專利名稱：振動壓實砂土地基的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及振動壓實砂土地基的裝置(在下面稱為"桿壓實裝 置，，，其施工法稱為"桿壓實施工法，，)，本發(fā)明特別是涉及下述的
桿壓實裝置，其中，在采用多根鋼管制的桿或H鋼(在下面將雙方
簡稱為"桿")的桿壓實施工法的施工中，可保持各桿的垂直性和 桿相互之間的一定間距，并且可進行均勻而有效的石少土地基的加固。
背景技術(shù)：
通過圖16和圖17,對過去的桿壓實裝置進行說明，另外，通 過圖18(a) 圖18(g)和圖19,對一般的.桿壓實施工法進行說明。
圖16為表示由過去的單軸桿構(gòu)成的桿壓實裝置的整體的側(cè)視 圖，圖17為主視圖。 一般，桿壓實施工法為通過振動錘將振動由 桿傳遞給地基，實現(xiàn)砂土地基的壓實的施工法。由于桿壓實施工法 基本上屬于砂土地基的振動壓實施工法，故以通過振動容易壓實的 砂土地基為對象，作為適用土質(zhì)， 一般適用于粒徑74p以下、占有 率35%以下的砂土地基。
另夕卜，桿壓實施工法的使用目的在于用于防止松軟砂土地基的 流砂、增加承載力、減少一定的沉降，用于建筑物、道路、壩等的 各種結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)、護岸、護壁等的填充部的壓實。
下面通過圖16和圖17,對用于過去的單軸桿壓實施工法的裝 置1進行說明。在該圖中，桿壓實裝置1包括履帶式起重機2,在該履帶式起重機2的導(dǎo)桿3上以可升降的方式安裝臺架6，在該臺 架6的頂面固定有振動錘4，在該臺架6的底面固定有單軸桿5， 并且可在沿上述導(dǎo)桿3，垂直地將單軸桿5打入要加固的砂-土地基 G中，并且將其抽出，與此同時，通過該單軸桿5,將上述振動錘 4的振動傳遞給砂土地基G,進行該砂土地基G的壓實。
下面通過圖18(a) 圖18(g)和圖19,對桿壓實施工法的一般步 驟進行說明。像圖18(a)所示的那樣，將單軸桿5安裝于要加固的 砂土地基G的頂面上。接著，像圖18(b)所示的那樣，通過振動錘 4的振動，將單軸桿5打入，直至到達上述砂土地基G中的加固規(guī) 定深度，然后，像圖18(c)所示的那樣，在到達加固規(guī)定深度之后， 按照預(yù)定計算的規(guī)定量Um,抽出該單軸桿5,然后，像圖18(d) 所示的那樣，按照預(yù)定計算的規(guī)定量Dm打入。
如上所述，在反復(fù)進行該單軸桿5的打入、抽出動作的同時(參 照圖18(e)- (f)),通過借助該單軸桿5而傳遞的振動錘4的振動和 該單軸桿5的打入時的搗固動作，對要加固的砂土地基G進行壓 實。另外，由于通過該壓實動作，該砂土地基G的表層沉降，故 在該部分，像圖18(g)所示的那樣，在填充補充砂的同時，進行桿 壓實施工法的施工，由此，進行砂土地基G的壓實，形成加固地 基。
另外，上述單軸桿5的抽出規(guī)定量Um和回打規(guī)定量Dm根據(jù) 原砂土地基G的砂之間的間隙比N值和壓實后的加固地基的設(shè)計 值N，值計算，確定總搗固長度h和打設(shè)間距d,進行桿壓實施工 法的施工。圖19表示加固深度為10m的桿壓實施工法的步驟的桿 前端軌跡模式的一個實例。在本實例中，按照抽出規(guī)定量U= 3.0m、 回打規(guī)定量D = 2.0m的方式進行施工。另外，就從表層到2m的深 度的加固來說，以按照為抽出長度的2/3以上的比例進行回打為原則，進4亍4干壓實施工法的施工。
此外，由于上述一般的桿壓實施工法的壓實效果主要是通過上
