專利名稱：在地層中制出井孔的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在地層中制備井孔的方法。
背景技術(shù)：
從地層內(nèi)開采烴類流體，要鉆井眼，以便安裝管道，供烴類流體從儲層流到地面的開采設(shè)施。一般的鉆井作業(yè)，井孔要在選定的鉆段安裝預(yù)定長度的套管。這種工藝規(guī)程導(dǎo)致一般要采取嵌套方式安裝套管，從而烴類流體可用的管徑隨著井深逐步變小。管徑的這種逐步變小可能引起技術(shù)問題或經(jīng)濟問題，特別是對于深井，因為深井要安裝比較多的套管。
在下面的說明中，使用“套管”和“襯管”這兩個術(shù)語在意義上沒有區(qū)別，一般都指用于加強和/或密封井孔的管件。
為了克服嵌套套管方案的缺點，有人已經(jīng)提出了在把套管安裝于井孔內(nèi)之后再徑向擴大各套管的方案。
WO 99/35368號專利文件披露了一種在井孔內(nèi)安裝并擴大預(yù)定長度的套管的方法。在安裝并擴大各根套管后，再用適當(dāng)?shù)你@柱加深井孔，然后，把所述鉆柱從井孔內(nèi)撤出。再通過已經(jīng)擴大的套管段把下一根套管下降到井孔內(nèi)，在新鉆的井孔部分予以擴大，等等。
特別是對于比較深的井孔，現(xiàn)有的這種方法的缺點是下降并擴大套管這個步驟必須重復(fù)多次，即使某些井孔段本來可以鉆得更深而不必安裝套管。而且，以后的各根套管與其前面的套管重疊的部分還必須密封。另外，重復(fù)安裝并擴大套管會增加鉆井時間并可能影響井孔的技術(shù)可行性和經(jīng)濟可行性。
現(xiàn)有方法的再一缺點是因為套管與井孔壁之間的摩擦力可能變化很大，一般在擴管之前不知道由于擴大套管而產(chǎn)生的套管縮短量。例如，如果擴管器是通過套管向上推進擴管的，一般預(yù)先不知道所述套管在擴大過程結(jié)束后其上端在井深的什么位置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能克服現(xiàn)有方法缺點的改進方法。
根據(jù)本發(fā)明提供了一種在地層內(nèi)制備井孔的方法，所述的方法包括以下步驟a)鉆一段井孔并把可擴大的管件下降井孔內(nèi)，因此所述管件的下部延伸進入所鉆井孔段內(nèi)；b)徑向擴大管件的所述下部，從而在所鉆井孔段內(nèi)形成套管；c)把所述擴大了的下部與所述管件的上部分開從而使所述分開的上部能相對于所述下部移動。
借此可以達到井孔段能鉆到條件要求必須安裝套管的深度這一目的。這種條件可能，例如，與在鉆進中遇到膨脹性頁巖層，發(fā)生鉆井液漏入地層或地層流體進入井孔有關(guān)。套管是以擴大所述管件的下部形成的。把管件的上部與下部分開可以移動所述上部。通過把管件的上部與下部分開可以達到套管的長度適應(yīng)實際鉆出的井孔深度這個目的。因此，不再需要在井孔的預(yù)定位置安裝預(yù)定長度的套管段。
還可以達到管件上部與下部分開位置的選定可以不受擴管過程引起的管件縮短量的影響這個目的。
優(yōu)選地，步驟c)在步驟b)之后進行，可是步驟c)也可以在步驟b)之前進行。
本方法還適合包括下述這一步驟d)穿過前面的b)步驟中形成的擴大的下部下降所述分開的上部。因此，無須把管件的上部從井孔內(nèi)取出，從而縮短了“起下管”的時間。再一個優(yōu)點是可以使用小一些的鉆機，因為無須在鉆臺保存取出的管件上部的各個接口。
