專利名稱：鍋爐煙道氣回收凈化注井采油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于稠油開采的綜合配套設(shè)備，屬氣體分離凈化和采油技術(shù)類。
背景技術(shù)：
注氣是提高石油采收率的重要途徑。在不同的注入氣體和不同的油藏條件下，氣體和原油可以形成混相或非混相狀態(tài)，通過降低界面張力、降低原油粘度、恢復(fù)或保持油藏壓力等作用，提高石油采收率。由于天然氣等烴類氣體具有油藏原油的某些特性，在注入時自身不會傷害油層，并且在相對低的壓力下就可以達(dá)到混相，或者在驅(qū)替過程中動態(tài)混相，注天然氣等烴類氣體采油取得了較好的效果。但是隨著天然氣等烴類氣體價格的上漲，注天然氣等烴類氣體在一定程度上受到了經(jīng)濟因素的制約，因此加快了注其他氣體特別是注二氧化碳、氮氣技術(shù)的研究。在稠油注蒸汽熱采過程中，注汽鍋爐產(chǎn)生的煙道氣中的主要成分是二氧化碳和氮氣，試驗研究表明，利用蒸汽鍋爐與配套的煙道氣回收利用設(shè)備結(jié)合起來“一爐三注”(蒸汽、CO2、N2)，可以獲得良好的增產(chǎn)效果，并有利于環(huán)境保護。然而由于各方面的原因，目前，注CO2、N2采油還只是處于單項技術(shù)先期試驗研究階段，尚未形成成熟配套技術(shù)和設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以回收凈化鍋爐煙道氣并與蒸汽一同注入油井開采稠油的鍋爐煙道氣回收凈化注井采油裝置。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的。該裝置由鍋爐、高壓水泵、洗滌塔、分水罐、壓縮機、冷卻器、凈化床、干燥床、脫氧器、增壓機和混合罐組成，鍋爐通過管道與高壓水泵相連接，頂部分別通過管道與洗滌塔和混合罐相連接；洗滌塔通過管道與分水罐相連接，分水罐通過管道與冷卻器連接，其間設(shè)有壓縮機；冷卻器通過管道與分水罐相連接，分水罐通過管道與凈化床相連接；凈化床、干燥床、脫氧器依次通過管道相連接，脫氧器通過增壓機和管道與混合罐相連接。工作時，鍋爐生產(chǎn)蒸汽，煙道氣經(jīng)過洗滌塔和分水罐洗滌分水，并經(jīng)壓縮機、冷卻器、分水罐壓縮冷卻再分水后，進入凈化床脫硫脫硝，再經(jīng)過干燥床、脫氧器干燥脫水、吸附脫氧后得到二氧化碳和氮氣的混合氣，經(jīng)過增壓機增壓調(diào)配后進入混合罐，與由鍋爐生產(chǎn)供給的蒸汽和化學(xué)藥劑在其中相混合，然后通過與混合罐與稠油井之間的管道注入井內(nèi)，用以增加原油產(chǎn)量。
本發(fā)明綜合配套，設(shè)計合理，實用性強，利用它可以在鍋爐生產(chǎn)蒸汽熱采稠油的同時，利用鍋爐煙道氣得到二氧化碳、氮氣混合氣注入井內(nèi)，獲得增產(chǎn)原油和環(huán)保的良好效果。


附圖為本發(fā)明的總體流程結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，標(biāo)號“13”、“14”分別為油井注氣采油管柱和套管。
具體實施例方式本發(fā)明由以下實施例給出，下面結(jié)合附圖予以說明。
如圖所示，本發(fā)明由鍋爐1、高壓水泵2、洗滌塔3、分水罐4、壓縮機5、冷卻器6、分水罐7、凈化床8、干燥床9、脫氧器10、增壓機11和混合罐12組成，其結(jié)構(gòu)、組裝關(guān)系如下鍋爐1通過管道與高壓水泵2相連接，頂部分別通過管道與洗滌塔3和混合罐12相連接；洗滌塔3通過管道與分水罐4相連接，分水罐4通過管道與冷卻器6連接，其間設(shè)有壓縮機5；冷卻器6通過管道與分水罐7相連接，分水罐7通過管道與凈化床8相連接；凈化床8、干燥床9、脫氧器10依次通過管道相連接，脫氧器10通過增壓機11和管道與混合罐12相連接。其中，鍋爐1內(nèi)管為可以生產(chǎn)15MPa以上高壓蒸汽的高壓管道，燃料可以煤、原油或可燃?xì)怏w，純凈水由15MPa以上高壓泵供給。洗滌塔3為填料塔，填料由金屬、塑料或陶瓷制成，也可用焦炭、礦石或植物制作，洗滌液為水、碳酸鈉水溶液或氨水等弱堿性溶液。凈化床8由兩個同樣的凈化床組成，內(nèi)裝氧化鋁、硅膠、活性炭或分子篩固體填料。干燥床9由兩個同樣體積的干燥床用閥門組和管道連接組成，內(nèi)裝氧化鋁、硅膠或分子篩固體顆粒填料。脫氧器10由兩個同樣體積的吸附床組成，內(nèi)裝氧化鋁和碳分子篩固體顆粒填料，兩個吸附床之間用閥門組和管道相連接，該制氮氣系統(tǒng)也可采用有機膜組件制作。
權(quán)利要求
1.一種鍋爐煙道氣回收凈化注井采油裝置，由鍋爐(1)、高壓水泵(2)、洗滌塔(3)、分水罐(4)、壓縮機(5)、冷卻器(6)、分水罐(7)、凈化床(8)、干燥床(9)、脫氧器(10)、增壓機(11)和混合罐(12)組成，其特征在于鍋爐(1)通過管道與高壓水泵(2)相連接，頂部分別通過管道與洗滌塔(3)和混合罐(12)相連接；洗滌塔(3)通過管道與分水罐(4)相連接，分水罐(4)通過管道與冷卻器(6)連接，其間設(shè)有壓縮機(5)；冷卻器(6)通過管道與分水罐(7)相連接，分水罐(7)通過管道與凈化床(8)相連接；凈化床(8)、干燥床(9)、脫氧器(10)依次通過管道相連接，脫氧器(10)通過增壓機(11)和管道與混合罐(12)相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鍋爐煙道氣回收凈化注井采油裝置，由鍋爐(1)、高壓水泵(2)、洗滌塔(3)、分水罐(4)、壓縮機(5)、冷卻器(6)、分水罐(7)、凈化床(8)、干燥床(9)、脫氧器(10)、增壓機(11)和混合罐(12)組成，鍋爐(1)通過管道與高壓水泵(2)相連接，頂部分別與洗滌塔(3)和混合罐(12)相連接；洗滌塔(3)與分水罐(4)相連接，分水罐(4)與冷卻器(6)連接，其間設(shè)有壓縮機(5)；冷卻器(6)與分水罐(7)相連接，分水罐(7)與凈化床(8)相連接；凈化床(8)、干燥床(9)、脫氧器(10)依次相連接，脫氧器(10)通過增壓機(11)與混合罐(12)相連接。該裝置綜合配套設(shè)計合理，利用它可以在鍋爐生產(chǎn)蒸汽熱采稠油的同時，利用鍋爐煙道氣得到二氧化碳、氮氣混合氣注入井內(nèi)，獲得增產(chǎn)原油和環(huán)保的良好效果。
文檔編號E21B43/16GK101063405SQ200710101478
公開日2007年10月31日 申請日期2007年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者張鳳山, 張永春, 高遠(yuǎn)文 申請人:遼河石油勘探局