述單軸桿5的振動，進行砂土地基的壓實，故傳遞振動錘4的振動 限于該單軸桿5的周邊。在適當(dāng)時候，加固而加固的加固柱的直徑 小，于是，如果可涉及較寬區(qū)域加固地基，則必須反復(fù)按照小間距 進行施工，這樣，產(chǎn)生施工費用高的問題。
于是，人們提出有用于桿壓實施工法的桿，其中，在同軸上間 隔開地設(shè)置由鋼管形成的桿主體與前端部件，該前端部件的直徑等 于或大于該桿主體的外徑，并且上述桿主體的前端部和上述前端部 件通過剛性小于該桿主體的連接機構(gòu)連接而成(比如，參照專利文 獻1)。
專利文獻1:日本特開2005-83080號公報(權(quán)利要求書"權(quán)利 要求1"和"圖1")

發(fā)明內(nèi)容
由于上述專利文獻1所述的桿壓實裝置的桿也與普通的桿相 同，為單軸桿，故即使在通過基于上述專利文獻1所述的桿的縱向 振動和橫向振動的壓實，形成加固柱的情況下，該振動幅度當(dāng)然限 于該單軸桿周邊，無法有效地消除上述已有實例所具有的缺陷。
于是，桿壓實裝置具有下述的課題，該課題指為了使桿壓實施 工法的砂土地基的加固范圍為盡可能寬的范圍，并且同時對該范圍 進行處理，減少小間距施工的反復(fù)操作，可減少施工費用而解決的 課題，本發(fā)明的目的在于解決該課題。
本發(fā)明是為了上述目的而提出的，技術(shù)方案1所述的發(fā)明提供 一種桿壓實裝置，該桿壓實裝置基本呈箱型，包括桿安裝用臂，該 桿安裝用臂的底面上，相互以 一 定間距垂直地固定有多根桿，在該桿安裝用臂的頂面中心部固定有振動錘，另外，該振動錘與履帶式 起重機的主巻繞鋼絲繩連接，設(shè)置箱型的金屬制保持件，該金屬制 保持件按照上述振動錘、桿安裝用臂和上述桿可同時上下運動的方 式構(gòu)成，并且使各桿之間保持一定間距，允許該桿的上下運動，各
持件與履帶式起重機的副巻繞鋼絲繩連接。
按照該方案，由于多根桿相互具有一定間距，安裝于桿安裝用 臂上，故在振動錘的振動中，實現(xiàn)多根桿的振動的協(xié)同作用，在桿 之間和其外側(cè)周邊，將上述振動傳遞給砂土地基。
另外，以 一 定間距而松配地插入箱型的金屬制保持件中的各桿 在平時維持一定間距，進行砂土地基的打設(shè)、抽出動作。
技術(shù)方案2所述的發(fā)明提供一種桿壓實裝置，該裝置基本呈箱 型，包括桿安裝用臂，該桿安裝用臂的底面上，相互以一定間距垂 直地固定有多根桿，在該桿安裝用臂的頂面中心部固定有振動錘， 另外，該振動錘與履帶式起重機的主巻繞鋼絲繩連接，設(shè)置箱型的 金屬制保持件，該金屬制保持件按照上述振動錘、桿安裝用臂和上 述桿可同時上下運動的方式構(gòu)成，并且使各桿之間保持一定間距， 允許該桿的上下運動，各桿松動嵌合于設(shè)在該保持件上的上述各桿 的松配插孔中，此外，對上述桿安裝用臂的上下運動進行導(dǎo)向的門 式導(dǎo)向架按照與該桿安裝用臂的兩側(cè)面對的方式設(shè)置，并且在該門 式導(dǎo)向架的腿部底端部附近，固定有上述箱型的金屬制保持件，該 門式導(dǎo)向架的頂架與履帶式起重機的副巻繞鋼絲繩連接。
按照該方案，除了上述技術(shù)方案1所述的發(fā)明的作用以外，由 于安裝振動錘和各桿的桿安裝用臂的兩側(cè)通過門式導(dǎo)向架導(dǎo)向，故 即使在上述保持件的桿的打設(shè)、抽出動作時的垂直維持性不足的情 況下，仍通過該門式導(dǎo)向架，各桿在平時維持垂直性，進行砂土地基的打設(shè)、抽出動作。