在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例里，在步驟a)、步驟a)和b)、步驟a)、b)和c)、和步驟a)、b)、c)和d)中至少有一個步驟一直重復(fù)到鉆出所需的井深，因此-在各個重復(fù)的步驟a)中，鉆出的井孔段都是接著上一個步驟a)鉆出的井孔段，因此把上一個步驟a)鉆出的井孔段規(guī)定為前一個井孔段；-在各個重復(fù)的步驟a)中，下降的管件都是前一個步驟c)切割下的管件的上部；-在各個重復(fù)的步驟b)中，套管都是接著前一個步驟b)形成的套管形成的，因此把前一個步驟b)形成的套管規(guī)定為前一個套管。用這種方法，與一般鉆出的井孔的“嵌套”套管法不同，可以得到直徑基本相同的井孔和套管。
優(yōu)選地，在各個步驟a)中井孔段的鉆進與管件下降進所鉆井孔段是同步進行的。借此達到管件一直在鉆出的井孔段內(nèi)從而在套管下降井孔前鉆柱不必移出這個目的。這種移出耗時而且增加裸眼坍塌因此引起井眼堵塞的危險。這種堵塞可能妨礙套管的下降并可能要重新安裝鉆柱以解決問題。
為了創(chuàng)造一種套管部分重疊法，適宜在各個步驟c)中，在管件延伸進入井孔內(nèi)安裝以前的套管的位置上把所述上部跟所述下部分開。優(yōu)選地，所述前一個套管的下端部的內(nèi)徑相對于以前的套管的其余部分?jǐn)U大了，其中，管件的所述上部在以前套管的下端部內(nèi)的一個位置與管件的所述下部分開。
適宜地，在各個步驟c)中用切割管件的辦法把所述上部與所述下部分開。優(yōu)選地，所述管件要在其基本未擴大的位置充分切割。
適宜地，在最后的步驟d)中緊靠以前安裝的套管擴大所述上部。因此，達到對地層有兩層管件保護油氣流管道。
本發(fā)明的另一方面，提供了用于本發(fā)明方法的鉆具組合，所述鉆具組合的大小使組合能穿過未擴大時的管件，所述鉆具組合包括鉆頭、驅(qū)動所述鉆頭的井下馬達和用于移動所述鉆具組合穿過管件的移動裝置。
本發(fā)明的又一方面，提供了用于本發(fā)明方法的擴管工具組合，所述擴管工具組合可以在徑向擴大狀態(tài)與徑向縮回狀態(tài)之間運行，在徑向擴大狀態(tài)下所述擴管工具組合的直徑大于管件未擴大時的內(nèi)徑，在徑向縮回狀態(tài)下所述擴管工具組合的直徑小于管件未擴大時的內(nèi)徑，所述擴管工具組合包括用于致動擴管工具組合在其徑向擴大狀態(tài)與徑向縮回狀態(tài)之間運行的致動裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下根據(jù)本發(fā)明，提供使用于一種在地層內(nèi)制備井孔的方法的鉆具組合，在所述方法中，把可擴大的管件下降到所述井孔內(nèi)，并且徑向擴大所述管件的下部，從而形成所述井孔中的套管，所述鉆具組合的大小使之能穿過未擴大時的管件移動，所述鉆具組合包括鉆頭、用于驅(qū)動所述鉆頭的井下馬達、用于使鉆具組合穿過管件移動的移動裝置；所述移動裝置包括連接件，所述連接件用于把從地面延伸穿過管件的鋼絲繩連接于鉆具組合；所述鉆具組合還包括固定裝置，所述固定裝置用于把鉆具組合固定于管件內(nèi)使得鉆具組合至少部分延伸到管件之下；特征在于所述固定裝置適合在所述上部跟管件的下部分開之后把所述鉆具組合固定于管件的上部內(nèi)。
