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      一種水泥攪拌土帷幕植入預(yù)制鋼筋砼抗側(cè)向力樁的方法

      文檔序號(hào):5367883閱讀:230來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種水泥攪拌土帷幕植入預(yù)制鋼筋砼抗側(cè)向力樁的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于圍護(hù)工程及邊坡穩(wěn)定工程的抗側(cè)向力預(yù)制鋼筋砼T形/工字形的施工方法,尤其是一種水泥攪拌土帷幕植入預(yù)制鋼筋砼抗側(cè)向力樁的方法。
      背景技術(shù)
      目前基坑圍護(hù)工程和邊坡穩(wěn)定工程中,常采用鋼筋砼圓樁結(jié)合水泥攪拌樁形成的圍護(hù)墻,也有采用振動(dòng)沉管T形樁代替圓樁或采用SMW工法(水泥攪拌土中植入可回收的大型工字型鋼形成圍護(hù)墻)。
      鋼筋砼圓樁是傳統(tǒng)工法,有造價(jià)高,施工速度慢,施工泥漿污染環(huán)境等缺點(diǎn);SMW工法也存在回收型鋼、造價(jià)偏高等缺點(diǎn);沉管T形樁造價(jià)雖比上述工法均低,但存在施工速度相對(duì)慢,而且施工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種抗側(cè)向能力好、造價(jià)低、施工質(zhì)量穩(wěn)定、速度快、無噪音、無(少)擠土的水泥攪拌土帷幕植入預(yù)制鋼筋砼T形/工字形抗側(cè)向力樁的方法。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種水泥攪拌土帷幕植入預(yù)制鋼筋砼抗側(cè)向力樁的方法,主要包括如下步驟在施工現(xiàn)場(chǎng)先用水泥攪拌機(jī)沿樁體的植入深度,視土質(zhì)及擠土情況,全程攪拌土或上部止水帷幕部分?jǐn)嚢柰列纬舍∧?,然后用壓樁機(jī)植入樁體,使形成擋土止水圍護(hù)墻,其中樁體采用鋼筋砼預(yù)制T形/工字形樁,由于采用強(qiáng)力攪拌土或鉆機(jī)引孔注漿,原則上適用于各類土質(zhì)的圍護(hù)工程。
      本發(fā)明中水泥攪拌機(jī)攪拌形成便于植入預(yù)制鋼筋砼抗側(cè)向樁的攪拌樁帷幕,帷幕做法可以有以下各種做法。
      本發(fā)明所述樁體截面主要包括第一翼板和腹板,第一翼板和腹板相連構(gòu)成T形,第一翼板和腹板兩側(cè)的夾角α大于90°,小于135°。
      本發(fā)明所述腹板的另一端連有第二翼板并構(gòu)工字形,第二翼板與腹板兩側(cè)的夾角β大于90°,小于135°。
      本發(fā)明在樁體的截面二端上設(shè)有受力鋼筋,受力鋼筋之間用箍筋連接,在不同深度下,翼緣部分受壓或受拉,通過理論計(jì)算配置鋼筋,均可滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)的受力和變形要求。
      本發(fā)明所述樁體為普通鋼筋砼或?yàn)轭A(yù)應(yīng)力鋼筋砼預(yù)制T形/工字形樁。
      本發(fā)明有益的效果是T形或工字形截面的配筋位于截面二端,相比配筋沿圓周的圓樁抗彎強(qiáng)度提高20%以上,而且截面積僅為相應(yīng)圓樁之半,即節(jié)約砼用量一半,因而綜合造價(jià)要比傳統(tǒng)圓樁節(jié)約20%~30%,而且具有施工速度快,質(zhì)量可靠,無(低)噪音,無泥漿外運(yùn)污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。而且由于強(qiáng)力攪拌土體或鉆孔注漿引孔,再植入抗側(cè)向力T形/工字形樁,因而原則上可適用各種土質(zhì)的圍護(hù)工程和邊坡穩(wěn)定工程。


      圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明實(shí)施例1中水泥攪拌土植入T形樁形成的擋土止水墻示意圖1;圖4是本發(fā)明實(shí)施例1中水泥攪拌土植入T形樁形成的擋土止水墻示意圖2;圖5是本發(fā)明實(shí)施例1中水泥攪拌土植入T形樁形成的擋土止水墻示意圖3;圖6是本發(fā)明實(shí)施例1中水泥攪拌土植入T形樁形成的擋土止水墻示意圖4;圖7是本發(fā)明實(shí)施例1中水泥攪拌土植入T形樁形成的擋土止水墻示意圖5;圖8是本發(fā)明實(shí)施例2中水泥攪拌土植入工形樁形成的擋土止水墻示意圖1;圖9是本發(fā)明實(shí)施例2中水泥攪拌土植入工形樁形成的擋土止水墻示意圖2;圖10是本發(fā)明實(shí)施例2中水泥攪拌土植入工形樁形成的擋土止水墻示意圖3;圖11是本發(fā)明實(shí)施例2中水泥攪拌土植入工形樁形成的擋土止水墻示意圖4;圖12是本發(fā)明實(shí)施例2中水泥攪拌土植入工形樁形成的擋土止水墻示意圖5;附圖標(biāo)記說明樁體1,第一翼板1-1,腹板1-2,第二翼板1-3,鋼筋2,攪拌樁帷幕3,毛竹4。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明實(shí)施例1這種水泥攪拌土帷幕植入預(yù)制鋼筋砼抗側(cè)向力T形/工字形樁的方法,主要包括如下步驟在施工現(xiàn)場(chǎng)先用水泥攪拌機(jī)沿樁體1的植入深度,視土質(zhì)及擠土情況,全程攪拌土或上部止水帷幕部分?jǐn)嚢柰列纬筛鞣N攪拌樁帷幕3,然后用壓樁機(jī)植入樁體1,使形成各種圍護(hù)工程所需的擋土止水圍護(hù)墻。其中圖3是單排小直徑攪拌樁帷幕,圖4是雙排小直徑攪拌樁帷幕,圖5是單排大直徑攪拌樁帷幕,圖6是拱形攪拌樁帷幕,圖7是在攪拌樁帷幕內(nèi)插毛竹4、木樁、鋼管等帷幕。