技術(shù)方案3所述的發(fā)明提供一種桿壓實裝置，該裝置基本呈箱 型，包括桿安裝用臂，該桿安裝用臂的底面上，相互以一定間距垂 直地固定有多根桿，在該桿安裝用臂的頂面中心部固定有振動錘， 另外，該振動錘與履帶式起重機的主巻繞鋼絲繩連接，設(shè)置箱型的 金屬制保持件，該金屬制保持件按照上述振動錘、桿安裝用臂和上 述桿可同時上下運動的方式構(gòu)成，并且使各桿之間保持一定間距， 允許該桿的上下運動，各桿松動嵌合于設(shè)在該保持件上的上述各桿 的松配插孔中，并且該保持件通過臂，可拆卸地連接于履帶式起重 機的頂部旋轉(zhuǎn)體上，該金屬制保持件與履帶式起重機的副巻繞鋼絲 繩連接。
按照該方案，除了上述技術(shù)方案1所述的發(fā)明的作用以外，由 于即使在該保持件不具有足以可維持桿的垂直打設(shè)、抽出的充分的 重量的情況下，該保持件仍通過臂，與履帶式起重機的頂部旋轉(zhuǎn)體 連接，故該保持件的設(shè)置位置固定于規(guī)定位置，于是，各桿的砂土 地基的打設(shè)、抽出方向在平時維持在垂直狀態(tài)。
技術(shù)方案4所述的發(fā)明提供一種桿壓實裝置，該裝置基本呈箱 型，包括桿安裝用臂，該桿安裝用臂的底面上，相互以一定間距垂 直地固定有多根桿，在該桿安裝用臂的頂面中心部固定有振動錘， 另外，該振動錘與履帶式起重機的主巻繞鋼絲繩連接，設(shè)置箱型的 金屬制保持件，該金屬制保持件按照上述振動錘、桿安裝用臂和上 述桿可同時上下運動的方式構(gòu)成，并且使各桿之間保持一定間距， 允許該桿的上下運動，各桿松動嵌合于設(shè)在該保持件上的上述各桿 的松配插孔中，此外，該保持件與履帶式起重機的副巻繞鋼絲繩連 接，在該保持件頂面中心部，安裝振動打夯機。
按照該方案，除了上述技術(shù)方案1所述的發(fā)明的作用以外，由于在保持件上安裝振動打夯機，故在桿壓實施工法施工后，砂土地 基的表層部通過上述振動打夯機的起振而壓實。
技術(shù)方案5所述的發(fā)明提供一種桿壓實裝置，其中，上述保持 件按照可通過自重，垂直地保持桿的上下運動方向的方式構(gòu)成。
按照該方案，由于用于技術(shù)方案1或4所述的發(fā)明的保持件具
有足以使各桿可垂直地打設(shè)于砂土地基中，或從中抽出的充分的重 量，故各桿相對砂土地基，在平時垂直打設(shè)或抽出，進行桿壓實施 工法。
在技術(shù)方案1所述的發(fā)明中，由于多根桿按照分別具有一定間 距的方式安裝于桿安裝用臂的底面上，故桿壓實施工法的砂土地基 的壓實面積增加，并且由于各桿在箱型的金屬制保持件上，按照具 有上述 一 定間距的方式，松配地插入開設(shè)于該保持件中的松配插孔 中，以便各桿維持各桿的一定間距，保障砂土地基的打設(shè)或抽出動 作，故在平時維持各桿的上述打設(shè)和抽出動作時的一定間距。像這 樣，不產(chǎn)生桿打入砂土地基中時和抽出時導(dǎo)致的彎矩引起的撓曲， 可以高精度進行多才艮單軸桿的桿壓實施工法的施工。
另外，在技術(shù)方案2所述的發(fā)明中，由于按照上述技術(shù)方案1 所述的發(fā)明的桿安裝用臂的兩側(cè)受到導(dǎo)向，可上下運動的方式設(shè)置 門式導(dǎo)向架，并且該門式導(dǎo)向架的底部固定于上述保持件上，與履 帶式起重機的副巻繞鋼絲繩連接，故各桿不但具有技術(shù)方案1所述 的發(fā)明的效果，而且由于各桿可在具有一定間距的同時，垂直地上 下運動，故可以更進一步高精度，實現(xiàn)壓實基于該桿的振動的相互 作用的砂土地基。
在技術(shù)方案3所述的發(fā)明中，由于通過臂，將保持件安裝于履 帶式起重機的頂部旋轉(zhuǎn)體上，故保持件的位置固定，沒有意外的擺 動。像這樣，可在桿相對砂土地基的打入和抽出動作時，在平時，在維持桿相互之間的規(guī)定間距和垂直性的同時，以高精度進行桿壓 實施工法。