優(yōu)選地，所述鉆具組合位于管件內(nèi)；從地面延伸穿過管件的鋼絲繩連接于所述連接件。
優(yōu)選地，所述固定裝置可以徑向縮回從而所述固定裝置一縮回鉆具組合就從管件上解脫。


下面參照附圖以舉例的方式更詳細(xì)地說明本發(fā)明，附圖中圖1示意地顯示使用于本發(fā)明方法的實施例的鉆具組合；圖2示意地顯示鉆進階段圖1的鉆具組合；圖3示意地顯示井孔段鉆完之后圖1的鉆具組合；圖4示意地顯示井孔段鉆完之后撤回地面之前的圖1的鉆具組合；圖5示意地顯示井孔段鉆完之后撤回地面之中的圖1的鉆具組合；圖6示意地顯示使用于本發(fā)明方法的實施例的擴管工具組合下降到井孔中的情況；圖7示意地顯示位于擴管過程開始之前位置的圖6的擴管工具組合；
圖8示意地顯示擴管過程初始階段圖6的擴管工具組合；圖9示意地顯示擴管過程以后階段圖6的擴管工具組合；圖10示意地顯示切割管件使其上部分開的圖6的擴管工具組合；圖11示意地顯示管件下部的上端部分?jǐn)U大時圖6的擴管工具組合；圖12示意地顯示穿過分開的上部撤回地面時圖6的擴管工具組合；圖13示意地顯示固定于管件分開的上部前圖1的鉆具組合；圖14示意地顯示固定于管件分開的上部后圖1的鉆具組合；圖15示意地顯示開始鉆緊接的井孔段時圖1的鉆具組合；圖16示意地顯示鉆緊接的井孔段時圖1的鉆具組合；圖17示意地顯示在緊接的井孔段鉆完之后撤回地面前圖1的鉆具組合；圖18示意地顯示在緊接的井孔段鉆完之后撤回地面時圖1的鉆具組合；圖19示意地顯示圖1-18所顯示的井孔鉆完后的井孔；圖20示意地顯示圖1-18所顯示的井孔鉆完后的第一可能的完井狀況；圖21示意地顯示圖1-18所顯示的井孔鉆完后的第二可能的完井狀況；圖22示意地顯示圖1-18所顯示的井孔鉆完后的第三可能的完井狀況。
各圖中相同的標(biāo)號表示相同的部件。
具體實施例方式
參看圖1-5，其中顯示井孔1于鉆進各階段在地層2內(nèi)形成的井孔1的一段。鋼質(zhì)表層套管3固定安裝于井孔1的上段4內(nèi)，所述鋼質(zhì)表層套管3有內(nèi)徑略小于D1+2*t的下端部6(以后稱為“錐形口6”)，D1和t的意義以后再作說明。鋼質(zhì)可擴大管件8延伸于鋼質(zhì)表層套管3內(nèi)，所述鋼質(zhì)可擴大管件的外徑小于所述套管3其余部分的內(nèi)徑。
鉆具組合10安裝于管件8下端內(nèi)，所述鉆具組合10的一部分延伸到所述管件8之下。鉆具組合10從上向下依次包括
-用于使鉆具組合10與套管3相對密封的可徑向擴大的上部封隔器12；-MWD/LWD(在鉆井時測量/在鉆井時測井)組件14；-可用鉆井液運轉(zhuǎn)的液壓馬達16；-用于把鉆具組合10固定于管件8內(nèi)的可徑向擴大固定器18；-用于探測管件8下端的套管定位器20；-用于控制鉆具組合在井孔1內(nèi)方向的轉(zhuǎn)向裝置22；-用于在鉆井時測井的測井傳感裝置24；-可徑向擴大的管下擴孔鉆頭26，所述鉆頭用馬達16驅(qū)動并適于鉆出比擴大后的管件8的外徑大的井孔1；-用馬達16驅(qū)動的前鉆頭28。鉆具組合的各部件的順序可以不同于上述順序。
