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      滑動模板平行移動混凝土襯砌機(jī)及其施工方法

      文檔序號:5368357閱讀:322來源:國知局
      專利名稱:滑動模板平行移動混凝土襯砌機(jī)及其施工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種在斜坡施工混凝土的方法及其所用的建筑機(jī)械,尤其是用 于河渠、水庫、壩體、護(hù)坡、山體等混凝土襯砌工程的滑動模板平行移動混凝 土襯砌機(jī)及用這種才幾械進(jìn)行施工的方法。
      技術(shù)背景在水利工程施工中,特別是河渠、水庫、壩體、護(hù)坡等山體的混凝土襯砌 工程中,很多時(shí)候要在斜坡上做混凝土的保護(hù)層。由于斜坡地形結(jié)構(gòu)復(fù)雜,采 用普通施工方法,需要大量拼裝小鋼模,即費(fèi)工、費(fèi)時(shí),而且成本高,同時(shí)對 模板的運(yùn)輸、安裝、調(diào)校都需要浪費(fèi)很多的財(cái)力、物力和運(yùn)輸成本,其安裝、拆卸都比較困難,存在質(zhì)量安全隱患;施工完成拆除模板后,混凝土面會有錯(cuò) 臺、麻坑,平整度差,需要進(jìn)行二次壓光,延長了施工工期。專利號為 200420097445.8的中國專利公開了一種電動滑模混凝土襯砌機(jī),主要包括帶有 行走機(jī)構(gòu)和升降調(diào)整裝置的料倉框架結(jié)構(gòu),料倉上裝有電機(jī)驅(qū)動的布料裝置, 料倉中裝有高頻電動振搗棒,其行走機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)、鏈條傳動機(jī)構(gòu)和 行走輪。該專利雖然能提高工效,降低成本,但其對于地形復(fù)雜的陡坡進(jìn)行襯 砌混凝土?xí)r就很難實(shí)施,尤其對于高陵坡,如坡比為1/0. 1~ 1/1. 99時(shí),按其 工藝根本不能實(shí)現(xiàn)布料振搗;這種機(jī)械的體積龐大,結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,重量重, 制造成本相對較高。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種能適應(yīng)不同坡度的、使用方便靈活、 效率高、性能好的滑動模板平行移動混凝土襯砌機(jī)及其施工方法。 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是滑動模板平行移動混凝土襯砌機(jī),包括內(nèi)置滑模板的機(jī)架、安裝在機(jī)架上 的能夠使機(jī)架平移行走的行走機(jī)構(gòu)、微調(diào)升降裝置、以及震實(shí)混凝土的振搗裝置,機(jī)架包括主框架、頂部框架、底部框架;主框架的長度根據(jù)不同的坡長而 設(shè)定,如通過焊接或切割的方式進(jìn)行加長或者縮短;在主框架的上端設(shè)置有頂 部框架,頂部框架通過鉸接件與主框架鉸接,頂部框架上裝有提升滑模板的巻 繞機(jī)構(gòu),行走機(jī)構(gòu)設(shè)置在頂部框架的下部;在主框架的下端鉸接有底部框架, 行走機(jī)構(gòu)安裝在底部框架的下部;頂部框架、底部框架與主框架的連接角度和 位置可根據(jù)設(shè)計(jì)要求自由調(diào)整。在主框架上設(shè)有滑動軌道,滑模板上裝有滑動 裝置,滑動裝置與主框架上的滑動軌道配合,滑動裝置是軸承、滾輪或滑塊的 其中一種;滑模板上端通過鋼絲繩或者鉸鏈等裝置與安裝在頂部框架上的由電 機(jī)驅(qū)動的巻繞機(jī)構(gòu)相連,均勻布料裝置設(shè)置位置與主框架內(nèi)的滑模板的進(jìn)料口 位置對應(yīng),微調(diào)升降裝置設(shè)在頂部框架和底部框架上與平移行走機(jī)構(gòu)的軌道對 應(yīng)。行走機(jī)構(gòu)、頂部框架、滑模板都有不同的組合規(guī)格,以適應(yīng)不同的施工場 合。上述微調(diào)升降裝置為液壓調(diào)整裝置或機(jī)械調(diào)整裝置。走輪行走。