(yīng)力混凝土異形管樁”，該異形管樁包括沿軸向延伸的樁本體，樁本體內(nèi)設(shè)有加強筋，樁本體上相間隔地設(shè)置有徑向變大的竹節(jié)凸起，竹節(jié)凸起間的樁本體為圓柱形。其不足之處樁本體上的竹節(jié)凸起，在打樁時，由于樁本體上凸起的竹節(jié)只能將土壓強制性的壓下，而無法使土形成反向向上的運動，因此兩竹節(jié)間的樁本體四周的土壤密度無法增大、對凸起的竹節(jié)無法形成強有力的支撐，達不到提高管樁承載壓力的目的。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種不僅能夠有效地增大管樁承壓支撐面積，而且通過該支撐面積能夠有效地提高管樁承載壓力的筋狀管樁。
設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明在現(xiàn)有異形管樁的基礎(chǔ)上，在樁體的外壁上設(shè)有縱向凸起的筋，該筋可以是螺旋狀凸起筋、可以是人字形凸起筋、可以是網(wǎng)格狀凸起筋、可以是棱形凸起筋、可以是1字形凸起筋，凸起筋的功能在于一是可以有效地擴大整體管樁的有效支撐面積，提高管樁的承載能力，當(dāng)管樁強制被壓入地下時，管樁周邊的泥土強烈向上翻對筋狀管樁壁上的凸起筋形成巨大的向上支撐力(F＝-F)，極大地提高了管樁的承載壓力；二是為了提高筋狀管狀中凸起筋的耐壓強度，管樁壁上凸起的螺旋筋內(nèi)設(shè)有加強筋，螺旋狀凸起筋內(nèi)設(shè)置該加強筋不僅可以有效地提高筋狀管樁整體的強度和其正向、反向承載壓力，而且在確保管樁承載壓力不變的情況下，能夠有效地減少管樁壓樁的深度，大大地降低了管樁的壓樁難度和壓樁成本。
技術(shù)方案1筋狀管樁，它包括樁體(1)，樁體(1)內(nèi)設(shè)有加強筋(3)，樁體的外壁有縱向凸起的筋。
技術(shù)方案2一種如權(quán)利要求1所述的筋狀管樁，樁體(1)的外壁上有凸起的螺旋狀筋(2)且與管樁(1)呈整體結(jié)構(gòu)。螺旋狀筋(2)有1條或2條或2條以上；螺旋狀筋(2)呈圓弧形或呈弧形或呈凸凹弧形或呈直角凸臺形。
技術(shù)方案3一種如權(quán)利要求1所述的筋狀管樁，樁體(1)的外壁上有凸起的人字形筋(4)或凸起的棱形筋(5)或凸起的網(wǎng)格狀筋(6)或凸起的1字形筋(7)且與管樁(1)呈整體結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，管樁外壁上縱向筋的設(shè)計，不僅有效地擴大整體管樁的有效支撐面積，提高管樁的承載能力，而且在確保管樁承載壓力不變的情況下，能夠有效地減少管樁壓樁深度，大大地降低了管樁的壓樁難度和壓樁成本。


圖1是筋狀管樁的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是第一種結(jié)構(gòu)的螺旋管樁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是第二種結(jié)構(gòu)的螺旋管樁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是第三種結(jié)構(gòu)的螺旋管樁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是第四種結(jié)構(gòu)的螺旋管樁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是第五種結(jié)構(gòu)的人字形管樁的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是第六種結(jié)構(gòu)的棱形管樁的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是第七種結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格狀管樁的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是第八種結(jié)構(gòu)的1字形管樁的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是矩形管樁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是棱形管樁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是多邊形管樁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1參照附圖1和2。螺旋狀筋狀管樁，它包括樁體1，樁體1內(nèi)設(shè)有加強筋3，樁體1的外壁上有1條或2條或2條以上的呈螺旋狀的凸起筋2且與管樁1呈整體結(jié)構(gòu)，螺旋狀凸起筋2呈圓弧形，樁體1上的任何一條螺旋狀凸起筋自始至終互不重疊。樁體1呈圓柱形或呈方柱形或呈棱柱形或呈長方形或呈多邊形或呈凸凹榫槽形。螺旋管樁的制作，首先采用現(xiàn)有技術(shù)制作成模型，其混凝土管樁的生產(chǎn)工藝均系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。