在圖4和圖5的階段，鋼絲繩32從地面的絞盤32延伸穿過管件8，所述鋼絲繩的下端安裝連接件35。鉆具組合10的上端安裝相應(yīng)的連接件(未顯示)，所述鋼絲繩的連接件35可以插入并固定于鉆具組合10上端的連接件，從而把所述鋼絲繩32連接于鉆具組合10。鋼絲繩32設(shè)有與地面上的電源(未顯示)連接的導(dǎo)電體(未顯示)。鋼絲繩32連接于鉆具組合10時，頂部封隔器12與固定器18可以通過所述導(dǎo)電體提供的電而工作。參看圖6-12，其中顯示在井孔內(nèi)形成套管各階段的井孔1。擴管工具組合36延伸進入管件8并用連接件35懸掛于所述鋼絲繩32(或類似的鋼絲繩)上，所述連接件35插入并固定于擴管工具組合36的連接件(未顯示)。所述擴管工具組合36按從上到下的順序包括-用于切管件8的切管器38；-電動機40；-用電動機40驅(qū)動的流體泵42；-用于探測管件8的下端的套管定位器44；-可以在徑向擴大狀態(tài)與徑向縮回狀態(tài)之間運行的上錐形擴管器46，所述上錐形擴管器46在徑向擴大狀態(tài)下有比管件8未擴大時的內(nèi)徑大的第一外徑D1，在徑向縮回狀態(tài)下外徑小于管件8未擴大時的內(nèi)徑，因此，上錐形擴管器46設(shè)有第一液壓傳動系統(tǒng)(未顯示)，用于使擴管器46在上述兩種狀態(tài)之間動作，所述第一液壓傳動系統(tǒng)由液體泵42有選擇地驅(qū)動；-可以在徑向擴大狀態(tài)與徑向縮回狀態(tài)之間運行的下錐形擴管器48，所述下錐形擴管器48在徑向擴大狀態(tài)下有比所述第一外徑D1大的第二外徑D2，在徑向縮回狀態(tài)下外徑小于管件8未擴大時的內(nèi)徑，因此，下錐形擴管器48設(shè)有第二液壓傳動系統(tǒng)(未顯示)，用于使擴管器48在上述兩種狀態(tài)之間動作，所述第二液壓傳動系統(tǒng)由液體泵42有選擇地驅(qū)動。
切管器38與電動機40可以通過所述鋼絲繩32配備的導(dǎo)電體提供的電而工作。
所述組合的各部件的順序可以與上述順序不同。
所述直徑D1和D2選擇成使得D2略小于D1+2*t，其中的t表示管件8的壁厚。
在圖11和圖12顯示的階段，所述管件被分為管件上部64和管件下部66。
參看圖13-18，顯示的是鉆井孔1的后面段的各階段井孔1的情況。
在正常運行時，所述鉆具組合10插到管件8的下端，因此管下擴孔眼鉆頭26與前鉆頭伸到管件8之下。使固定器18進入擴大狀態(tài)，從而鉆具組合10牢牢固定于管件8內(nèi)，使頂部封隔器12進入擴大狀態(tài)，從而鉆具組合10與管件8相對密封。然后，把管件8與固定于其上的鉆具組合10一起通過表層套管3(圖1)(沿箭頭53的方向)下降進入井孔開始的上段4內(nèi)。
下降管件8與鉆具組合10的連接件一直下降到前鉆頭28到達井孔底部，其后，使管下擴孔鉆頭26展開。然后，從地面的泵(未顯示)通過管件8向鉆具組合10泵一股鉆井液，液壓馬達16因此而運轉(zhuǎn)起來，轉(zhuǎn)動前鉆頭28和管下擴孔鉆頭26，開始鉆初始的上段4之下的井孔1的段1a。從而井孔段1a就鉆出來了，巖屑則通過管件8與表層套管3之間向上的回流液而運送到地面(圖2)。
井孔段一直鉆到新鉆的井孔段1a需要加套管時為止。這種需要與必須加套管的情況有關(guān)，例如，與發(fā)生鉆井液漏入地層或在鉆進中遇到膨脹性頁巖這樣的情況有關(guān)。井孔段1a的下端部分用進一步展開管下擴孔鉆頭26的辦法鉆出擴大的直徑。然后停止泵送鉆井液使鉆進停止，再把管下擴孔鉆頭26縮到其縮回位置(圖3)。