本發(fā)明的滑動模板平行移動混凝土襯砌機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)在于在頂部框架 的底部和主框架之間連接有固定桿,此固定桿將頂部框架和主框架連接成穩(wěn)固 的三角架結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的滑動模板平行移動混凝土襯砌機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)在于在主框架內(nèi) 的滑模板對應(yīng)的位置處還設(shè)置有均勻布料裝置,此均勻布料裝置為皮帶機(jī)或者 人工滑槽。利用本發(fā)明的機(jī)械進(jìn)行施工的方法包括如下步驟 A、定位在坡上和坡下分別安裝好軌道,并將組裝好的襯砌機(jī)置于軌道上,調(diào)整主 框架使主框架上的滑行軌道與坡面設(shè)計(jì)要求吻合;并按施工要求調(diào)整滑模板與坡面之間距離;將滑模板放到最底部,然后使滑模板上下空運(yùn)轉(zhuǎn)一次,以觀察滑模板與坡的不同高度處是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;B、 放料使滑模板運(yùn)行到主框架底部的坡腳處,在滑模板下面均勻的放入混凝土, 邊放邊搗實(shí),直到混凝土的高度達(dá)到滑模板的上沿;灌注混凝土?xí)r,可以人工 布料,也可以通過機(jī)械輸送裝置如皮帶機(jī)進(jìn)行布料,布料應(yīng)均勻;C、 搗實(shí)啟動振搗裝置再次將物料搗實(shí),并均勻補(bǔ)充混凝土;在此時(shí)同時(shí)勻速提升 滑模板,直到滑模板的下沿接近物料的上沿為止;搗實(shí)可以是人工用振動棒搗 實(shí),如果滑模板和震動器組成排震裝置,此時(shí),啟動排震裝置,滑模板即邊震 動邊提升;D、 壓面在提升滑模板的過程中,將連續(xù)振搗密實(shí)后的混凝土作業(yè)面壓光;此時(shí)人 可以站在滑模板后面的壓面工作臺上,對剛從滑模板下露出的混凝土面進(jìn)行抹 光,連續(xù)不斷施工, 一次成型;也可以是將壓面工作臺^:成自動的壓光機(jī)械, 進(jìn)行自動壓光;E、 重復(fù)B、 C、 D步驟,分層施工、分段震實(shí)、分段壓面,直到滑模板移到 坡頂、坡肩;這樣就完成了一個(gè)工作段的施工;F、 整體移位使襯砌^/L沿軌道前進(jìn)到下一工作面,繼續(xù)施工,如此循環(huán),直到完成全部 工作。移位是可以通過人工將襯砌機(jī)向前推移到下一個(gè)工作位置,也可以采用 電才幾驅(qū)動的方式。由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果在于 本發(fā)明包括行走機(jī)構(gòu)、微調(diào)升降裝置、均勻布料裝置,內(nèi)置滑模板的機(jī)架, 機(jī)架的頂部框架、底部框架與主框架之間釆用活動的鉸接方式,所以它們的連 接角度和相互位置可自由調(diào)整,且都有不同的組合規(guī)格,使本襯砌機(jī)不但可以適應(yīng)不同的坡度要求,可在1/0.1-1/1.99的坡比自由調(diào)節(jié),甚至更大范圍坡 比自由調(diào)節(jié),還可以適應(yīng)不同的坡長,坡長是適應(yīng)度可以達(dá)到3~30m;還可使 作業(yè)面寬度在2m以上。在頂部框架的底部和主框架之間設(shè)置的固定桿,可以將頂部框架和主框架 連接成穩(wěn)固的三角架結(jié)構(gòu),增加設(shè)備整體的穩(wěn)定性。在主框架上設(shè)有滑動軌道,它與滑模板上的滑動裝置配合,從而方便了滑 模板的上下靈活運(yùn)動;在主框架內(nèi)設(shè)置的震動器,可以使滑模板成為排震裝置, 均勻布料裝置可實(shí)現(xiàn)自動布料,使施工一次成型,可使振搗密實(shí),砼塌落度小 于8,施工后的混凝土面沒有錯(cuò)臺、麻坑;在滑模板的后面設(shè)置壓面工作臺后, 可以在滑模板離開剛剛震實(shí)的混凝土?xí)r,就用人工或機(jī)械將混凝土面抹光,不 需要等混凝土固化后,再在混凝土面上鋪撒水泥粉進(jìn)行二次壓光。升降調(diào)整裝 置可使本襯砌機(jī)更好地適應(yīng)地形復(fù)雜的工作環(huán)境,更好的調(diào)整機(jī)器的位置。該 襯砌機(jī)的應(yīng)用避免了支模和拆模,節(jié)省了人力物力,使工程進(jìn)度快,效率高, 功效是拼裝小鋼模的3 ~ 12倍。