在技術(shù)方案4所述的發(fā)明中，由于在保持件頂面中心部安裝振 動打夯機，故在桿壓實施工法施工后，使上述振動打夯機啟動，在 表層部進行搗固施工。像這樣，由于可在桿壓實施工法之后，緊接 地同時進行上述搗固施工，故與采用單獨機械進行搗固施工的場合 相比較，可省略位置放置和移動時間，另外，可實現(xiàn)工期的縮短和 組裝拆卸費用的減少等。另外，在搗固施工時，由于各桿用作搗固 的門式導(dǎo)向架，故可在搗固施工時防止構(gòu)成問題的橫向錯位，有效 地采用搗固而壓實。
由于技術(shù)方案5所述的發(fā)明按照技術(shù)方案1所述的發(fā)明的保持 件具有足以能夠垂直地保持各桿的上下運動的方向的充分的重量 的方式構(gòu)成，故即使在沒有技術(shù)方案2所述的發(fā)明的門式導(dǎo)向架的 情況下，各桿仍相互具有一定間距，并且相對砂土地基，沿垂直方 向正確地進行打入和抽出動作，這樣，在桿壓實施工法中，不但具 有技術(shù)方案1所述的效果，而且可在較寬的范圍內(nèi)同時地進行更進 一步的高精度的砂土地基的施工。


圖l表示本發(fā)明的第l實施例，其為整體的側(cè)視圖； 圖2為表示本發(fā)明的第1實施例的桿壓實部安裝于砂土地基上 的狀態(tài)的主視圖3為表示從圖2的狀態(tài)使桿貫入，直至到達砂土地基中的規(guī)
定深度的狀態(tài)的主視圖4表示本發(fā)明的第2實施例，為其整體的側(cè)視圖5為上述第2實施例所采用的夾持叉架(catch fork)的俯視圖6表示本發(fā)明的第3實施例，其為整體的側(cè)視圖； 圖7(a)為上述第3實施例所采用的保持器的俯視圖； 圖7(b)為圖7(a)的側(cè)視圖8表示本發(fā)明的搗固器并用型的第4實施例，該圖為其整體 的側(cè)視圖9為表示圖8的搗固器并用型的第4實施例安裝于砂土地基 中的狀態(tài)的側(cè)視圖IO為設(shè)置圖8和圖9的實施例所采用的振動打夯機的狀態(tài) 的俯視圖ll為采用本發(fā)明，進行桿壓實施工法的施工的步驟，其為 表示打設(shè)準(zhǔn)備的狀態(tài)的側(cè)視圖12為表示從圖11的狀態(tài)使桿貫入，直至到達砂土地基中的 規(guī)定深度的狀態(tài)的側(cè)視圖13為表示從圖12的狀態(tài)，按照規(guī)定量抽出桿的狀態(tài)的側(cè)視
圖14為表示從圖13的狀態(tài)，按照規(guī)定量回打桿的狀態(tài)的側(cè)視
圖15為表示實施用于從圖14的狀態(tài)，對表層部進行壓實的振 動錘施工的狀態(tài)的側(cè)視圖16表示過去的桿壓實施工法所采用的裝置，該圖為側(cè)視圖； 圖17為圖16的主視圖18(a) 圖18(g)為普通的桿壓實施工法的步驟的說明圖； 圖19為表示普通的桿壓實施工法的步驟的桿前端軌跡模式的 一個實例的說明圖。
具體實施例方式
下面根據(jù)附圖所示的實施例，對本發(fā)明進行具體描述。 為了可實現(xiàn)使桿壓實施工法的砂土地基的加固范圍為盡可能 寬的范圍，同時對其進行處理，減少小間距施工的反復(fù)操作，可減 少施工費用的目的，提供一種桿壓實裝置，其特征在于該裝置基本 呈箱型，包括桿安裝用臂，該桿安裝用臂的底面上，相互以一定間 距垂直地固定有多根桿，在該桿安裝用臂的頂面中心部固定有振動 錘，另外，該振動錘與履帶式起重機的主巻繞鋼絲繩連接，設(shè)置箱 型的金屬制保持件，該金屬制保持件按照上述振動錘、桿安裝用臂 和上述桿可同時上下運動的方式構(gòu)成，并且使各桿之間保持一定間 距，允許該桿的上下運動，各桿松動嵌合于設(shè)在該保持件上的上述 各桿的松配插孔中，并且該保持件與履帶式起重機的副巻繞鋼絲繩 連接。