其次，用絞盤34(沿箭頭56的方向)下降鋼絲繩32直到連接件35鎖入鉆具組合10(圖4)及固定器18與頂部封隔器12縮回各自的縮回位置為止。
然后用絞盤34(圖5)把鉆具組合10(沿箭頭57的方向)穿過管件8取回地面并使鋼絲繩32跟鉆具組合10解脫。
再用把連接件35鎖入擴管工具組合36的連接凹座的辦法把鋼絲繩32(或另一根類似的鋼絲繩)連接于擴管工具組合36。使上擴管器46和下擴管器48各自進入縮回狀態(tài)，然后穿過管件8(沿箭頭58的方向)下降擴管工具組合36(圖6)。
當(dāng)擴管工具組合36到達管件8的下端的一個位置而擴管器46和48延伸到管件8之下時，停止下降擴管工具組合36(圖7)。
然后用通過鋼絲繩32內(nèi)的導(dǎo)電體提供的電開動電動機40，從而驅(qū)動液體泵42。開始時，所述泵42有選擇地驅(qū)動第一和第二兩個液壓傳動系統(tǒng)，其結(jié)果是所述兩個液壓傳動系統(tǒng)引起擴管器46、48交替地在各自的擴大與縮回狀態(tài)之間移動。同時，對所述鋼絲繩32施加適度的拉力，從而，擴管工具組合36在兩個擴管器到達各自縮回狀態(tài)的各個周期內(nèi)都穿過管件8(沿箭頭59的方向)逐漸前進。而且，在擴管器46、48從各自的縮回狀態(tài)移動到各自的擴大狀態(tài)的周期內(nèi)，擴管器46把管件8擴大到內(nèi)徑為D1，擴管器48把管件8擴大到內(nèi)徑為D2(圖8)。
在管件8的選定長度擴大到內(nèi)徑D2時立即關(guān)斷第二液壓傳動系統(tǒng)，從而下擴管器48停留于縮回狀態(tài)，擴管動作只由上擴管器46進行。因此，管件8的下端部60(以下稱為“錐形口60”)擴大到內(nèi)徑D2，而管件8的其余部分則被擴大到內(nèi)徑D1(圖9)。如下所述，錐形口60的作用是為井孔內(nèi)更深部分的管件提供重疊部。因而，要根據(jù)與這種重疊相關(guān)的要求，例如，與管件重疊部分密封相關(guān)的要求選定錐形口60的長度。
在切管器38到達靠近表層套管3的錐形口6的上端時擴管過程停止。在下一步內(nèi)，操縱所述切管器38切割管件8，從而把管件8分為上部64和下部66(圖10)。
因為切管器38安裝于擴管器46的上方，管件的下部66有未擴大的上端部68。管件8切割完畢后，上擴管器46繼續(xù)工作，從而把上端部68的未擴大部分?jǐn)U大。因為表層套管3的錐形口6的內(nèi)徑略小于D1+2*t，管件8的上端部分68會被擴大得緊靠錐形口6從而形成金屬-金屬的密封。優(yōu)選地，還可以在管件8與錐形口6之間安裝環(huán)形密封件(未顯示)以增強密封性能。例如，這種密封件可以用彈性材料或韌性金屬制造(圖11)。
管件的下部66擴大完時，使上擴管器46進入徑向縮回狀態(tài)，并用鋼絲繩32與絞盤34把擴管工具組合36(沿箭頭70的方向)取回地面(圖12)。
在下一步驟內(nèi)，用鋼絲繩32(或類似的鋼絲繩)穿過管件8的上部64下降鉆具組合10，因此，頂部封隔器12、固定器8和管下擴孔鉆頭26各自處于徑向縮回位置。管下擴孔鉆頭26和前鉆頭28伸到管件8的上部64的下端之下時，停止下降(圖13)。鉆具組合10在這一位置上，頂部封隔器12和固定器18擴大到各自的徑向擴大狀態(tài)，從而鉆具組合10固定于管件的上部64并與其形成密封。然后，連接件35通過打開電動解脫器(未顯示)而從鉆具組合10上解脫，而且，把鋼絲繩32(沿箭頭72的方向)取回地面(圖14)。