      圖l是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、頂部框架,2、行走輪,3、主框架,4、滑才莫板,5、底部框架, 6、軸承,7、巻繞機(jī)構(gòu),8、壓面工作臺,9、震動器控制臺,10、軌道,11、 升降裝置,12、固定桿。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖1所示,主框架3由四根平行的工字鋼作為大梁,并通過角鋼焊接而 成,在主框架3寬度方向的主框架3底部的工字鋼既可作為供軸承滑動的滑動 軌道(另外也可以在此工字鋼上再設(shè)置滑動軌道),滑才莫板4上安裝的軸承6對 應(yīng)在滑動軌道上;頂部框架1的外形主體為三角形,用工字鋼作主體框架,將 角鋼焊接在主體框架上,形成牢固的結(jié)構(gòu);在頂部框架1的底部和主框架3之間連接有固定桿12,此固定桿12將頂部框架1和主框架3連4妄成穩(wěn)固的三角架 結(jié)構(gòu)。在頂部框架1的底部裝有兩臺電機(jī)驅(qū)動的巻繞機(jī)構(gòu)7,巻繞機(jī)構(gòu)7上的鋼 絲繩與滑模板4連接,頂部框架1的頂端與主框架3通過銷釘鉸接;底部框架5 由工字鋼主體架構(gòu)通過角鋼焊接成長方體形,底部框架5與主框架3之間通過 銷釘鉸接;在底部框架5和頂部框架1的下面都安裝有行走輪2,在行走輪2和 頂部框架1以及底部框架5之間還裝有升降裝置11,此升降裝置11可以為絲杠 或者千斤頂?shù)龋恍凶咻?放置在坡頂和坡底上安裝的軌道10上?;0?設(shè)置 在主框架3下面的滑動軌道內(nèi),滑模板4上面設(shè)置有軸承6,滑模板4的內(nèi)部設(shè) 置有震動器,震動器控制臺9設(shè)置在滑模板4的上,在滑模板4的下部還設(shè)置 有壓面工作臺8。根據(jù)施工現(xiàn)場需要,將將某種規(guī)格的主框架3、頂部框架l、底部框架5安 裝組合置于工作面上后,就可以利用本發(fā)明的機(jī)械進(jìn)行施工,其施工的方法包 括如下步驟A、 定位在坡上和坡下分別安裝好軌道,并將組裝好的襯砌機(jī)置于軌道上,調(diào)整主 框架使主框架上的滑行軌道與坡面吻合;并按施工要求調(diào)整滑模板與坡面之間 距離;將滑模板放到最底部,然后使滑模板上下空運(yùn)轉(zhuǎn)一次,以觀察滑模板與 坡的不同高度處是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;B、 放料使滑模板運(yùn)行到主框架底部的坡腳處,在滑模板下面均勻的放入混凝土, 邊放邊搗實(shí),直到混凝土的高度達(dá)到滑模板的上沿;灌注混凝土?xí)r,可以人工 布料,也可以通過機(jī)械輸送裝置布料,布料應(yīng)均勻;C、 搗實(shí)啟動振搗裝置再次將物料搗實(shí),并均勻補(bǔ)充混凝土;在此時(shí)同時(shí)勻速提升 滑模板,直到滑4莫板的下沿接近物料的上沿為止;搗實(shí)可以是人工用振動棒搗 實(shí),如果滑模板和震動器組成排震裝置,此時(shí),啟動排震裝置,滑模板即邊震動邊提升;D、 壓面在提升滑模板的過程中,將連續(xù)振搗密實(shí)后的混凝土作業(yè)面壓光;此時(shí)人 可以站在滑模板后面的壓面工作臺上,對剛從滑模板下露出的混凝土面進(jìn)行抹 光,連續(xù)不斷施工, 一次成型;E、 重復(fù)B、 C、 D步驟,分層施工、分段震實(shí)、分段壓面,直到滑模板移到 坡頂、坡肩;這樣就完成了一個(gè)工作段的施工;F、 整體移位使村砌機(jī)沿軌道前進(jìn)到下一工作面,繼續(xù)施工,如此循環(huán),直到完成全部 工作。移位是可以通過人工將襯砌機(jī)向前推移到下一個(gè)工作位置,也可以采用 電^/L驅(qū)動的方式。
      權(quán)利要求
