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      U型鋼可伸縮巷道支架卡纜用槽型帶鋼的制作方法

      文檔序號(hào):5367573閱讀:280來(lái)源:國(guó)知局

      專(zhuān)利名稱(chēng)::U型鋼可伸縮巷道支架卡纜用槽型帶鋼的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及一種鋼型材,更具體地說(shuō)是一種用于制造"U"型剛可伸縮巷道雙槽型夾板專(zhuān)用型材。
      背景技術(shù)
      :U型鋼可伸縮巷道支架卡纜是重要的煤礦支護(hù)產(chǎn)品,涉及煤礦安全生產(chǎn)。它由上槽夾板和下槽夾板通過(guò)螺栓緊固。傳統(tǒng)的雙槽夾板采用Q345扁鋼制造,強(qiáng)度較低,在使用過(guò)程中推動(dòng)兩節(jié)U型鋼相對(duì)滑動(dòng)時(shí)所必須克服的摩擦力較小,致使U型鋼容易產(chǎn)生相對(duì)滑移,影響支架的穩(wěn)定性和安全性,同時(shí)在支架受壓較大的情況下,卡纜夾板容易發(fā)生結(jié)構(gòu)變形,連接實(shí)效。針對(duì)上述問(wèn)題可采取的方式包括增加鋼板厚度以增加抵抗形變的能力,從而增加摩擦力來(lái)保持支架卡纜在使用過(guò)程中的安全性、可靠性和穩(wěn)定性。但是增加鋼板的厚度一方面增加了卡纜的重量,從而增加施工的勞動(dòng)強(qiáng)度,影響施工的進(jìn)度;另一方面也增加了材料的投入,增加生產(chǎn)成本。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種用于制造卡纜雙槽型夾板的高強(qiáng)度型材,即U型鋼可伸縮巷道支架卡纜用槽型帶鋼,以提高卡纜的強(qiáng)度和抗形變能力,進(jìn)而提高U型鋼可伸縮巷道支架在使用過(guò)程中的安全性和可靠性。本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下解決方案本發(fā)明U型鋼可伸縮巷道支架卡纜用槽型帶鋼,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用帶鋼,在帶鋼的上表面上,位于兩側(cè)邊緣帶有凸緣,形成槽型帶鋼。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于在帶鋼的橫斷面上,凸緣呈直角梯形,其下底長(zhǎng)度大于上底長(zhǎng)度,直角梯形中與直角相鄰的腰處于帶鋼的外沿,另一個(gè)側(cè)腰和帶鋼的上表面的夾角為鈍角,兩個(gè)凸緣是以帶鋼的縱截面的中心線為軸對(duì)稱(chēng)。為了適應(yīng)不同規(guī)格卡纜的力學(xué)要求,可以設(shè)計(jì)為各種規(guī)格的槽型帶鋼。與已有技術(shù)相比,本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在本發(fā)明槽型帶鋼用于制造U型鋼可伸縮巷道支架卡纜中的上槽夾板和下槽夾板,以其兩側(cè)邊緣上的凸緣直接在上槽夾板和下槽夾板的沿口上形成了凸筋,卡纜的強(qiáng)度、剛度、抗形變能力大大增加,從而提高了U型鋼可伸縮巷道支架在使用過(guò)程中的安全性和可靠性。在同等強(qiáng)度條件下節(jié)省原材料,減小卡纜的重量,且外形美觀。圖l(a)為以本發(fā)明槽型帶鋼制作的上槽夾板主視圖。圖l(b)為以本發(fā)明槽型帶鋼制作的上槽夾板左視圖。圖l(C)為以本發(fā)明槽型帶鋼制作的上槽夾板俯視圖。圖2(a)為以本發(fā)明槽型帶鋼制作的下槽夾板主視圖。圖2(b)為以本發(fā)明槽型帶鋼制作的下槽夾板俯視圖。圖2(c)為以本發(fā)明槽型帶鋼制作的下槽夾板左視圖。圖3為本發(fā)明槽型帶鋼橫斷面圖。圖4為本發(fā)明槽型帶鋼應(yīng)用于可伸縮巷道支架卡纜示意圖。圖中標(biāo)號(hào)l上槽夾板、2下槽夾板、3帶鋼、4凸緣、5上表面、6螺栓、7為U型鋼。以下通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明-具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖3,采用帶鋼3,在帶鋼3的上表面5上,位于兩側(cè)邊緣帶有凸緣4,形成槽型帶鋼。具體實(shí)施中,在帶鋼3的橫斷面上,凸緣4呈直角梯形,其下底長(zhǎng)度大于上底長(zhǎng)度,直角梯形中與直角相鄰的腰處于帶鋼3的外沿,另一個(gè)側(cè)腰和帶鋼3的上表面5的夾角為鈍角,兩個(gè)凸緣4是以帶鋼3的縱截面的中心線為軸對(duì)稱(chēng)。