專利名稱：大三角結(jié)構(gòu)的全液壓履帶式旋挖鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工程基礎(chǔ)施工用的挖鉆機(jī)械，特別是一種旋挖鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
旋挖鉆機(jī)被廣泛用于高層建筑、公路、橋梁、鐵路、港口、隧道、地鐵等各種深基礎(chǔ)的施工中，現(xiàn)有的旋挖鉆機(jī)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓和電氣系統(tǒng)、履帶底盤、回轉(zhuǎn)平臺、鉆桅、鉆桅支撐機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)有的鉆桅支撐機(jī)構(gòu)中斜撐上端與鉆桅中下部連接，斜撐下端與回轉(zhuǎn)平臺固定連接。其上下支撐點(diǎn)距離較近，為平行四邊形小三角支撐結(jié)構(gòu)，簡稱小三角結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)的鉆機(jī)在快速回轉(zhuǎn)時(shí)，鉆桅穩(wěn)定性較差，晃動(dòng)特別厲害，影響施工，甚至出現(xiàn)翻車事故。另外，鉆桅與履帶底盤上的回轉(zhuǎn)平臺固定連接，不能自行向后放倒，運(yùn)輸時(shí)必須利用輔助起重設(shè)備將鉆桅及斜撐拆下，即費(fèi)時(shí)又增加費(fèi)用。
(三)、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種大三角結(jié)構(gòu)的全液壓履帶式旋挖鉆機(jī)，解決提高鉆桅穩(wěn)定性的技術(shù)問題；并解決整機(jī)運(yùn)輸不方便的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案這種大三角結(jié)構(gòu)的全液壓履帶式旋挖鉆機(jī)，主要包括液壓和電氣動(dòng)力系統(tǒng)、履帶底盤、回轉(zhuǎn)平臺、鉆桅、鉆桅支撐機(jī)構(gòu)和與鉆桅平行相連的鉆桿，回轉(zhuǎn)平臺連在履帶底盤的上面，其特征在于鉆桅支撐機(jī)構(gòu)包括左右斜撐油缸，鉆桅、左右斜撐油缸、回轉(zhuǎn)平臺三者之間相互鉸接，形成大三角結(jié)構(gòu)，左右斜撐下端與回轉(zhuǎn)平臺中部兩側(cè)鉸接，上端與鉆桅的鉸接點(diǎn)在鉆桅中部或中部靠上位置，鉆桅下端與回轉(zhuǎn)平臺前部鉸接，并以下端的鉸接點(diǎn)為軸，前傾幅度小于等于15°，后傾幅度小于等于90°，左右傾幅度小于等于各8°。
上述鉆桅的下端由十字軸與回轉(zhuǎn)平臺前端鉸接。
上述回轉(zhuǎn)平臺上面兩側(cè)設(shè)有側(cè)幫。
有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可靠，受力合理，鉆桅、斜撐與回轉(zhuǎn)平臺具有穩(wěn)定的大三角結(jié)構(gòu)，鉆桅上下鉸點(diǎn)較遠(yuǎn)，上鉸點(diǎn)在鉆桅中部以上(含中部)位置，此種支撐結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的平行四邊形小三角支撐結(jié)構(gòu)相比，結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，快速回轉(zhuǎn)和鉆進(jìn)時(shí)穩(wěn)定性好，保證了鉆孔作業(yè)的垂直度，大大提高了鉆機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性；通過左右斜撐油缸的伸縮，實(shí)現(xiàn)鉆桅前傾小于等于15°，后傾小于等于90°，左右傾小于等于各8°，以此來調(diào)整工作時(shí)鉆桅的垂直度，保證成孔的質(zhì)量；鉆桅能起架或后傾平行放倒在底盤上，不需用輔助起重設(shè)備拆卸鉆桅及斜撐，節(jié)省時(shí)間與費(fèi)用，使整機(jī)方便、快捷地轉(zhuǎn)移工作場地，并能整體長距離運(yùn)輸。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-鉆桅、2-右斜撐油缸、3-左斜撐油缸、4-鉆桅與左右斜撐的鉸接點(diǎn)、5-左右斜撐與回轉(zhuǎn)平臺的鉸接點(diǎn)、6-鉆桅與回轉(zhuǎn)平臺的鉸接點(diǎn)、7-回轉(zhuǎn)平臺、8-履帶底盤、9-側(cè)幫。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型主要包括液壓和電氣動(dòng)力系統(tǒng)、履帶底盤、回轉(zhuǎn)平臺、鉆桅、鉆桅支撐機(jī)構(gòu)和與鉆桅平行相連的鉆桿，回轉(zhuǎn)平臺7連在履帶底盤8的上面。鉆桅1、右斜撐油缸2、左斜撐油缸3、回轉(zhuǎn)平臺7之間相互鉸接，形成大三角結(jié)構(gòu)。鉆桅與左右斜撐的鉸接點(diǎn)4在鉆桅中部或中部靠上位置，左右斜撐與回轉(zhuǎn)平臺的鉸接點(diǎn)5在回轉(zhuǎn)平臺中部兩側(cè)，鉆桅與回轉(zhuǎn)平臺的鉸接點(diǎn)6在回轉(zhuǎn)平臺前部，大三角結(jié)構(gòu)主要包括鉆桅1、右斜撐油缸2、左斜撐油缸3、鉆桅與左右斜撐的鉸接點(diǎn)4與鉆桅與回轉(zhuǎn)平臺的鉸接點(diǎn)6之間的距離較遠(yuǎn)。鉆桅1的下端由十字軸與回轉(zhuǎn)平臺7前端鉸接。鉆桅以下端的鉸接點(diǎn)為軸，利用左斜撐油缸2、右斜撐油缸3的伸縮，可實(shí)現(xiàn)前傾幅度小于等于15°，后傾幅度小于等于90°，左右傾幅度小于等于各8°。