下面根據(jù)圖1~圖15,對本發(fā)明的實施例進行具體描述。圖1 為本發(fā)明的第1實施方式的側(cè)視圖，圖2為主視圖，圖3為主要部 分的側(cè)視圖。在該圖中，標(biāo)號10表示用于桿壓實施工法的履帶式 起重機，該履帶式起重機10由底部行走部11，以可旋轉(zhuǎn)的方式裝 載于該底部行走部11上的頂部旋轉(zhuǎn)體12,按照可俯仰的方式樞接 于該頂部旋轉(zhuǎn)體12的前部(圖1中的右端部)的臂13構(gòu)成。在該臂 13上主巻繞鋼絲繩14和副巻繞鋼絲繩15連接于各起重器(圖示省 略)上。
在圖1 ~圖3所示的實施例中，在從平面看大致呈方形的桿安 裝用臂16上固定振動錘17,并且在底面上2根桿18、 18分別按 照一定間距而固定。即，該桿18、 18設(shè)置于該桿安裝用臂16的兩 端部附近，由此，各桿18、 18可相互具有一定間距，固定于上述 桿安裝用臂16上。該桿18由鋼管制的桿或H鋼構(gòu)成。另外，對于本發(fā)明的各根桿18、 18呈塊(7、口 ，夕)狀，以便 在各根桿18、18打入要通過桿壓實施工法加固的砂土地基G中時， 以及從其中抽出時，維持各根桿18、 18相互間的一定間距，并且 沿垂直方向進行上述打入、抽出動作，此外，設(shè)置有基本呈方形的 保持件19,在該保持件19的兩端部附近，開設(shè)各桿18、 18的松 動配合插孔19a、 19a，在;^動配合插孔19a、 19a中，；^動配合地 插入上述相應(yīng)的各桿18、 18,由此，在各桿18、 18相互維持一定 間距的同時，沿垂直方向打入和抽出。
此外，在本實施例的場合，桿18并不限于2根，也可按照使 上述保持件19基本呈正方形，將4根桿18、 18、 18、 18固定于該 保持件19的4個角部附近的方式使用，在此場合，可進行更寬范 圍的桿壓實施工法。
還有，上述保持件19中松動嵌合有上述各桿18、 18,并且至 少兩端部固定于門式導(dǎo)向架20中的面對的雙方的腿部20a、 20a 的底端部附近，與該門式導(dǎo)向架20形成一體。另外，上述腿部20a、 20a的底端部20b、 20b從該保持件19的底面突設(shè)。另外，該門式 導(dǎo)向架20中的頂架20c與上述副巻繞鋼絲繩15連接，上述振動錘 17按照可與上述主巻繞鋼絲繩14連接，分別上下運動的方式構(gòu)成。
再有，在門式導(dǎo)向架20的雙方的腿部20a、 20a上，卡扣上述 桿安裝用臂16的兩側(cè)緣部，上述桿安裝用臂16按照由門式導(dǎo)向架 20導(dǎo)向，可垂直地上下運動方式構(gòu)成。這樣，構(gòu)成本實施例的桿 壓實部A。
另外，在將該桿壓實部A安裝于要加固的砂土地基G上時， 像圖1所示的那樣，首先，通過履帶式起重機10，將該桿壓實部 A設(shè)置于上述目的地點，另外，像圖2所示的那樣，上述門式導(dǎo)向 架20的底端部20b、 20b突入到地基表層部中，將上述門式導(dǎo)向架20垂直地固定于砂土地基G上，然后，像圖3所示的那樣，通過 上述主巻繞鋼絲繩14的動作，上述桿安裝用臂16通過上述門式導(dǎo) 向架20導(dǎo)向，同時可沿垂直方向上下運動的方式形成。此時，為 了防止該門式導(dǎo)向架20伴隨桿18、 18向上述砂土地基G的貫入 時的下降，通過履帶式起重機10的副巻繞鋼絲繩15懸吊。
