專利名稱：右旋解封的可洗井液壓封隔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田分層注水用的分層注水封隔器，屬于靜液壓水力壓縮式右旋解封的可洗井液壓封隔器。
背景技術(shù)：
油田開采分層注水時(shí)，封隔器是常用的一種井下工具，利用封隔器可將多油層分隔為若干層段，對(duì)不同滲透率的油層進(jìn)行細(xì)分層注水是實(shí)現(xiàn)油田高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的有效方法。以往油田開采用的封隔器多為Y341型，解封基本采用上提管柱剪斷解封銷釘或不解封方式。由于層間壓差的存在，解封銷釘合理的剪斷力難以確定，存在著封隔器提前解封或不解封問題。提前解封將導(dǎo)致油水井無法分層，不解封將導(dǎo)致上提管柱負(fù)荷增大、飛管柱和井內(nèi)流體外溢不利于環(huán)保等問題。此外，多次重復(fù)洗井后存在洗井機(jī)構(gòu)密封不良及積砂埋住洗井通道入口的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的封隔器提前解封或不解封及洗井過程密封效果差的不足，本實(shí)用新型提供一種右旋解封的可洗井液壓封隔器，該右旋解封的可洗井液壓封隔器排除了提前解封或不解封的可能，洗井凡爾的密封采用了雙重密封，具有座封及解封安全可靠、洗井過程密封性能好及防砂埋的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該右旋解封的可洗井液壓封隔器包括上接頭、中心管、洗井凡爾、上膠筒座、解封活塞、鎖環(huán)套及座封活塞，中心管外套有襯套，解封活塞下連有鎖環(huán)掛，解封活塞與中心管之間通過左旋螺紋相連，襯套上方的中心管外固定有端面軸承；洗井凡爾與襯套之間有內(nèi)壁帶有環(huán)形凹槽的密封盤根，凹槽內(nèi)置有壓環(huán)，側(cè)壁開有沉孔的上膠筒座與襯套之間有半截面為“L”型的自封盤根。
上述的洗井凡爾的下端面與自封盤根的上端面為相互吻合的圓錐面；中心管、解封活塞、鎖環(huán)套及座封活塞圍成密閉空腔。
本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，取消了解封銷釘，利用右旋中心管進(jìn)行解封，解封時(shí)，右旋上接頭帶動(dòng)中心管轉(zhuǎn)動(dòng)，使解封活塞與中心管快速脫離，實(shí)現(xiàn)了鎖緊機(jī)構(gòu)的解封，解封活塞與中心管以左旋螺紋連接排除了提前解封或不解封的可能，座封及解封安全可靠；洗井時(shí)，由于洗井凡爾與襯套之間的密封盤根內(nèi)壁帶有環(huán)形凹槽且內(nèi)置壓環(huán)，使其具有一定的密封補(bǔ)償性，上膠筒座與襯套之間有半截面為“L”型的自封盤根，自封盤根具有自封性能，自封盤根能緊貼在襯套外壁，因而洗井過程密封性能好，上膠筒座的側(cè)壁開有沉孔，沉孔內(nèi)可儲(chǔ)存淤積的細(xì)砂，避免了積砂埋住洗井通道的入口。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1中A部放大圖。
圖中1-上接頭，2-中心管，3-洗井凡爾，4-上膠筒座，5-解封活塞，6-襯套，7-左旋螺紋，8-端面軸承，9-環(huán)形凹槽，10-密封盤根，11-壓環(huán)，12-自封盤根，13-鎖環(huán)套，14-座封活塞，15-鎖環(huán)掛，16-沉孔，17-洗井凡爾座，18-銷釘。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1結(jié)合圖2所示，該右旋解封的可洗井液壓封隔器包括上接頭1、中心管2、洗井凡爾3、上膠筒座4、解封活塞5、鎖環(huán)套13及座封活塞14，中心管2外套有襯套6，解封活塞5下連有鎖環(huán)掛15，解封活塞5與中心管2之間通過左旋螺紋7相連，襯套6上方的中心管2外固定有端面軸承8，端面軸承8的下端面襯套6相接觸；洗井凡爾3與襯套6之間有內(nèi)壁帶有環(huán)形凹槽9的密封盤根10，凹槽9內(nèi)置有壓環(huán)11，上膠筒座4的側(cè)壁上開有沉孔16，上膠筒座4與襯套6之間有半截面為“L”型的自封盤根12。洗井凡爾3的下端面與自封盤根12的上端面為相互吻合的圓錐面，密封性好；中心管2、解封活塞5、鎖環(huán)套13及座封活塞14圍成密閉空腔，解封后座封活塞14在壓縮空氣的壓力作用下自動(dòng)復(fù)位。