接著，穿過管件的擴大部分66下降(沿著箭頭74的方向)固定有鉆具組合的管件的上部64直到前鉆頭28到達井孔底為止(圖15)。通過泵出一股鉆井液76穿過管件的上部64到達鉆具組合10而展開管下擴孔鉆頭26并且從而使液壓馬達16工作，使前鉆頭28和管下擴孔鉆頭26旋轉(zhuǎn)，開始鉆井孔段1a之下的后續(xù)井孔段1b。結(jié)果，鉆出井孔段1b，而巖屑則通過管件的上部64與管件的已擴大部分66之間向上流動的液流的回流運送到地面(圖16)。
井孔段1b的鉆進一直進行到需要給新鉆的井孔段1b加套管時為止，例如，由于發(fā)生鉆井液漏入地層或遇到膨脹性頁巖需要加套管。停止泵送鉆井液以停止鉆進，并使管下擴孔鉆頭26縮回到其縮回位置(圖17)。
接著，用絞盤34下降鋼絲繩32一直下降到連接件35鎖入于鉆具組合10的連接凹座為止，然后使固定器18和頂部封隔器12回到各自的徑向縮回狀態(tài)。
其后，操縱絞盤34使鉆具組合10穿過管件的上部64(沿箭頭76的方向)回到地面(圖18)。然后再重復(fù)上述流程，從穿過管件的上部64下降擴管工具組合36這一步開始一直到達到所需的井孔深度為止。
在重復(fù)上述各步驟時，為了便于參考，把各個剛鉆出的井孔段規(guī)定為前一步驟鉆出的井孔段的后續(xù)井孔段，并把前一步驟切割開的管件規(guī)定為管件的上部。
最后的井孔段鉆入地層的油氣儲區(qū)，這樣就結(jié)束了鉆進階段，管件部分64也就可以從井孔內(nèi)取出以便能安裝一般的完井設(shè)備(未顯示)(圖19)。
完井方法可以有許多不同的選擇，因此，管件部分64可以不從井孔內(nèi)取出，例如-“裸眼”完井，因此，管件最下面的擴大部分不需要錐形口，最后管件的上部80穿過最后管件的擴大下部82下降，最后管件的上部80以不擴大的狀態(tài)留在井孔內(nèi)形成生產(chǎn)套管用于生產(chǎn)油氣流，可擴大的生產(chǎn)封隔器84用鋼絲繩穿過的管件的上部80下降并安裝于其下端封隔所述最后管件的上部80與最后管件的擴大下部82之間的環(huán)形；-“射孔套管”完井，因此，管件最下面的擴大部分不需要錐形口，最后的管件上部84穿過最后的管件擴大下部86下降，所述最后的管件上部84的整個長度都緊靠以前安裝的擴大的管件部分進行擴大形成“覆蓋”生產(chǎn)套管用于生產(chǎn)油氣流，所述最后管件的上部84的下端部用一般的方法設(shè)有穿孔88(圖21)；“濾砂”完井，因此，上管件92緊靠以前安裝的管件的擴大部分進行擴大，在最下面的管件擴大部分92制出錐形口90，在最下面的管件擴大部分92的下方安裝濾砂器94。所述濾砂器94在安裝之后適于徑向擴大(圖22)。
在上面的說明中，表層套管和管件都是用鋼制造的，可是，其他任何適合的材料都可以用于制造這兩種部件可以用一般的方法鉆出井孔的上段并安裝表層套管。也可以參照后續(xù)井孔段用上面說明的方法鉆出井孔的上段并安裝表層套管。
可以不使用鉆具組合和擴管工具組合這樣兩種組合而使用具有上述兩種組合功能的一種組合。
可以不使用液壓馬達而使用其他任何一種適于驅(qū)動管下擴孔鉆頭和前鉆頭的馬達，例如，電動機。也可以用旋轉(zhuǎn)管件的辦法轉(zhuǎn)動鉆頭。
鉆垂直孔段，鉆具組合內(nèi)可以沒有轉(zhuǎn)向裝置。
