一種新型grc水泥板胎模施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型GRC水泥板胎模施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]磚胎模就是用標(biāo)準(zhǔn)磚制作成模板，用來替代混凝土澆筑后無法取出的木模板或者鋼模板，主要用于基礎(chǔ)梁、承臺、集水坑等側(cè)模不容易拆除的部位。但是磚胎模砌筑工程量較大，投入人力較多，成本較高，如果在冬季施工期間工期緊張的情況下很難滿足施工要求。
[0003]GRC是玻璃纖維增強(qiáng)水泥(Class Fiber Rinforced Cement)的應(yīng)用縮寫。意思是“以耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料，以低堿度高強(qiáng)水泥砂漿為膠結(jié)材料，以輕質(zhì)無機(jī)復(fù)合材料為骨料，執(zhí)行國家JC/T940-2004標(biāo)準(zhǔn)；GRC具有構(gòu)件薄，高耐伸縮性、沖擊性能好，堿度低，自由膨脹率小防裂性能可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，保溫、不燃、隔聲、可鋸、可鉆、施工簡單、避免了濕作業(yè)，改善施工環(huán)境，節(jié)省土地資源，重量輕在建筑中減輕負(fù)荷載，(是粘土磚1/6-1/8重)減少基礎(chǔ)及梁、柱鋼筋混凝土，降低工程總造價擴(kuò)大實用面積，是建筑物非承重部位替代粘土磚的最佳材料，近年來已廣泛應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種新型GRC水泥板胎模施工方法。
[0005]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種新型GRC水泥板胎模施工方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0006](I)、基礎(chǔ)梁及基坑土層清理:
[0007]按施工要求，挖好基礎(chǔ)梁基槽，寬度大于基礎(chǔ)梁的截面寬度，土層表面保持平整；
[0008](2)、定位放線:
[0009]基礎(chǔ)梁基槽內(nèi)放出水泥板模板內(nèi)邊線位置，作為水泥板安裝位置線；
[0010](3)、水泥板安裝:
[0011]承臺及地梁的基槽開挖并驗槽完畢后，開始施工承臺及地梁底墊層，墊層比承臺及地梁邊線外擴(kuò)10mm ；
[0012]a、木楔定位:
[0013]放線完成后，將GRC水泥板擺放在指定位置，使用木楔將GRC水泥板的下口按照位置線固定牢固，確?；A(chǔ)梁等基礎(chǔ)構(gòu)件的下口截面尺寸；
[0014]b、水泥板安裝固定:
[0015]使用GRC水泥板將基礎(chǔ)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形狀拼接擺放并固定牢固；
[0016]C、木方加固水泥板:
[0017]GRC水泥板胎模的后面的空隙位置采用合適尺寸的木方在水泥板的上口與基礎(chǔ)土體的空隙位置作背楞支撐，間距100mm —個木方；
[0018]d、水泥板靠土一側(cè)空隙回填土:
[0019]選用粉細(xì)土在GRC水泥板與基礎(chǔ)土體之間的空隙回填土施工，回填時填平且稍微密實即可；
[0020]e、鐵絲緊固水泥板:
[0021]回填完畢后，用12#鐵絲將GRC水泥板頂部拉緊加固，間隔800mm?850mm加固一道鐵絲，并與位于基礎(chǔ)梁之間地基土上所釘?shù)哪净捓o；地梁、承臺水泥板與筏板墊層交接處陰陽角部位用GRC水泥板和砂漿做成圓弧倒角；
[0022](4)、水泥板側(cè)面彈出控制線:
[0023]在GRC水泥板的根部彈出墊層施工的標(biāo)高線，并利用控制線檢查是否存在高出墊層的鋼筋粧，如存在高出墊層的鋼筋粧，將鋼筋粧向下砸至低于墊層厚度；
[0024](5)、墊層輪施工:
[0025]基礎(chǔ)板下的墊層施工后在陽角部位做圓弧角；
[0026](6)、墊層輪養(yǎng)護(hù):
[0027]覆膜灑水養(yǎng)護(hù)7天，冬季養(yǎng)護(hù)注意保溫即可無需灑水。
[0028]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用GRC水泥板替代代替?zhèn)鹘y(tǒng)方法基礎(chǔ)承臺梁砌磚胎模的做法，用于基礎(chǔ)梁、承臺、集水坑等側(cè)模不容易拆除的部位，先支胎模后基槽驗收再澆基礎(chǔ)墊層，實現(xiàn)在挖土的同時驗槽之前就可以提前進(jìn)行GRC胎模施工，減少冬季施工對工期的影響，保證了工程按期完工和工程質(zhì)量，并且GRC水泥板具有構(gòu)件薄，高耐伸縮性、沖擊性能好，堿度低，自由膨脹率小防裂性能可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，防潮、保溫、不燃、隔聲、可鋸、可鉆、墻面平整施工簡單、避免了濕作業(yè)，改善施工環(huán)境，節(jié)省土地資源，重量輕在建筑中減輕負(fù)荷載，減少基礎(chǔ)及梁、拄鋼筋混凝土，降低工程總造價擴(kuò)大實用面積。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明施工工藝流程圖；
[0030]以下將結(jié)合本發(fā)明的實施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0032]一種新型GRC水泥板胎模施工方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0033](I)、基礎(chǔ)梁及基坑土層清理:
[0034]按施工要求，挖好基礎(chǔ)梁基槽，寬度大于基礎(chǔ)梁的截面寬度，土層表面保持平整；
[0035](2)、定位放線:
[0036]基礎(chǔ)梁基槽內(nèi)放出水泥板模板內(nèi)邊線位置，作為水泥板安裝位置線；
[0037](3)、水泥板安裝:
[0038]承臺及地梁的基槽開挖并驗槽完畢后，開始施工承臺及地梁底墊層，墊層比承臺及地梁邊線外擴(kuò)10mm ；
[0039]a、木楔定位:
[0040]放線完成后，將GRC水泥板擺放在指定位置，使用木楔將GRC水泥板的下口按照位置線固定牢固，確?；A(chǔ)梁等基礎(chǔ)構(gòu)件的下口截面尺寸。
[0041]b、水泥板安裝固定:
[0042]使用GRC水泥板將基礎(chǔ)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形狀拼接擺放并固定牢固。
[0043]c、木方加固水泥板:
[0044]GRC水泥板胎模的后面的空隙位置采用合適尺寸的木方在水泥板的上口與基礎(chǔ)土體的空隙位置作背楞支撐，間距100mm —個木方；
[0045]d、水泥板靠土一側(cè)空隙回填土:
[0046]選用粉細(xì)土在GRC水泥板與基礎(chǔ)土體之間的空隙回填土施工，回填時填平且密實；
[0047]e、鐵絲緊固水泥板:
[0048]回填完畢后，用12#鐵絲將GRC水泥板頂部拉緊加固，間隔800mm?850mm加固一道鐵絲，并與位于基礎(chǔ)梁之間地基土上所釘?shù)哪净捓o；地梁、承臺水泥板與筏板墊層交接處陰陽角部位用GRC水泥板和砂漿做成圓弧倒角；
[0049](4)、水泥板側(cè)面彈出控制線:
[0050]在GRC水泥板的根部彈出墊層施工的標(biāo)高線，并利用控制線檢查是否存在高出墊層的鋼筋粧，如存在高出墊層的鋼筋粧，將鋼筋粧向下砸至低于墊層厚度；
[0051](5)、墊層輪施工:
[0052]基礎(chǔ)板下的墊層施工后在陽角部位做圓弧角；
[0053](6)、墊層輪養(yǎng)護(hù):
[0054]覆膜灑水養(yǎng)護(hù)7天，冬季養(yǎng)護(hù)注意保溫即可無需灑水。
【主權(quán)項】
1.一種新型GRC水泥板胎模施工方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、基礎(chǔ)梁及基坑土層清理: 按施工要求，挖好基礎(chǔ)梁基槽，寬度大于基礎(chǔ)梁的截面寬度，土層表面保持平整； (2)、定位放線: 基礎(chǔ)梁基槽內(nèi)放出水泥板模板內(nèi)邊線位置，作為水泥板安裝位置線； (3)、水泥板安裝: 承臺及地梁的基槽開挖并驗槽完畢后，開始施工承臺及地梁底墊層，墊層比承臺及地梁邊線外擴(kuò)10mm ； a、木楔定位: 放線完成后，將GRC水泥板擺放在指定位置，使用木楔將GRC水泥板的下口按照位置線固定牢固，確?；A(chǔ)梁等基礎(chǔ)構(gòu)件的下口截面尺寸； b、水泥板安裝固定: 使用GRC水泥板將基礎(chǔ)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形狀拼接擺放并固定牢固； C、木方加固水泥板: GRC水泥板胎模的后面的空隙位置采用合適尺寸的木方在水泥板的上口與基礎(chǔ)土體的空隙位置作背楞支撐，間距100mm —個木方； d、水泥板靠土一側(cè)空隙回填土: 選用粉細(xì)土在GRC水泥板與基礎(chǔ)土體之間的空隙回填土施工，回填時填平且稍微密實即可； e、鐵絲緊固水泥板: 回填完畢后，用12#鐵絲將GRC水泥板頂部拉緊加固，間隔800mm?850mm加固一道鐵絲，并與位于基礎(chǔ)梁之間地基土上所釘?shù)哪净捓o；地梁、承臺水泥板與筏板墊層交接處陰陽角部位用GRC水泥板和砂漿做成圓弧倒角； (4)、水泥板側(cè)面彈出控制線: 在GRC水泥板的根部彈出墊層施工的標(biāo)高線，并利用控制線檢查是否存在高出墊層的鋼筋粧，如存在高出墊層的鋼筋粧，將鋼筋粧向下砸至低于墊層厚度； (5)、墊層砼施工: 基礎(chǔ)板下的墊層施工后在陽角部位做圓弧角； (6)、墊層砼養(yǎng)護(hù): 覆膜灑水養(yǎng)護(hù)7天，冬季養(yǎng)護(hù)注意保溫即可無需灑水。
【專利摘要】本發(fā)明是一種新型GRC水泥板胎模施工方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)、基礎(chǔ)梁及基坑土層清理；(2)、定位放線；(3)、水泥板安裝：包括木楔定位、水泥板安裝固定、木方加固水泥板、水泥板靠土一側(cè)空隙回填土、鐵絲緊固水泥板；(4)、水泥板側(cè)面彈出控制線；(5)、墊層砼施工；(6)、墊層砼養(yǎng)護(hù)，本發(fā)明采用GRC水泥板替代代替?zhèn)鹘y(tǒng)方法基礎(chǔ)承臺梁砌磚胎模的做法，用于基礎(chǔ)梁、承臺、集水坑等側(cè)模不容易拆除的部位，先支胎模后基槽驗收再澆基礎(chǔ)墊層，實現(xiàn)在挖土的同時驗槽之前就可以提前進(jìn)行GRC胎模施工，減少冬季施工對工期的影響，保證了工程按期完工和工程質(zhì)量。
【IPC分類】E04G15-04, E04G21-00, E04G15-06
【公開號】CN104746873
【申請?zhí)枴緾N201510091981
【發(fā)明人】韓李, 李會良, 沈艷平
【申請人】中交一航局第四工程有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月17日