實(shí)際使用時(shí)，利用油管將該封隔器下至預(yù)定深度。座封時(shí)，從油管內(nèi)注入高壓水，高壓水經(jīng)中心管2下端的進(jìn)液孔作用在座封活塞14上，座封活塞14上移使座封銷釘18被剪斷，座封活塞14帶動(dòng)鎖環(huán)套13繼續(xù)上行，壓縮膠筒使其產(chǎn)生變形，同時(shí)鎖環(huán)套13與鎖環(huán)掛15咬合形成座封后的自鎖。解封時(shí)，右旋上接頭1帶動(dòng)中心管2轉(zhuǎn)動(dòng)，中心管2相對(duì)解封活塞5、襯套6及襯套6外的密封機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，使解封活塞5與中心管2快速脫離，實(shí)現(xiàn)了鎖緊機(jī)構(gòu)的解封，解封活塞5與中心管2以左旋螺紋連接排除了提前解封或不解封的可能，座封及解封安全可靠。洗井時(shí)，洗井凡爾3在反洗液壓力作用下上移，打開洗井通道，洗井液通過襯套6上端通孔經(jīng)中心管2與襯套6之間環(huán)空由襯套6下端洗井孔道流出，實(shí)現(xiàn)洗井；由于洗井凡爾3與襯套6之間的密封盤根10內(nèi)壁帶有環(huán)形凹槽9且內(nèi)置壓環(huán)11，使其具有一定的密封補(bǔ)償性，上膠筒座4與襯套6之間有半截面為“L”型的自封盤根12，自封盤根12具有自封性能，自封盤根12能緊貼在襯套6外壁，因而在洗井過程密封性能好，上膠筒座4的側(cè)壁開有沉孔16，沉孔16內(nèi)可儲(chǔ)存淤積的細(xì)砂，避免了積砂埋住洗井通道的入口。洗井結(jié)束后正常注水時(shí)，油管內(nèi)注入的壓力水經(jīng)中心管2上端的通孔作用于洗井凡爾座17上，洗井凡爾座17向下運(yùn)動(dòng)與上膠筒座4貼緊密封，正常注水。
權(quán)利要求1.一種右旋解封的可洗井液壓封隔器，包括上接頭(1)、中心管(2)、洗井凡爾(3)、上膠筒座(4)、解封活塞(5)、鎖環(huán)套(13)及座封活塞(14)，中心管(2)外套有襯套(6)，解封活塞(5)下連有鎖環(huán)掛(15)，其特征在于解封活塞(5)與中心管(2)之間通過左旋螺紋(7)相連，襯套(6)上方的中心管(2)外固定有端面軸承(8)；洗井凡爾(3)與襯套(6)之間有內(nèi)壁帶有環(huán)形凹槽(9)的密封盤根(10)，凹槽(9)內(nèi)置有壓環(huán)(11)，側(cè)壁開有沉孔(16)的上膠筒座(4)與襯套(6)之間有半截面為“L”型的自封盤根(12)。
2.根據(jù)要利要求1所述的右旋解封的可洗井液壓封隔器，其特征在于洗井凡爾(3)的下端面與自封盤根(12)的上端面為相互吻合的圓錐面。
3.根據(jù)要利要求1所述的右旋解封的可洗井液壓封隔器，其特征在于中心管(2)、解封活塞(5)、鎖環(huán)套(13)及座封活塞(14)圍成密閉空腔。
專利摘要一種右旋解封的可洗井液壓封隔器。主要解決現(xiàn)有的封隔器提前解封或不解封及洗井過程密封效果差的問題。其特征在于解封活塞(5)與中心管(2)之間通過左旋螺紋(7)相連，襯套(6)上方的中心管(2)外固定有端面軸承(8)；洗井凡爾(3)與襯套(6)之間有內(nèi)壁帶有環(huán)形凹槽(9)的密封盤根(10)，凹槽(9)內(nèi)置有壓環(huán)(11)，側(cè)壁開有沉孔(16)的上膠筒座(4)與襯套(6)之間有半截面為“L”型的自封盤根(12)。該右旋解封的可洗井液壓封隔器排除了提前解封或不解封的可能，洗井凡爾的密封采用了雙重密封，具有座封及解封安全可靠、洗井過程密封性能好及防砂埋的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B33/12GK2782917SQ20052002066
公開日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2005年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月18日
發(fā)明者劉陽, 吳君哲, 解梅 申請(qǐng)人:吳君哲