在擴管工具組合內(nèi)可以不用電動機而用其他任何一種適于驅(qū)動擴管器的馬達，例如，液壓馬達。在這種情況下，要適當(dāng)安裝供應(yīng)液壓動力的管道，例如，盤管。
可以不使用擴管器46和擴管器48而使用有兩個擴管位置(D1和D2)的一個擴管器。
另外，也可以不使用擴管工具組合擴大管件而使用一般的擴管錐，前者在徑向縮回狀態(tài)和徑向擴大狀態(tài)之間反復(fù)轉(zhuǎn)換，后者穿過管件泵送或拉所述擴管錐以擴大所述管件。
優(yōu)選地，這種擴管錐和擴管器是可收縮的，使之能穿過未擴大的管件。
擴大后的管件與井孔壁之間的密封可以用緊靠井孔壁擴大管件的辦法做到。這可以在整個井孔長度內(nèi)實施，或者在選定的井孔段內(nèi)實施以達到局部分隔的目的。在硬地層適合在管件的外徑預(yù)先安裝橡皮件以助密封。這種橡皮件可以具有膨脹性。也可以在擴大后的管件部分與井孔壁之間泵注水泥，形成密封。
可擴管件適于用許多管件段以焊接的辦法互相連接起來而形成。
另外這種管件也可用許多管件段以螺紋連接的辦法互相連接起來而形成。在這種情況下，管件的上部和下部適合用擰轉(zhuǎn)選定的所述螺紋連接部的辦法而互相分開，例如，使用卸螺紋裝置卸開選定的螺紋連接。優(yōu)選地，在擴管工具組合處安裝這種卸螺紋裝置，用以取代上述切管器。
優(yōu)選地，井孔內(nèi)的流體壓力用地面的圍繞管件的密封裝置和控制流體壓力的壓力控制系統(tǒng)控制。
權(quán)利要求
1.使用于一種在地層內(nèi)制備井孔的方法的鉆具組合，在所述方法中，把可擴大的管件下降到所述井孔內(nèi)，并且徑向擴大所述管件的下部，從而形成所述井孔中的套管，所述鉆具組合的大小使之能穿過未擴大時的管件移動，所述鉆具組合包括鉆頭、用于驅(qū)動所述鉆頭的井下馬達、用于使鉆具組合穿過管件移動的移動裝置；所述移動裝置包括連接件，所述連接件用于把從地面延伸穿過管件的鋼絲繩連接于鉆具組合；所述鉆具組合還包括固定裝置，所述固定裝置用于把鉆具組合固定于管件內(nèi)使得鉆具組合至少部分延伸到管件之下；特征在于所述固定裝置適合在所述上部跟管件的下部分開之后把所述鉆具組合固定于管件的上部內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1的鉆具組合，其特征在于所述鉆具組合位于管件內(nèi)；從地面延伸穿過管件的鋼絲繩連接于所述連接件。
3.按照權(quán)利要求1的鉆具組合，其特征在于所述固定裝置可以徑向縮回從而所述固定裝置一縮回鉆具組合就從管件上解脫。
全文摘要
提供一種在地層內(nèi)制備井孔的方法。所述的方法包括以下步驟鉆一段井孔并把可擴大的管件下降所述井孔內(nèi)，因此所述管件的下部延伸進入所述井孔段內(nèi)；徑向擴大所述管件的下部，從而形成所鉆井孔段內(nèi)的套管；從所述擴大了的下部分開所述管件的上部從而使所述分開的上部能相對于所述下部移動。
文檔編號E21B29/00GK101086198SQ20071011038
公開日2007年12月12日 申請日期2004年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月25日
發(fā)明者S·A·本齊, J·A·G·迪尤爾, A·G·菲利波夫, P·D·希爾特 申請人:國際殼牌研究有限公司