參見圖3，回轉(zhuǎn)平臺上面兩側(cè)設(shè)有側(cè)幫9，可以將放倒的左右斜撐遮住，使整機(jī)更加美觀。
為保證履帶底盤受力的穩(wěn)定性，履帶式底盤可鉸接伸縮式輔助底架，但伸開時(shí)，增加履帶底盤與回轉(zhuǎn)平臺的接觸長度；縮回時(shí)又不超過運(yùn)輸寬度。
液壓和電氣動(dòng)力系統(tǒng)中的行走動(dòng)力選用3306B柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓油箱和柴油箱都放在回轉(zhuǎn)平臺后部。主液壓油路系統(tǒng)采用雙路傳遞功率設(shè)計(jì)，主泵采用恒功率系統(tǒng)雙聯(lián)泵，傳遞主功率，供動(dòng)力頭、主副卷揚(yáng)、回轉(zhuǎn)和行走用。第三泵為齒輪泵，供各油缸用。動(dòng)力頭采用大扭矩全液壓驅(qū)動(dòng)，由兩個(gè)液壓馬達(dá)給鉆桿提供扭矩，鉆速和扭矩可根據(jù)鉆桿的受力情況自動(dòng)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的地質(zhì)條件?？刹捎每蓳Q檔行星減速機(jī)，低速鉆進(jìn)與高速反轉(zhuǎn)甩土可任意切換。由加壓油缸提供鉆進(jìn)所須的下壓力和提起動(dòng)力頭時(shí)的提拔力。為了克服鉆桿工作中給動(dòng)力頭帶來的沖擊和震動(dòng)，動(dòng)力頭配頭機(jī)械和液壓減震系統(tǒng)。
鉆桿可采用摩阻式或機(jī)鎖式鉆桿?？膳溆枚搪菪@頭、回轉(zhuǎn)斗鉆頭、巖芯鉆頭、巖芯回轉(zhuǎn)斗等各種規(guī)格的鉆頭，可實(shí)現(xiàn)不同土層不同深度的施工。本實(shí)用新型最大扭矩為18T，鉆孔直徑為0.8-2米，鉆孔深度60米。
權(quán)利要求1.一種大三角結(jié)構(gòu)的全液壓履帶式旋挖鉆機(jī)，主要包括液壓和電氣動(dòng)力系統(tǒng)、履帶底盤、回轉(zhuǎn)平臺、鉆桅、鉆桅支撐機(jī)構(gòu)和與鉆桅平行相連的鉆桿，回轉(zhuǎn)平臺連在履帶底盤的上面，其特征在于鉆桅支撐機(jī)構(gòu)包括左右斜撐油缸，鉆桅、左右斜撐油缸、回轉(zhuǎn)平臺三者之間相互鉸接，形成大三角結(jié)構(gòu)，左右斜撐下端與回轉(zhuǎn)平臺中部兩側(cè)鉸接，上端與鉆桅的鉸接點(diǎn)在鉆桅中部或中部靠上位置，鉆桅下端與回轉(zhuǎn)平臺前部鉸接，并以下端的鉸接點(diǎn)為軸，前傾幅度小于等于15°，后傾幅度小于等于90°，左右傾幅度小于等于8°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大三角結(jié)構(gòu)的全液壓履帶式旋挖鉆機(jī)，其特征在于所述鉆桅的下端由十字軸與回轉(zhuǎn)平臺前端鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大三角結(jié)構(gòu)的全液壓履帶式旋挖鉆機(jī)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)平臺上面兩側(cè)設(shè)有側(cè)幫。
專利摘要一種大三角結(jié)構(gòu)的全液壓履帶式旋挖鉆機(jī)，主要包括液壓和電氣動(dòng)力系統(tǒng)、履帶底盤、回轉(zhuǎn)平臺、鉆桅、鉆桅支撐機(jī)構(gòu)和與鉆桅平行相連的鉆桿，回轉(zhuǎn)平臺連在履帶底盤的上面，其鉆桅支撐機(jī)構(gòu)包括左右斜撐油缸，鉆桅、左右斜撐油缸、回轉(zhuǎn)平臺三者之間相互鉸接，形成大三角結(jié)構(gòu)，左右斜撐下端與回轉(zhuǎn)平臺中部兩側(cè)鉸接，上端與鉆桅的鉸接點(diǎn)在鉆桅中部或中部靠上位置，鉆桅下端與回轉(zhuǎn)平臺前部鉸接，并以下端的鉸接點(diǎn)為軸，前傾幅度小于等于15°，后傾幅度小于等于90°，左右傾幅度小于等于各8°。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的平行四邊形小三角支撐結(jié)構(gòu)相比，結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，快速回轉(zhuǎn)時(shí)和鉆進(jìn)時(shí)穩(wěn)定性好，保證了鉆孔作業(yè)的垂直度。
文檔編號E21B3/00GK2821129SQ20052020037
公開日2006年9月27日 申請日期2005年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月25日
發(fā)明者郭傳新, 顧美珍 申請人:北京建研機(jī)械科技有限公司