此外，桿壓實施工法的施工也通過已有實例而進行了說明，但 是，本發(fā)明的桿壓實施工法的施工根據(jù)圖11 ~圖16而在后面進行 描述。
圖4和圖5表示第2實施例，圖4為側(cè)視圖，圖5為夾持叉架 (catch fork)21的俯視圖。另外，該夾持叉架(catch fork)21與上述 保持件19相同，按照松動嵌合有各桿18,可保持各桿18的相互 的 一 定間距的方式構(gòu)成。另外，本實施例和上述圖1 ~圖3所示的 實施例的不同之處在于該夾持叉架(catch fork)21采用4根桿18、 18、 18、 18,此外，設(shè)置各桿18、 18、 18、 18的+>配插孔19a、 19a、 19a、 19a,以便以 一定間距維持該4根桿18、 18、 18、 18; 沒有上述門式導(dǎo)向架20;與上述第1實施例的保持件19相對應(yīng)的 夾持叉架(catch fork)21的后端部通過臂22,與履帶式起重機10的 頂部旋轉(zhuǎn)體12連接，構(gòu)成本實施例的桿壓實部B。
于是，在將該桿壓實部B安裝于要加固的砂土地基上時，由 于將夾持叉架(catchfork)21的位置固定，故各桿18、 18、 18、 18按 照與上述實施例相同，分別相互維持一定間距，以垂直地上下運動 的方式構(gòu)成。
圖6和圖7(a) 圖7(b)表示本發(fā)明的第3實施例，圖6為側(cè)視 圖，圖7(a)為與上述保持件19和夾持叉架(catchfork)21相對應(yīng)的保 持器23的俯視圖，圖7(b)為其側(cè)視圖。
本實施例與上述第l和第2實施例不同之處在于不具有上述門式導(dǎo)向架20;另外保持器23未通過上述臂22,與履帶式起重機 10的頂部旋轉(zhuǎn)體12連接。于是，該第3實施例的桿壓實部C的上 述保持器23由基本呈正方形狀金屬制的重物構(gòu)成，并且，在4個 角部附近，設(shè)置桿18、 18、 18、 18的+>配插孔19a、 19a、 19a、 19a,各桿18、 18、 18、 18分別松動嵌合于其中。另外，由通過該 保持器23的自重，分別松動嵌合于該保持器23中的桿18、 18、 18、 18相互維持一定距離，足以允許垂直方向的上下運動的充分 重物構(gòu)成。
另外，上述保持器23像前述那樣，由基本呈正方形狀金屬制 重物構(gòu)成，其按照下述方式構(gòu)成，該方式為中間部呈縱梁狀，但 是并不應(yīng)限于此。另外，在該保持器23的四個角部附近，固定有 形成桿18、 18、 18、 18的相應(yīng)松配插孔的管23a、 23a、 23a、 23a， 在該管23a、 23a、 23a、 23a中分別松動嵌合有相應(yīng)的各桿18、 18、 18、 18，通過該管23a、 23a、 23a、 23a，各桿18、 18、 18、 18相
互具有一定間距，可垂直沿上下運動。
圖8~圖10還表示本發(fā)明第4實施例，圖8和圖9為側(cè)視圖， 圖10為表示在上述保持器23的中心部，裝載振動打夯機24的狀 態(tài)的俯^見圖。
另外，本實施例的桿壓實部D與第3實施例的桿壓實部C的 不同之處在于像上述那樣，在上述第3實施例的桿壓實部C中的 保持器23的中心部，固定振動打夯機24,其與履帶式起重機10 的副巻繞鋼絲繩15連接，其它的部分與第3實施例的桿壓實部C 完全相同。