      1、一種滑動模板平行移動混凝土襯砌機(jī),包括內(nèi)置滑模板的機(jī)架、安裝在機(jī)架上的平移行走機(jī)構(gòu)、微調(diào)升降裝置、振搗裝置,其特征在于機(jī)架包括與坡對應(yīng)長度的主框架、以及與主框架鉸接的頂部框架和底部框架;頂部框架位于主框架上部,頂部框架上裝有平移行走機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu);底部框架位于主框架底部,其上也裝有平移行走機(jī)構(gòu);在主框架上設(shè)有縱向滑動軌道,滑模板通過滑動裝置與滑動軌道配合,滑模板與安裝在頂部框架上的卷繞機(jī)構(gòu)相連;微調(diào)升降裝置設(shè)在頂部框架和底部框架上與平移行走機(jī)構(gòu)的軌道對應(yīng)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動纟莫板平行移動混凝土襯砌^L,其特征在于所 述頂部框架的底部和主框架之間連接有固定桿。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動模板平行移動混凝土襯砌機(jī),其特征在于所 述滑動裝置為通過固定件固定于滑模板的滾輪、軸承或滑塊。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動模板平行移動混凝土襯砌機(jī),其特征在于所 述振搗裝置為設(shè)置在滑模板上的震動器及其相應(yīng)的震動器控制臺;在滑模板的 后面還設(shè)置有壓面工作臺。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動模板平行移動混凝土襯砌機(jī),其特征在于所 述滑模板的對應(yīng)位置處設(shè)置有均勻布料裝置。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用滑動模板平行移動混凝土襯砌機(jī)的施工方 法,其特征在于利用此機(jī)械進(jìn)行施工的方法包括如下步驟A、 定位在坡上和坡下分別安裝好軌道,并將組裝好的襯砌機(jī)置于軌道上,調(diào)整主 框架使主框架上的滑行軌道與坡面吻合;并按施工要求調(diào)整滑模板與坡面之間 3巨離;B、 放料使滑模板運(yùn)行到主框架底部的坡腳處,在滑模板下面均勻的放入混凝土,邊放邊搗實(shí),直到混凝土的高度達(dá)到滑模板的上沿;C、 搗實(shí)啟動振搗裝置再次將物料搗實(shí),并均勻補(bǔ)充混凝土;在此次同時(shí)勻速提升 滑模板,直到滑模板的下沿接近物料的上沿為止;D、 壓面在提升滑模板的過程中,將連續(xù)振搗密實(shí)后的混凝土作業(yè)面壓光;E、 重復(fù)B、 C、 D步驟,分層施工、分段震實(shí)、分段壓面,直到滑模板移到 坡頂、i皮肩;F、 整體移位使村砌才幾沿l九道前進(jìn)到下一工作面,流水作業(yè)、連續(xù)施工,如此循環(huán),直 到完成全部工作。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種滑動模板平行移動混凝土襯砌機(jī)及其施工方法,本發(fā)明的機(jī)械包括行走機(jī)構(gòu)、微調(diào)升降裝置、振搗裝置以及可伸縮的主框架,主框架與它上面的頂部框架、下面的底部框架鉸接,主框架上的滑動軌道與滑模板配合,滑模板由頂部框架上的卷繞機(jī)構(gòu)帶動。利用本發(fā)明進(jìn)行施工的方法包括將機(jī)械安裝定位、調(diào)整標(biāo)高、放料、搗實(shí)、提升滑模板、壓面等工序,它是分層施工、分段震實(shí)、分段壓面,自上而下直到坡頂、坡肩;在完成一個(gè)工作段后,再整體移位進(jìn)行下一個(gè)工作位置的襯砌。本發(fā)明作業(yè)面寬度在2m以上,坡長3~30m,坡度在1/0.1~1/1.99,塌落度小于8,砼面內(nèi)部密實(shí),表面平整光滑,沒有錯(cuò)臺、麻坑,工程進(jìn)度快,功效是滑模板的3~12倍。
      文檔編號E02D15/00GK101250877SQ20071013959
      公開日2008年8月27日 申請日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月19日
      發(fā)明者秦瑞青 申請人:秦瑞青
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