專利名稱：管式泵沉淀凡爾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于油田檢泵作業(yè)的管式泵，特別是關(guān)于一種管式泵沉淀凡爾，它能代替管式泵固定凡爾使泵具有沉淀作用。
背景技術(shù)：
油田檢泵作業(yè)是油井最基本的維護(hù)作業(yè)，但很容易造成返工作業(yè)，造成返工作業(yè)的因素很多，其主要原因是贓物雜質(zhì)沉淀造成固定凡爾失靈、卡泵占總數(shù)的94.4％，解決這個(gè)問題有三種辦法，一是清洗井筒、井筒除垢、套管堵漏；二是更換結(jié)垢的油管、桿；三是油管、桿除垢。這三種方法的任何一種其費(fèi)用都比較昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種管式泵沉淀凡爾，它能有效的阻止臟物雜質(zhì)進(jìn)入凡爾罩而影響凡爾球的正常工作，具有使用成本低，使用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)一種管式泵沉淀凡爾，其特征是沉淀管7的上、下端分別通過螺紋連接有上接頭1、下接頭8，連接件之間有密封圈；沉淀管7的內(nèi)腔中套有吸入管6和吸入凡爾罩2，吸入管6的下端與下接頭8連接，吸入管6上端與凡爾罩2連接并將凡爾座5壓緊在凡爾罩2內(nèi)的環(huán)形臺(tái)階下方，環(huán)形臺(tái)階的根部有密封槽，密封槽中嵌有密封圈，凡爾球3自然落在凡爾座5上；凡爾罩2側(cè)面有側(cè)孔，凡爾罩2側(cè)孔以下和整個(gè)吸入管6與沉淀管7之間形成環(huán)形沉淀室4；凡爾罩2的頂部呈錐臺(tái)形，其上部空間與環(huán)形沉淀室4連通，便于導(dǎo)向贓物沉淀在環(huán)形沉淀室4內(nèi)。
所述的吸入管6的下端錐管公螺紋連接在下接頭8的內(nèi)孔錐管母螺紋上，上端公螺紋與凡爾罩2下端的母螺紋連接，錐管螺紋的軸線與沉淀管7的軸線重合。
所述的凡爾罩2側(cè)面有六個(gè)側(cè)孔。
所述的凡爾座是中心有孔的圓柱體，凡爾球3可壓在凡爾座5的內(nèi)孔上。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是本實(shí)用新型的沉淀凡爾適用于各個(gè)廠家生產(chǎn)的各種規(guī)格型號(hào)的管式泵，對(duì)泵筒部分不做任何改動(dòng)，只將管式泵的固定凡爾總稱更換成該沉淀凡爾；不僅使管式泵具有原有功能，同時(shí)還增加了管式泵的沉淀功能；可根據(jù)油井贓物沉淀量的大小組裝成沉淀室容積大小不一的沉淀凡爾，適應(yīng)于臟井、吐砂嚴(yán)重的井、套管及油管桿結(jié)垢嚴(yán)重的各類油井；其制作和使用的成本低，便于推廣應(yīng)用。


下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
圖1是實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、上接頭；2、凡爾罩；3、凡爾球；4、環(huán)形沉淀室；5、凡爾座；6、吸入管；7、沉淀管；8、下接頭；9、液體及雜質(zhì)進(jìn)入線路；10、雜質(zhì)沉淀線路。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，管式泵沉淀凡爾，它包括沉淀管7、上接頭1、下接頭8、凡爾罩2、凡爾座5、凡爾球3。
沉淀管7的上、下端分別連接有上接頭1、下接頭8，連接件之間既公螺紋旁有密封圈起密封作用；下接頭8的內(nèi)孔依次向上連接有吸入管6、凡爾罩2。吸入管6的下端與下接頭8連接，吸入管6上端與凡爾罩2連接，在沉淀管7的上端連接有上接頭1，接在管式泵泵筒的下部(泵筒在圖中沒有畫出)，代替原管式泵固定凡爾總稱(包括凡爾罩、凡爾球、球座、壓緊接頭)，沉淀管7下端連接有下接頭8，下面接篩管、堵頭等尾管部分，吸入管6的下端公螺紋連接在下接頭8內(nèi)孔的母螺紋上，上端向上伸入與凡爾罩2螺紋連接，它屬于錐管螺紋，它們的軸線與沉淀管7的軸線重合。它置于沉淀管7的內(nèi)腔中，且位于上接頭1內(nèi)下方。凡爾罩2的頂部呈錐臺(tái)形，凡爾罩2側(cè)面有六個(gè)側(cè)孔，凡爾罩2側(cè)孔以下和整個(gè)吸入管6與沉淀管7之間形成環(huán)形沉淀室4；凡爾罩2上部空間與環(huán)形沉淀室4連通，便于導(dǎo)向贓物沉淀在環(huán)形沉淀室4內(nèi)，贓物無法影響凡爾球3的正常工作。凡爾罩2的底部有凡爾座5，它被吸入管6與凡爾罩2通過螺紋連接壓緊在凡爾罩2內(nèi)腔的環(huán)形臺(tái)階下方，環(huán)形臺(tái)階的根部有密封槽裝有密封圈(圖中沒畫出)，壓在凡爾座5與凡爾罩2之間起密封作用，凡爾座5是中心有孔的圓柱體，凡爾球3自然地座在凡爾座5的內(nèi)孔上。