下面采用本發(fā)明，根據(jù)圖11~15,對桿壓實施工法的步驟進 行說明。另外，在這里，對本發(fā)明的第1~第4的各實施例中給出 的桿壓實部A、 B、 C、 D中的，采用門式導(dǎo)向架20的第1實施例的桿壓實部A的桿壓實施工法的步驟進行說明，但是，即使采用其它的實施例的桿式壓實部B、 C、 D的情況下，其步驟仍相同， 故桿壓實部B、 C、 D的桿壓實施工法的步驟省略。 A:打設(shè)準(zhǔn)備(圖11)通過履帶式起重機10,將桿壓實部A導(dǎo)引而安裝于要加固的 砂土地基G中。在該安裝時，首先，通過履帶式起重機10的驅(qū)動， 使門式導(dǎo)向架20下降，將該門式導(dǎo)向架20的雙方的腿部20a、 20a 的底端部20b、 20b垂直地打入砂土地基G的表層部中，將保持件 19的位置固定。另外，在第2實施例的場合，由于代替上述門式 導(dǎo)向架，通過臂22,將夾持叉架(catch fork)21固定于履帶式起重 機10的頂部旋轉(zhuǎn)體12上，這樣，已安裝的該夾持叉架(catch fork)21 的位置固定。另外，在第3和第4實施例的場合，通過保持器23 的自重，將該保持器23的安裝位置固定。如上所述，在實施例1的桿壓實部A的門式導(dǎo)向架20的雙方 的腿部20a、 20a的底端部20b、 20b貫入而固定于砂土地基G的 內(nèi)部時，在將履帶式起重機10的副巻繞鋼絲繩15巻起，貫入桿 18的場合，吊設(shè)門式導(dǎo)向架20，直至可阻止共同下降。B:桿貫入(圖12)啟動振動錘17,將桿18貫入到規(guī)定深度。由于伴隨該桿18 的貫入，砂土地基G沉降，故采用推土拖拉機26，將補充砂P、 P… 投入到該沉降地點。C:桿抽出(圖13)在啟動振動錘17的狀態(tài)，按照規(guī)定量Um抽出桿18。即使在 此時，通過借助振動錘17的啟動，傳遞給桿18的振動，慢慢地將 該砂土地基G壓實。D:回打(圖14)在啟動振動錘17的狀態(tài)，按照回打規(guī)定量Dm，將桿18回打。 此時，通過桿18的前端部，對砂土地基G進行搗固，同時通過與 上述桿18的上述振動的協(xié)同作用，對該砂土地基G進行壓實。
由于伴隨該回打，砂土地基G的表層沉降，故采用推土拖拉 機26,將上述補充砂P、 P…填充于該沉降部分中，同時，反復(fù)上 述桿抽出和該回打步驟，對該石少土地基G進行壓實，直至少見定地 基(頂端)。
E:振動打夯機施工(圖15)
由于在桿壓實施工法中，表層2m的壓實容易不充分，取下上 述桿18,變?yōu)榇蚝?tamper)用板25,或在桿安裝用臂16的底面的 狀態(tài)，采用振動打夯機24，進行振動搗固施工，進行上述表層2m 的壓實，這樣，實現(xiàn)從規(guī)定深度，到表層的砂土地基G的地基壓 實。
另夕卜，在不脫'離本發(fā)明實質(zhì)的情況下，本發(fā)明可進行各種改變， 另外，本發(fā)明當(dāng)然涉及該改變的方案。
產(chǎn)業(yè)上的應(yīng)用可能性
本發(fā)明的振動壓實砂土地基的裝置以通過縱橫的振動壓實的 砂土地基為對象，主要適用于粒徑74p以下、占有率35%以下的 砂土地基的振動壓實，可用于建筑物、道路、壩等的各種結(jié)構(gòu)物的 基礎(chǔ)、護岸、護壁等的填充部的壓實。
權(quán)利要求
1. 一種振動壓實砂土地基的裝置，其特征在于該裝置基本呈箱 型，包括桿安裝用臂，該桿安裝用臂的底面上，相互以一定間距 垂直地固定有多根桿，在該桿安裝用臂的頂面中心部固定有振動 錘，另外，該振動錘與履帶式起重機的主巻繞鋼絲繩連接，設(shè)置 箱型的金屬制保持件，該金屬制保持件按照上述振動錘、桿安裝 用臂和上述桿可同時上下運動的方式構(gòu)成，使各桿之間保持一定 間距，允許該桿的上下運動，各桿松動嵌合于設(shè)在該保持件上的 上述各桿的松配插孔中，并且該保持件與履帶式起重機的副巻繞 鋼絲繩連接。