實施例2參照附圖1和3。在實施例1的基礎(chǔ)上，螺旋狀凸起筋2呈弧形。
實施例3參照附圖1和4。在實施例1的基礎(chǔ)上，螺旋狀凸起筋2呈凸凹弧形。
實施例4在實施例1的基礎(chǔ)上，參照附圖1和4。螺旋狀凸起筋2呈直角凸臺形。
實施例5在實施例1的基礎(chǔ)上，螺旋狀凸起筋2內(nèi)設(shè)有加強筋，加強筋的設(shè)置方法如同管樁樁體內(nèi)的加筋的設(shè)置，其方法均系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。
實施例6參照附圖6。人字形筋狀管樁，樁體1的外壁上有凸起的人字形筋4，人字形筋4的排列呈縱向且由1個或2個或多個人字形筋排列組成；凸起筋呈圓弧形或呈弧形或呈凸凹弧形或呈直角凸臺形。樁體1呈圓柱形或呈方柱形或呈棱柱形或呈長方形或呈多邊形或呈凸凹榫槽形。人字形管樁的制作，首先采用現(xiàn)有技術(shù)制作成模型，其混凝土管樁的生產(chǎn)工藝均系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。
實施例7在實施例6的基礎(chǔ)上，參照附圖7。樁體1的外壁上有凸起的棱形筋5。
實施例8在實施例6的基礎(chǔ)上，參照附圖8。樁體1的外壁上有凸起的網(wǎng)格狀筋6。
實施例9在實施例6的基礎(chǔ)上，參照附圖9。樁體1的外壁上有凸起的1字形筋7且與管樁(1)呈整體結(jié)構(gòu)。
實施例10在實施例1和6的基礎(chǔ)上，參照附圖10。樁體1呈矩形。
實施例11在實施例1和6的基礎(chǔ)上，參照附圖11。樁體1呈棱形。
實施例12在實施例1和6的基礎(chǔ)上，參照附圖12。樁體1呈多邊形。
需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細的說明，但是這些實施例只是對本發(fā)明說明性的，而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種筋狀管樁，它包括樁體(1)，樁體(1)內(nèi)設(shè)有加強筋(3)，其特征是樁體的外壁有縱向凸起的筋。
2.一種如權(quán)利要求1所述的筋狀管樁，其特征是樁體(1)的外壁上有凸起的螺旋狀筋(2)且與管樁(1)呈整體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筋狀管樁，其特征是螺旋狀筋(2)有1條或2條或2條以上；螺旋狀筋(2)呈圓弧形或呈弧形或呈凸凹弧形或呈直角凸臺形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筋狀管樁，其特征是樁體(1)上的任何一條螺旋狀筋自始至終互不重疊；螺旋狀凸起筋(2)內(nèi)設(shè)有加強筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筋狀管樁，其特征是樁體(1)呈圓柱形或呈方柱形或呈棱柱形或呈長方形或呈多邊形或呈凸凹榫槽形。
6.一種如權(quán)利要求1所述的筋狀管樁，其特征是樁體(1)的外壁上有凸起的人字形筋(4)或凸起的棱形筋(5)或凸起的網(wǎng)格狀筋(6)或凸起的1字形筋(7)且與管樁(1)呈整體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的筋狀管樁，其特征是人字形筋(4)的排列呈縱向且由1個或2個或多個人字形筋排列組成；棱形筋(5)的排列呈縱向且由1個或2個或多個棱形筋排列組成；網(wǎng)格狀筋(6)的排列呈縱向且由1個或2個或多個網(wǎng)格狀筋排列組成；1字形筋(7)的排列呈縱向且由1條或2條或多條1字形筋排列組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的筋狀管樁，其特征是凸起筋呈圓弧形或呈弧形或呈凸凹弧形或呈直角凸臺形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的筋狀管樁，其特征是樁體(1)呈圓柱形或呈方柱形或呈棱柱形或呈長方形或呈多邊形或呈凸凹榫槽形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑基礎(chǔ)工程專用混凝土管樁，屬混凝土管樁制造領(lǐng)域。它包括樁體，樁體內(nèi)設(shè)有加強筋，樁體的外壁有縱向凸起的筋。優(yōu)點管樁外壁上縱向筋的設(shè)計，不僅有效地擴大整體管樁的有效支撐面積，提高管樁的承載能力，而且在確保管樁承載壓力不變的情況下，能夠有效地減少管樁壓樁深度，大大地降低了管樁的壓樁難度和壓樁成本。
文檔編號E02D5/30GK1644803SQ200510005499
公開日2005年7月27日 申請日期2005年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月18日
發(fā)明者周兆弟 申請人:周兆弟