      本實(shí)施例中樁體1為普通鋼筋砼或?yàn)橛钁?yīng)力鋼筋砼預(yù)制T形樁,在樁體1的截面二端上設(shè)有鋼筋2,之間用箍筋連接。樁體1截面主要包括第一翼板1-1和腹板1-2,第一翼板1-1和腹板1-2相連構(gòu)成T形,第一翼板1-1和腹板1-2兩側(cè)的夾角α大于90°,小于135°。
      在預(yù)制廠生產(chǎn)鋼筋砼T形樁,采用特別設(shè)計(jì)的T形模具,模具應(yīng)承受予加應(yīng)力。澆筑砼后吊入蒸氣養(yǎng)護(hù)池中養(yǎng)護(hù),達(dá)強(qiáng)度后吊裝運(yùn)輸至工地。預(yù)制T形樁的樁長(zhǎng)≤16米,若需增加樁長(zhǎng),可采用分段預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)施工中接樁。
      實(shí)施例2如圖2所示,與實(shí)施例1不同之處在于所述腹板1-2的另一端連有第二翼板1-3并構(gòu)工字形,第二翼板1-3與腹板1-2兩側(cè)的夾角β大于90°,小于135°。
      如圖8.9.10.11.12所示,水泥攪拌機(jī)攪拌形成一個(gè)與工字形樁的大小配合的各種攪拌樁帷幕,植入工字形預(yù)制樁后形成各種所需的圍護(hù)墻。其中圖8是單排小直徑攪拌樁帷幕,圖9是雙排小直徑攪拌樁帷幕,圖10是單排大直徑攪拌樁帷幕,圖11是拱形攪拌樁帷幕,圖12是在攪拌樁帷幕內(nèi)插毛竹、木樁、鋼管等帷幕。
      除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種水泥攪拌土帷幕植入預(yù)制鋼筋砼抗側(cè)向力樁的方法,其特征是主要包括如下步驟在施工現(xiàn)場(chǎng)先用水泥攪拌機(jī)沿樁體(1)的植入深度,視土質(zhì)及擠土情況,全程攪拌土或上部止水帷幕部分?jǐn)嚢柰?,然后用壓樁機(jī)植入樁體(1),使形成擋土止水圍護(hù)墻,其中樁體(1)采用普通鋼筋砼預(yù)制樁或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼預(yù)制樁。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥攪拌土帷幕植入預(yù)制鋼筋砼抗側(cè)向力樁的方法,其特征是水泥攪拌機(jī)攪拌形成一個(gè)與樁體(1)的大小配合的攪拌樁帷幕(3)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水泥攪拌土帷幕植入預(yù)制鋼筋砼抗側(cè)向力樁的方法,其特征是所述樁體(1)截面主要包括第一翼板(1-1)和腹板(1-2),第一翼板(1-1)和腹板(1-2)相連構(gòu)成T形,第一翼板(1-1)和腹板(1-2)兩側(cè)的夾角α大于90°,小于135°。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水泥攪拌土帷幕植入預(yù)制鋼筋砼抗側(cè)向力樁的方法,其特征是所述腹板(1-2)的另一端連有第二翼板(1-3)并構(gòu)工字形,第二翼板(1-3)與腹板(1-2)兩側(cè)的夾角β大于90°,小于135°。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水泥攪拌土帷幕植入預(yù)制鋼筋砼抗側(cè)向力樁的方法,其特征是在樁體(1)的截面二端上設(shè)有受力鋼筋(2),受力鋼筋(2)之間用箍筋連接,形成抗彎構(gòu)件。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泥攪拌土帷幕植入預(yù)制鋼筋砼抗側(cè)向力樁的方法,其特征是在樁體(1)的截面二端上設(shè)有受力鋼筋(2),受力鋼筋(2)之間用箍筋連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水泥攪拌土帷幕植入預(yù)制鋼筋砼抗側(cè)向力樁的方法,其特征是在樁體(1)的截面二端上設(shè)有受力鋼筋(2),受力鋼筋(2)之間用箍筋連接。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種水泥攪拌土帷幕植入預(yù)制鋼筋砼抗側(cè)向力樁的方法,主要包括如下步驟在施工現(xiàn)場(chǎng)先用水泥攪拌機(jī)沿樁體的植入深度,視土質(zhì)及擠土情況,全程攪拌土或上部止水帷幕部分?jǐn)嚢柰列纬舍∧?,然后用壓樁機(jī)植入樁體,使形成擋土止水圍護(hù)墻,其中樁體采用鋼筋砼預(yù)制T形/工字形樁,由于采用強(qiáng)力攪拌土或鉆機(jī)引孔注漿,原則上適用于各類土質(zhì)的圍護(hù)工程。本發(fā)明有益的效果是T形或工字形截面的配筋位于截面二端,相比配筋沿圓周的圓樁抗彎強(qiáng)度提高20%以上,而且截面積僅為相應(yīng)圓樁之半,即節(jié)約砼用量一半,而且具有施工速度快,質(zhì)量可靠,無噪音,無泥漿外運(yùn)污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)E02D17/20GK101078216SQ200710068309
      公開日2007年11月28日 申請(qǐng)日期2007年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月25日
      發(fā)明者嚴(yán)平 申請(qǐng)人:嚴(yán)平
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