不同的槽型帶鋼的規(guī)格尺寸以mm為單位包括<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>其中bl為包括凸緣4在內(nèi)的帶鋼3的總體高度、b3為凸緣4的高度。hl為帶鋼3的總體寬度、h3為凸緣4的下底寬、h4為凸緣4的上底寬。槽型帶綱采用軋制工藝制造。具體實(shí)施是以本實(shí)施例中的槽型帶鋼制作U型鋼可伸縮巷道支架卡纜。參見(jiàn)圖4,呈哈夫結(jié)構(gòu)成對(duì)設(shè)置的帶有側(cè)翼的上槽夾板1和下槽夾板2,在上槽夾板側(cè)翼與下槽夾板側(cè)翼之間以螺栓6緊固,形成對(duì)U型鋼7的卡固;凸緣4分別位于上槽夾板1和下槽夾板2背部的前后沿口上。按常規(guī)的方式,上槽夾板1的結(jié)構(gòu)形式如圖1(a)、圖1(b)和圖1(c)所示,下槽夾板2的結(jié)構(gòu)形式如圖2(a)、圖2(b)和圖3(c)所示。以下表l為傳統(tǒng)卡纜實(shí)驗(yàn)結(jié)果,表2為本發(fā)明槽帶鋼卡纜實(shí)驗(yàn)結(jié)果,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,本發(fā)明槽帶鋼卡纜的強(qiáng)度比傳統(tǒng)的卡纜提高30%以上。表h<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表2:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1、U型鋼可伸縮巷道支架卡纜用槽型帶鋼,其特征是采用帶鋼(3),在所述帶鋼(3)的上表面(5)上,位于兩側(cè)邊緣帶有凸緣(4),形成槽型帶鋼。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型鋼可伸縮巷道支架卡纜用槽型帶鋼,其特征在所述帶鋼(3)的橫斷面上,所述凸緣(4)呈直角梯形,其下底長(zhǎng)度大于上底長(zhǎng)度,所述直角梯形中與直角相鄰的腰處于帶鋼(3)的外沿,另一個(gè)側(cè)腰和帶鋼(3)的上表面(5)的夾角為鈍角,兩個(gè)凸緣(4)是以帶鋼(3)的縱截面的中心線為軸對(duì)稱(chēng)。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述U型鋼可伸縮巷道支架卡纜用槽型帶鋼,其特征是所述槽型帶鋼的規(guī)格尺寸以mm為單位分別為hi:50、h3:6、h4:4、bl:10、b3:5,或?yàn)?hi:60、h3:6、h4:4、M:10、b3:5,或?yàn)?hi:65、h3:6、h4:4、bl:11、b3:5,或?yàn)?hi:80、h3:7、h4:4、bh14、b3:6,或?yàn)?hi:卯、h3:11、h4:7、bl:21、b3:6,或?yàn)?hi:100、h3:12、h4:8、bl:23、b3:7,或?yàn)?hi:120、h3:13、h4:8、bl:23、b3:7,或?yàn)?hh126、h3:13、h4:9、bl:23、b3:7,或?yàn)?hi:140、h3:13、h4:9、M:26、b3:8,或?yàn)閔i:150、h3:14、h4:10、bl:26、b3:8,或?yàn)?hi:160、h3:14、h4:10、bl:26、b3:8,或?yàn)?hi:180、h3:15、h4:10、M:30、b3:10;射bl為包括凸緣(4)在內(nèi)的帶鋼(3)的總體高度、b3為凸緣(4)的高度。hi為帶鋼(3)的總體寬度、h3為凸緣(4)的下底寬、h4為凸緣(4)的上底寬。全文摘要U型鋼可伸縮巷道支架卡纜用槽型帶鋼,其特征是采用帶鋼,在帶鋼的上表面上,位于兩側(cè)邊緣帶有凸緣,形成槽型帶鋼。本發(fā)明槽型帶鋼應(yīng)用于U型鋼可伸縮巷道支架卡纜,是以其兩側(cè)凸緣直接在上槽夾板和下槽夾板的沿口上形成凸筋,卡纜的強(qiáng)度、剛度、抗形變能力大大增加,提高U型鋼可伸縮巷道支架在使用過(guò)程中的安全性和可靠性。在同等強(qiáng)度條件下節(jié)省原材料,減小卡纜的重量,且外形美觀。文檔編號(hào)E21D15/00GK101100948SQ200710025710公開(kāi)日2008年1月9日申請(qǐng)日期2007年7月27日優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日發(fā)明者劉效春,劉明生,孔祥亮申請(qǐng)人:劉明生
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