2. —種振動壓實砂土地基的裝置，其特征在于該裝置基本呈箱 型，包括桿安裝用臂，該桿安裝用臂的底面上，相互以一定間距 垂直地固定有多根桿，在該桿安裝用臂的頂面中心部固定有振動 錘，另外，該振動錘與履帶式起重機的主巻繞鋼絲繩連接，設(shè)置 箱型的金屬制保持件，該金屬制保持件按照上述振動錘、桿安裝 用臂和上述桿可同時上下運動的方式構(gòu)成，使各桿之間保持一定 間距，允許該桿的上下運動，各桿松動嵌合于設(shè)在該保持件上的 上述各桿的松配插孔中，此外，對上述桿安裝用臂的上下運動進 行導(dǎo)向的門式導(dǎo)向架按照與該桿安裝用臂的兩側(cè)面對的方式設(shè) 置，并且，在該門式導(dǎo)向架的腿部底端部附近，固定有上述箱型 的金屬制保持件，該門式導(dǎo)向架的頂架與履帶式起重機的副巻繞 鋼絲繩連接。
3. —種振動壓實砂土地基的裝置，其特征在于該裝置基本呈箱 型，包括桿安裝用臂，該桿安裝用臂的底面上，相互以一定間距 垂直地固定有多根桿，在該桿安裝用臂的頂面中心部固定有振動錘，另外，該振動錘與履帶式起重機的主巻繞鋼絲繩連接，設(shè)置 箱型的金屬制保持件，該金屬制保持件按照上述振動錘，桿安裝 用臂和上述桿可同時上下運動的方式構(gòu)成，并且使各桿之間保持 一定間距，允許該桿的上下運動，各桿松動嵌合于設(shè)在該保持件 上的上述各桿的松配插孔中，并且該保持件通過臂，可拆卸地連 接于履帶式起重機的頂部旋轉(zhuǎn)體上，該金屬制保持件與履帶式起 重機的副巻繞鋼絲繩連接。
4. 一種振動壓實砂土地基的裝置，其特征在于該裝置基本呈箱 型，包括桿安裝用臂，該桿安裝用臂的底面上，相互以一定間距 垂直地固定有多根桿，在該桿安裝用臂的頂面中心部固定有振動 錘，另外，該振動錘與履帶式起重機的主巻繞鋼絲繩連接，設(shè)置 箱型的金屬制保持件，該金屬制保持件按照上述振動錘、桿安裝 用臂和上述桿可同時上下運動的方式構(gòu)成，使各桿之間保持一定 間距，允許該桿的上下運動，各桿松動嵌合于設(shè)在該保持件上的 上述各桿的松配插孔中，此外，該保持件與履帶式起重機的副巻 繞鋼絲繩連接，并且在該保持件頂面中心部安裝振動打夯機。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的振動壓實砂土地基的裝置，其特 征在于上述保持件按照可通過自重，垂直地保持桿的上下運動方 向的方式構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種振動壓實砂土地基的裝置，該裝置基本呈箱型，包括桿安裝用臂(16)，該桿安裝用臂(16)的底面上，相互以一定間距垂直地固定有多根桿(18)，在該桿安裝用臂(16)的頂面中心部固定有振動錘(17)，另外，該振動錘(17)與履帶式起重機(10)的主卷繞鋼絲繩(14)連接，設(shè)置箱型的金屬制保持件(19)，該金屬制保持件(19)按照上述振動錘(17)、桿安裝用臂(16)和上述桿(18)可同時上下運動的方式構(gòu)成，使各桿(18)之間保持一定間距，允許該桿(18)的上下運動，各桿(18)松動嵌合于設(shè)在該保持件(19)上的上述各桿(18)的松配插孔(19a)中，并且該保持件(19)與履帶式起重機(10)的副卷繞鋼絲繩(15)連接。
文檔編號E02D3/046GK101311419SQ20071014579
公開日2008年11月26日 申請日期2007年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
發(fā)明者上原弘次, 小寺哲郎, 渡邊要 申請人:國土總合建設(shè)株式會社