當(dāng)油管、油桿向井內(nèi)下入的過程中，帶有泥砂的液體從管串的篩管進(jìn)入，通過沉淀凡爾的下接頭8、吸入管6、凡爾座5內(nèi)孔頂開凡爾球3，再由凡爾罩2的側(cè)孔進(jìn)入沉淀室4、上接頭1、泵筒及泵筒以上油管內(nèi)(如箭頭9所示的液體及雜質(zhì)進(jìn)入線路9)，液體中的臟物一旦通過凡爾罩2的側(cè)孔進(jìn)入沉淀室4，就無法再回到凡爾罩2內(nèi)。由于液體是單向流動(dòng)的，隨液體進(jìn)入油管內(nèi)的泥砂或由油管、桿上脫落的垢片、垢沫一起則往下沉淀，它們只能沉淀在吸入管6與沉淀管7形成的環(huán)形沉淀室4內(nèi)(如箭頭10所示的雜質(zhì)沉淀線路10)，而不能進(jìn)入凡爾罩2內(nèi)，對(duì)凡爾球3的工作絲毫沒有影響，這就是沉淀凡爾的沉淀功能。沉淀凡爾由于具有了沉淀功能，它適應(yīng)于臟井、吐砂嚴(yán)重的井、套管及油管桿結(jié)垢嚴(yán)重的各類油井；其制作和使用的成本低，便于推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求1.管式泵沉淀凡爾，其特征是沉淀管(7)的上、下端分別通過螺紋連接有上接頭(1)、下接頭(8)，連接件之間有密封圈；沉淀管(7)的內(nèi)腔中套有吸入管(6)和吸入凡爾罩(2)，吸入管(6)的下端與下接頭(8)連接，吸入管(6)上端與凡爾罩(2)連接并將凡爾座(5)壓緊在凡爾罩(2)內(nèi)的環(huán)形臺(tái)階下方，環(huán)形臺(tái)階的根部有密封槽，密封槽中嵌有密封圈，凡爾球(3)自然落在凡爾座(5)上；凡爾罩(2)側(cè)面有側(cè)孔，凡爾罩(2)側(cè)孔以下和整個(gè)吸入管(6)與沉淀管(7)之間形成環(huán)形沉淀室(4)；凡爾罩(2)的頂部呈錐臺(tái)形，其上部空間與環(huán)形沉淀室(4)連通，便于導(dǎo)向贓物沉淀在環(huán)形沉淀室(4)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式泵沉淀凡爾，其特征是所述的吸入管(6)的下端錐管公螺紋連接在下接頭(8)的內(nèi)孔錐管母螺紋上，上端公螺紋與凡爾罩(2)下端的母螺紋連接，錐管螺紋的軸線與沉淀管(7)的軸線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式泵沉淀凡爾，其特征是所述的凡爾罩(2)側(cè)面有六個(gè)側(cè)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式泵沉淀凡爾，其特征是所述的凡爾座是中心有孔的圓柱體，凡爾球(3)可壓在凡爾座(5)的內(nèi)孔上。
專利摘要本實(shí)用新型是一種管式泵沉淀凡爾，其特征是沉淀管(7)的上、下端分別通過螺紋連接有上接頭(1)、下接頭(8)，連接件之間有密封圈；沉淀管(7)的內(nèi)腔中套有吸入管(6)和吸入凡爾罩(2)，吸入管(6)的下端與下接頭(8)連接，吸入管(6)上端與凡爾罩(2)連接并將凡爾座(5)壓緊在凡爾罩(2)內(nèi)的環(huán)形臺(tái)階下方，環(huán)形臺(tái)階的根部有密封槽，密封槽中嵌有密封圈，凡爾球(3)自然落在凡爾座(5)上；凡爾罩(2)側(cè)面有側(cè)孔，凡爾罩(2)側(cè)孔以下和整個(gè)吸入管(6)與沉淀管(7)之間形成環(huán)形沉淀室(4)；凡爾罩(2)的頂部呈錐臺(tái)形，其上部空間與環(huán)形沉淀室(4)連通，便于導(dǎo)向贓物沉淀在環(huán)形沉淀室(4)內(nèi)。它能有效的阻止臟物雜質(zhì)進(jìn)入凡爾罩，具有使用廣泛成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B43/00GK2823600SQ200520079510
公開日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2005年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月12日
發(fā)明者賀軍生, 王學(xué)海 申請(qǐng)人:長(zhǎng)慶石油勘探局